一种纸加工用定向输料设备的制作方法

本发明涉及纸加工输料，具体为一种纸加工用定向输料设备。

背景技术：

1、纸加工用定向输料设备是一种能够对纸张或纸板进行定向输送的设备，通常用于纸张或纸板的切割、折叠、印刷、包装等工序。纸加工用定向输料设备的主要功能是根据不同的工艺要求，将纸张或纸板按照一定的方向和位置输送到下一道工序，以提高纸加工的效率和质量。

2、纸加工用定向输料设备的种类有很多，不同的设备有不同的结构和原理。例如，倾斜式定向输料装置是一种利用倾斜设置的输料单元，通过择料条和选料槽对不同姿态的工件进行选择和输送的装置。螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。还有一些其他的物料输送方式，如输送带、管道输送、管链式输送、悬挂式输送和磁动力输送等。

3、目前，大多数纸加工用输料机器是针对废纸进行传送，传送后直接打散进行原料处理，但是废纸当中会存在许多金属碎片，如果这些金属碎片随着废纸进行原料处理会造成不必要的浪费，并且金属碎片还可以回收利用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种纸加工用定向输料设备。

技术实现思路

1、本发明提供了一种纸加工用定向输料设备，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到大多数纸加工用输料机器是针对废纸进行传送，传送后直接打散进行原料处理，但是废纸当中会存在许多金属碎片，如果这些金属碎片随着废纸进行原料处理会造成不必要的浪费，并且金属碎片还可以回收利用的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种纸加工用定向输料设备，包括输料工作台，还包括；转动安装在所述输料工作台上侧的传送筒，所述传送筒内部安装有电磁铁，所述电磁铁邻近设置有导电片，所述导电片与所述电磁铁通过导线使得电性连接，所述输料工作台的一侧安装有传电装置，所述导电片延伸到所述传送筒外侧，并且所述导电片与所述传电装置贴合；活动安装在所述传送筒端部的驱动结构，所述驱动结构的活动端连接有送料轴，所述送料轴安装在所述传送筒的内部；所述电磁铁侧部安装有推动结构，所述电磁铁的侧部安装有复位结构。

3、作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述传送筒设置为圆形筒体，所述传送筒外侧固定安装有传送杆，所述传送杆设置有若干个，若干个所述传送杆等距设置在所述传送筒的外侧，所述传送筒表面开设有吸料凹槽，所述电磁铁设置在所述吸料凹槽的中部，所述吸料凹槽侧部开设有滑动槽，所述滑动槽设置为弧形槽，所述电磁铁端部安装有挤压块，所述滑动槽内部开设有活动槽，所述挤压块的一端延伸到所述活动槽的内部，所述活动槽内部安装有弹簧，所述弹簧一端与所述活动槽的端部连接，所述弹簧另一端与所述挤压块连接。

4、作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述传送筒表面套设有偏心轮，所述偏心轮固定安装在所述输料工作台上侧，所述偏心轮的外圈与内圈呈偏心设置，所述传送筒内部开设有推动槽。

5、作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述推动结构包括限位块、第一推动气囊、第二推动气囊和连接管，所述限位块放置在所述推动槽内部，所述第一推动气囊安装在所述限位块下方，所述第二推动气囊安装在所述电磁铁上侧，所述连接管连接在所述第一推动气囊与所述第二推动气囊的侧部，所述推动槽开设在所述偏心轮的下方，所述限位块的一端延伸到所述传送筒。

6、作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述传送筒内部开设有复位槽，所述复位结构包括复位杆、第一复位气囊、第二复位气囊和传送管，所述复位杆位于所述复位槽内部，所述复位杆一端延伸到所述复位槽的外侧，并且所述复位杆设置在邻近所述导电片上侧，所述第一复位气囊安装在所述复位杆的上侧，所述第二复位气囊安装在所述滑动槽的端部，所述传送管连接在所述第一复位气囊和所述第二复位气囊之间。

7、作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述驱动结构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和驱动电机，所述第一齿轮安装在所述传送筒内壁，所述第一齿轮设置为内齿轮，所述第二齿轮安装在所述第一齿轮侧部，并且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第三齿轮安装在所述第二齿轮的侧部，并且所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第三齿轮通过转轴与所述送料轴转动配合，所述驱动电机安装在所述第二齿轮的侧部，所述驱动电机的输出轴与所述第二齿轮转动配合，所述驱动电机底侧安装有支撑杆，支撑杆用于固定驱动电机的位置。

8、作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述输料工作台内壁两侧均通过螺栓安装有固定环，所述固定环侧壁开设有l型槽，所述l型槽设置为环状l型槽，所述l型槽内部安装有l形杆，所述l形杆设置有两个，两个所述l形杆的端部与所述传送筒连接。

9、作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述传电装置设置圆环形装置，所述传电装置上端面设置为横截面，所述传电装置内部开设有导电腔，所述导电片与导电腔贴合。

10、作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述传送筒侧部设置有圆筒，所述送料轴延伸到所述传送筒的外侧，所述圆筒套设在所述送料轴的表面。

11、作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述电磁铁与所述吸料凹槽设置有三个，所述复位结构与所述推动结构均对应三个所述电磁铁的侧部。

12、本发明具备以下有益效果：

13、1、该纸加工用定向输料设备，通过传送筒内部的电磁铁连接导电片，导电片与传电装置滑动贴合，使得电磁铁产生磁力，在传送筒转动时，电磁铁对废纸中的金属碎片产生吸力，使得金属碎片吸附在电磁铁的表面，当其中一组电磁铁转动到顶面时，同时偏心轮对限位块产生抵压，从而限位块进行下移，因此限位块对第一推气囊产生挤压，从而第一气囊通过连接管将内部的气体输送到第二推动气囊，此时第二推动气囊内部产生膨胀，使其可以对电磁铁进行推动，电磁铁受到第二气囊的推动时将移动到滑动槽内部，使得金属碎片从吸料凹槽掉落到送料轴表面，同时送料轴转动将金属碎片移出传送桶的外侧；由于电磁铁在受到电输入才可以产生磁力的特性，在电磁铁随着传料桶转动到传电装置的上端面，使得导电片与传电装置脱离，因此电磁铁断电，此时电磁铁不产生磁力，从而金属碎片可以从吸料凹槽掉落到送料轴的表面；当金属碎片被电磁铁吸附到表面时，电磁铁随着传送筒转动，当一组电磁铁转动到最高面时，电磁铁失去磁力，金属碎片从而掉落在送料轴表面，送料轴在转动时，金属碎片随着送料轴传送到传送筒的外侧，使其可以回收废纸中的金属碎片，节约生产成本。

14、2、该纸加工用定向输料设备，当导电片随着传送筒转动，直到导电片与传电装置内部的导电腔脱离，随之电磁铁受到第二推动气囊的推动从而使得电磁铁滑动到滑动槽的内部，电磁铁从而对第二复位气囊产生挤压，使得第二复位气囊通过传送管将内部的气体传送给第一复位气囊，第一复位气囊因此产生膨胀，同时第一副气囊对复位杆产生挤压，在导电片与传电装置轨迹重合时，复位杆因此可以对导电片进行抵触，使得导电片可以与传电装置转动贴合；当导电片与导电腔脱离时，再次与导电腔贴合，通过复位杆对导电片进行抵压，对导电片进行限位，使其导电片与导电腔起到更好的贴合。

15、3、该纸加工用定向输料设备，通过启动驱动电机时，驱动电机的输出端与第二齿轮连接，在第二齿轮转动时第一齿轮与第二齿轮啮合，使得第一齿轮带动传送筒转动；第二齿轮与第三齿轮啮合，使得第三齿轮啮合带动送料轴转动，由于第二齿轮是输出端，第一齿轮与第三齿轮齿形一致，且分布在第二齿轮的两侧，所以第一齿轮与第二齿轮转动方向相反，同时使得传送筒与送料轴转动方向相反；当金属碎片掉落在送料轴表面时，第三齿轮带动送料轴转动，使得附着在送料轴表面的金属碎片通过送料轴的转动从传送筒的内部移出。