一种布料送料设备的制作方法

本发明涉及纺织加工设备领域，尤其涉及一种布料送料设备。

背景技术：

1、随着科技的进步，在纺织领域中逐渐用机械代替人工来进行布料的剪裁，从而提高剪裁效率。

2、现有的布料剪裁装置，一般均需配备布料输送机构或自带布料输送机构，例如公告号为cn109736065b的中国专利公开的纺织生产用布料剪裁装置，包括机体，机体包括两侧的机台壁以及设置在机台壁之间的传送带，机体上设置有将传送带输送过来的布料进行剪裁的剪裁机构，在机体上还设置有布料卷固定机构、布料卷压紧机构、布料卷导开机构，通过布料卷固定机构和布料卷压紧机构，实现对布料卷的固定，通过布料卷导开机构与布料卷固定机构的配合实现对布料卷的导开，然后通过布料输送机构对待剪裁的布料进行输送。

3、上述的布料卷固定机构、布料卷压紧机构和布料卷导开机构三个机构形成布料送料机构，该布料送料机构与机体一体安装，只能作为一个整体机构以适应一个型号的剪裁装置，当将上述形成的布料送料机构应用到其它型号的剪裁装置上时，至少存在以下问题：1、上述三个机构均是通过螺钉与机体进行固定，安装或拆卸均需借助工具且操作步骤繁琐，导致安装或拆卸耗时耗力；2、不同型号的裁剪装置的机体高度和宽度存在区别，上述的布料送料机构无法适用不同高度和宽度的灵活调节，存在适用性差的问题。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中应用于布料剪裁装置的布料送料机构存在拆装不便且适用性差的缺点，提供了一种拆装便捷且适用性的布料送料设备。

2、为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

3、一种布料送料设备，包括支撑架，支撑板架包括两可调节间距的支撑板，所述支撑板上设置有：

4、布料卷快装机构，包括插装机构和第一驱动机构，所述插装机构随支撑板间距的调节用于安装不同宽度的布料卷，所述第一驱动机构用于驱使布料卷转动以输出布料；

5、导料配合机构，包括调距机构、导料部和咬合机构，所述调距机构铰接于支撑板上且其与支撑板的铰接端可沿支撑板的竖直方向移动限位，所述导料部设置于调距机构远离支撑板的一侧并通过一快装机构安装在剪裁装置上，所述导料部与剪裁装置的传送带弹性抵接配合，所述导料部的长度随支撑板间距的调节随动调节；所述咬合机构伸缩设置于快装机构上且在伸出时与导料部配合对布料进行咬合并在回缩时释放布料，所述导料部在咬合机构回缩后受第二驱动机构驱使将布料卷输出的布料导出至传送带上。

6、采用上述方案，布料快装机构可直接快速更换成品布料卷并输出布料也可进行卷布作业形成布料卷并随后将布料卷进行输出，导料配合机构中的导料部和咬合机构结合后，可对布料卷输出的布料端部进行咬合夹持，待导料部在快装机构作用下安装在剪裁装置上后，咬合机构回缩，随着导料部的转动可将布料均与抵压在传送带上使布料随着传送带的移动进行稳定输送，而调距机构可在支撑板位置不变的情况下适用导料部不同安装高度的需求，从而适用不同高度的剪裁装置，并且还可在支撑板位置不变的情况下沿剪裁装置的水平移动来调节合适的安装位置，同时，调距机构本身随着支撑板间距的变化而同步变化，导料部可根据支撑板的间距的调节自动调节长度，从而可适用不同宽度的剪裁装置的安装，故，本布料送料设备能够适用不同高度和宽度的剪裁装置，且能够快速与剪裁装置进行连接或断开，无需工具就能便捷操作，还能够根据场地需求调节与剪裁装置的间距，适用性得到显著提升的同时显著提升了拆装的便捷性。

7、作为优选，所述调距机构包括调节杆以及于调节杆和支撑板之间设置的铰接调高机构，调节杆远离支撑板的一端铰接有所述快装机构，导料部的两端与两快装机构转动连接。

8、采用上述方案，通过铰接调高机构，调节杆既能够相对支撑板转动又能够沿支撑板进行升降，从而最大限度调节导料部的角度和高度。

9、作为优选，铰接调高机构包括在支撑板垂直于其安装插装机构的一侧侧壁上凹陷的上端贯穿支撑板的嵌入槽以及于嵌入槽内壁上固定的延伸至嵌入槽两端的第一齿条，在嵌入槽内嵌入滑移有一滑块，滑块远离嵌入槽的一端延伸至嵌入槽外且铰接有所述调节杆，在滑块靠近第一齿条的一侧伸缩有一在伸出时与第一齿条啮合且在回缩时与第一齿条脱离的第一齿块，第一齿块的伸缩受控于第一电磁控制机构。

10、采用上述方案，滑块设置在支撑板上，调节杆与滑块铰接后，实现了调节杆相对支撑板转动的功能，滑块可沿支撑板上的嵌入槽导向滑移，就能够实现调节杆相对支撑板升降的功能，而第一齿块与第一齿条的啮合就能实现滑块在支撑板上的限位，从而实现调节杆与支撑板的限位，这样，可根据实际需求来改变调节杆相对支撑板的角度和高度。

11、作为优选，所述快装机构包括磁吸机构和夹持机构，夹持机构包括安装座、在安装座处于水平状态时于其下端面凹陷的宽度远大于剪裁装置的机台壁的夹持槽以及于安装座外壁上旋接设置的抵接螺柱，抵接螺柱可穿过一侧夹持槽内壁直至抵接至另一夹持槽的内壁上，所述磁吸机构包括于夹持槽垂直于抵接螺柱的一侧内壁上固定的可与剪裁装置的机台壁吸附的磁体。

12、采用上述方案，夹持槽宽度远远大于剪裁装置的机台壁的厚度，在安装时，直接将安装座放置在剪裁装置的机台壁上使侧壁插入至夹持槽内，由于剪裁装置的机体一般由铁制成，故，磁吸直接与剪裁装置的机台壁吸附实现一重固定，为了避免安装座发生水平偏移，只需转动抵接螺柱直至剪裁装置的机台壁的两端分别与夹持槽内壁以及抵接螺柱过盈抵接配合即可，拆卸时，只需反向转动抵接螺柱并水平滑动安装座直至安装座与剪裁装置脱离即可。

13、作为优选，导料部包括至少两根相互插接配合的调节轴以及于调节轴外壁上周向间隔凸设的可与传送带弹性抵接的弹性拨块，两调节轴插接配合的两侧分别为截面呈非圆形的插杆以及与该插杆适配的插槽，在插杆远离调节轴的一端设置有限位其脱离插槽的限位块。

14、采用上述方案，两调节轴可进行长度的调节，从而改变导料部的长度，弹性拨块转动至正对传送带时与传动带弹性抵接配合，从而增加布料与传动带之间的摩擦力，确保布料能够随着剪裁装置的传送带进行传送。

15、作为优选，在插槽内设置有两端分别与限位块和插槽底部弹性抵接配合的弹性件。

16、采用上述方案，弹性件的设置在两支撑板间距调节后，调节轴可在弹性件作用下自动调节配合关系，实现调节轴总长的自动调节。

17、作为优选，所述咬合机构包括于安装座相对的一侧伸缩设置的咬合块，该咬合块位于调节轴远离支撑板的一侧，咬合块在伸出时插入至两弹性拨块之间或与弹性拨块端部弹性抵接配合，咬合块的伸缩受控于第二电磁控制机构。

18、采用上述方案，咬合块插入两弹性拨块之间或与弹性拨块端部弹性抵接均能够对布料进行有效的咬合或夹持，在安装前就实现对布料的咬合并在安装时使布料自动平铺在传送带上，只需咬合部回缩，就能使布料自动进行稳定的输送。

19、作为优选，插装机构包括于两支撑板上转动设置的转轴、于两转轴相对的一侧伸缩设置的截面呈非圆形的插块以及用于成型布料卷的卷轴，卷轴的两端凹陷有可供插块插入的配合槽，插块的伸缩受控于第三电磁控制机构。

20、采用上述方案，插块的伸缩可快速实现与卷轴的安装或拆卸，可实现布料卷的快速安装或拆卸。

21、作为优选，两支撑板之间设置有调距机构，所述调距机构包括于支撑板相对的一侧垂直设置的横梁、于一侧横梁上凹陷的凹槽以及于另一侧的横梁上凸设的第二齿条，在设置凹槽的横梁上伸缩设置有在伸出时与第二齿条啮合且在回缩时与第二齿条脱离的第二齿块，第二齿块的伸缩受控于第四电磁控制机构。

22、采用上述方案，通过改变第二齿条在凹槽内的位置就能改变两支撑板之间的间距，并通过第二齿块进行限位，从而可自动实现导料部长度的改变，以适用不同宽度的剪裁装置、不同宽度的布料卷的安装以及送料。

23、作为优选，在两调节杆之间转动设置有辅助辊，辅助辊包括两相互插接配合且同步转动的辊体。

24、采用上述方案，辅助辊用于辅助传输布料，提高送料的稳定性。

25、本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：布料快装机构可直接快速更换成品布料卷并输出布料也可进行卷布作业形成布料卷并随后将布料卷进行输出，导料配合机构中的导料部和咬合机构结合后，可对布料卷输出的布料端部进行咬合夹持，待导料部在快装机构作用下安装在剪裁装置上后，咬合机构回缩，随着导料部的转动可将布料均与抵压在传送带上使布料随着传送带的移动进行稳定输送，而调距机构可在支撑板位置不变的情况下适用导料部不同安装高度的需求，从而适用不同高度的剪裁装置，并且还可在支撑板位置不变的情况下可沿剪裁装置的水平移动来调节合适的安装位置，同时，调距机构本身随着支撑板间距的变化而同步变化，导料部可根据支撑板的间距的调节自动调节长度，从而可适用不同宽度的剪裁装置的安装，故，本布料送料设备能够适用不同高度和宽度的剪裁装置，且能够快速与剪裁装置进行连接或断开，无需工具就能便捷操作，还能够根据场地需求调节与剪裁装置的间距，适用性得到显著提升的同时显著提升了拆装的便捷性。