1.一种酒盒生产用智能检测装置，用于对酒盒本体(1)中的底座进行检测修正，其特征在于，所述酒盒生产用智能检测装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种酒盒生产用智能检测装置，其特征在于，所述输送机构(2)包括第一电机(21)、主动传动齿轮(22)、从动传动齿轮(24)、传动链(23)、卡座(25)、链板(26)、固定座(27)和输送盘(28)，所述第一电机(21)的输出轴上固定连接有主动传动齿轮(22)，主动传动齿轮(22)的外部啮合传动有传动链(23)，传动链(23)远离第一电机(21)的一端啮合传动有从动传动齿轮(24)，所述传动链(23)的外部卡接有多个卡座(25)，多个所述卡座(25)均匀分布设置在传动链(23)上，所述卡座(25)远离传动链(23)的一端固定连接有链板(26)，所述链板(26)远离卡座(25)的一端固定连接有固定座(27)，固定座(27)远离链板(26)的一端固定连接有输送盘(28)，所述输送盘(28)远离固定座(27)的一端开设有置料槽，所述置料槽用于放置酒盒本体(1)，其中，所述第一电机(21)与控制器(8)电性连接，所述控制器(8)用于控制第一电机(21)间歇周期性同向驱动。
3.根据权利要求2所述的一种酒盒生产用智能检测装置，其特征在于，所述推料机构(5)包括第二液压缸(51)、第二伸缩杆(52)和第一推料板(53)，所述第二液压缸(51)安置在支架(7)上，第二液压缸(51)的输出端固定连接有第二伸缩杆(52)，第二伸缩杆(52)远离第二液压缸(51)的一端固定连接有第一推料板(53)；
4.根据权利要求2所述的一种酒盒生产用智能检测装置，其特征在于，所述酒盒生产用智能检测装置还包括添料机构(4)，沿垂直方向上，所述添料机构(4)位于输送机构(2)的上方位置且添料机构(4)与添料位置对应设置，且沿输送机构(2)的输送方向上，所述添料机构(4)设置在推料机构(5)远离检测修正机构(6)的一侧，所述添料机构(4)用于将底座下料至酒盒本体(1)的内腔中，其中，所述输送机构(2)还用于将酒盒本体(1)由添料位置输送至推料位置。
5.根据权利要求4所述的一种酒盒生产用智能检测装置，其特征在于，所述添料机构(4)包括下料组件和添料组件，所述下料组件包括第一液压缸(41)、第一伸缩杆(42)、推板(45)和抵触块(44)，所述第一液压缸(41)安装在支架(7)上，第一液压缸(41)的输出端固定连接有第一伸缩杆(42)，第一伸缩杆(42)远离第一液压缸(41)的一端固定连接有推板(45)，所述推板(45)上开设有落料槽(43)，沿水平方向上，所述落料槽(43)的尺寸值大于底座的尺寸值，所述推板(45)上朝向第一伸缩杆(42)的一端固定连接有两个抵触块(44)，两个所述抵触块(44)对称设置在落料槽(43)的两侧；
6.根据权利要求5所述的一种酒盒生产用智能检测装置，其特征在于，所述酒盒生产用智能检测装置还包括补料机构(3)，所述补料机构(3)设置在添料机构(4)的一侧，所述补料机构(3)用于将底座补给输送至添料槽(48)中。
7.根据权利要求6所述的一种酒盒生产用智能检测装置，其特征在于，所述补料机构(3)包括第二电机(31)、从动传动辊(32)、主动传动辊(34)、输送带(33)和导料板(35)，所述第二电机(31)的输出轴上固定连接有主动传动辊(34)，主动传动辊(34)的圆周外部套接有输送带(33)，输送带(33)远离主动传动辊(34)的一端套接有从动传动辊(32)，所述从动传动辊(32)的输出轴两端和主动传动辊(34)的输入轴两端分别与基座(37)转动连接，沿输送带(33)的输送方向上，所述基座(37)靠近传动链(23)的一侧固定连接有支撑座(36)，支撑座(36)远离基座(37)的一端固定连接有导料板(35)，导料板(35)位于输送带(33)与添料箱(49)之间，所述导料板(35)用于将输送带(33)上的底座导送至添料槽(48)中，且导料板(35)与输送带(33)间隔设置，导料板(35)与添料箱(49)间隔设置，其中，沿第一伸缩杆(42)的伸缩方向上，所述导料板(35)靠近输送带(33)的一端上顶点位置高于导料板(35)靠近添料箱(49)的一端上顶点位置。
8.根据权利要求7所述的一种酒盒生产用智能检测装置，其特征在于，沿所述导料板(35)的导料方向上，所述导料板(35)的两侧分别固定连接有侧挡板，且所述侧挡板靠近输送带(33)的一端厚度尺寸大于侧挡板靠近添料箱(49)的一端厚度尺寸。