一种镀锌钢管用加工上料装置的制作方法

文档序号:36648547发布日期:2024-01-06 23:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种镀锌钢管用加工上料装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的顶端一侧固定连接有存料箱(2),所述存料箱(2)的内部设置有上料机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管用加工上料装置,其特征在于:所述稳定组件(39)包括多个嵌入设置于下料架(31)顶端的吸附管(3913),所述存料箱(2)的前端设置有三个与下料架(31)对应的第二连接管(3911),相邻两个所述第二连接管(3911)之间设置有第三连接管(3912),所述吸附管(3913)的一端贯穿出存料箱(2)并与第二连接管(3911)相连通,所述存料箱(2)的前端固定连接有储气筒(391),所述储气筒(391)的内壁一端固定连接有第一弹簧(392),所述第一弹簧(392)的另一端固定连接有活塞杆(393),所述活塞杆(393)的另一端贯穿出储气筒(391)并固定连接有移动板(394),所述储气筒(391)的一端和其中一个所述第三连接管(3912)之间设置有第一连接管(399),所述第一连接管(399)的表面设置有第二单向阀(3910),所述储气筒(391)的表面设置有排气管(397),所述排气管(397)的表面设置有第一单向阀(398)。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌钢管用加工上料装置,其特征在于:所述动力组件(38)包括固定安装于存料箱(2)前端的电机(385),所述存料箱(2)的前端转动连接有第三皮带轮,一侧两个所述输送辊(35)的前端均贯穿存料箱(2)并固定连接有第一皮带轮(381),两个所述第一皮带轮(381)和第三皮带轮之间设置有第一同步皮带(382),第三皮带轮的另一端中部其中一个所述输送辊(35)的一端均固定连接有动力齿轮(384),两个所述动力齿轮(384)啮合连接,其中一个所述动力齿轮(384)的另一端固定连接有第二圆杆(383),所述第二圆杆(383)的表面和电机(385)的输出轴均固定连接有锥形齿轮(386),两个所述锥形齿轮(386)啮合连接,所述第二圆杆(383)的另一端固定连接有与移动板(394)紧密接触的凸轮(396)。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管用加工上料装置,其特征在于:所述拨料组件(310)包括固定连接于存料箱(2)底端一侧的安装架(3101),所述安装架(3101)的内壁转动连接有拨料筒(3103),所述拨料筒(3103)的表面上端开设有进料槽(3104),所述进料槽(3104)的内壁设置有软垫(3106),所述拨料筒(3103)的内壁固定连接有储气框(3105),所述软垫(3106)的顶端嵌入设置有多个吸盘(3107),所述吸盘(3107)的底端贯穿软垫(3106)和拨料筒(3103)并与储气框(3105)相连通,所述储气框(3105)的内底壁固定连接有第二弹簧(3109),所述第二弹簧(3109)的顶端固定连接有活塞板(3108),所述活塞板(3108)的底端贯穿出储气框(3105)并固定连接有配重块(31010)。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌钢管用加工上料装置,其特征在于:所述出料组件(311)包括固定连接于底板(1)一侧的u形框(3111),所述u形框(3111)的内壁固定连接有置料架(31112),所述u形框(3111)的内壁设置有移料架(3116),所述底板(1)的顶端转动连接有第三圆杆(3113),所述第三圆杆(3113)的一端和拨料筒(3103)的一端及下方另一个所述输送辊(35)的一端均固定连接有第二皮带轮(31111),三个所述第二皮带轮(31111)之间设置有第二同步皮带(31110),所述第三圆杆(3113)的另一端固定连接有圆盘(3114),所述圆盘(3114)和移料架(3116)的底端设置有铰接杆(3115),所述u形框(3111)的另一侧设置有出料板(3112)。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌钢管用加工上料装置,其特征在于:所述u形框(3111)的内壁固定连接有两个引导板(3117),两个所述引导板(3117)的相对侧均开设有引导槽(3118),所述引导槽(3118)的内壁滑动连接有引导杆(3119),所述引导杆(3119)的另一端和移料架(3116)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管用加工上料装置,其特征在于:所述下料架(31)的顶端开设有均匀分布的条形口(312),所述挡板(34)的中部位于条形口(312)内,所述下料架(31)的另一侧设置有弧形块(313)。

8.根据权利要求3所述的一种镀锌钢管用加工上料装置,其特征在于:所述第二圆杆(383)的表面设置有两个单向轴承(395),所述锥形齿轮(386)位于两个所述单向轴承(395)之间。

9.根据权利要求4所述的一种镀锌钢管用加工上料装置,其特征在于:所述配重块(31010)的一侧固定连接有齿条(31011),所述拨料筒(3103)的内壁转动连接有与齿条(31011)啮合连接的增阻齿轮(31012)。

10.根据权利要求4所述的一种镀锌钢管用加工上料装置,其特征在于:所述安装架(3101)的内壁固定连接有弧形板(3102),所述存料箱(2)的内底壁一侧固定连接有防护板,所述防护板的底端和拨料筒(3103)相接触。


技术总结
本发明涉及钢管加工技术领域,具体的说是一种镀锌钢管用加工上料装置,包括:底板,所述底板的顶端一侧固定连接有存料箱,所述存料箱的内部设置有上料机构;其中,所述上料机构包括三个交错倾斜分布于存料箱内壁侧面的下料架,所述下料架的内顶壁转动连接有多个第一圆杆,所述第一圆杆的表面和下料架内壁之间设置有卷弹簧,所述第一圆杆的底端固定连接有挡板件;该装置中的上料机构利用倾斜的下料架及挡板的配合,能够将下料架上的单独分离出来,利用挡板实现间隔,钢管不会出现相互接触的情况,实现钢管的自动上料作业,且在上料的过程中钢管不会出现碰撞的情况,且在下方钢管输送出去后,下方的钢管会自动补位。

技术研发人员:孙伟
受保护的技术使用者:杭州临安都美电镀有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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