铝箔袋封口装置及密封检测方法与流程

本发明涉及灌装领域，特别是关于一种带有两次检测过程的全自动铝箔袋封口装置及密封检测方法。

背景技术：

1、产品包装机是将装有产品的容器进行包装密封之机械，用于在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑胶、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同。而铝箔具有防潮、气密、遮光、保香以及无毒无味等优点，而且还因为其具有优雅的银白色光泽，能够加工出各种色彩的美丽图案和花纹，被广泛应用于食品、饮料、香烟、药品和家庭日用品等行业。铝箔袋口机主要应用电磁场感应加热原理，利用高频电流通过电感线圈产生磁场，产生大量小涡流，致使铝箔自行高速发热并熔化，在冷却后完成热封。

2、为保证密封效果，需要对容器进行袋口检测，目前袋口检测多为人工作业，人力需求较多，成本较高，容易出现漏检错检的情况，并且耗时较长，效率较低。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅指在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种热封装置，用于解决现有技术中的袋口检测过程效率低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种铝箔袋封口装置，包括封口机构，该封口机构包括相对设置的第一密封压头和第二密封压头，所述第一密封压头和所述第二密封压头之间可接近或远离并形成对铝箔袋的挤压区域，所述封口机构还包括可移动至所述挤压区域并可对铝箔袋进行热封的热封压头；正负压机构，可接近或远离所述挤压区域，并向所述挤压区域提供正压气体或进行负压抽气。

3、在一个或多个实施方式中，所述正负压机构包括扁嘴，所述扁嘴具有相对的第一表面和第二表面，在所述第一密封压头和所述第二密封压头接近时，所述第一表面和所述第二表面分别与所述第一密封压头和第二压头的挤压面贴合。

4、在一个或多个实施方式中，所述正负压机构包括与所述扁嘴连接的导引针，所述导引针收纳于所述扁嘴内，所述导引针系移动延伸至铝箔袋内进行输气和抽气。

5、在一个或多个实施方式中，所述铝箔袋封口装置还包括一推料机构，所述推料机构和正负压机构设置在一机架上，所述机架通过转动切换，令所述正负压机构或所述推料机构，对应于所述第一密封压头和所述第二密封压头之间的所述挤压区域。

6、在一个或多个实施方式中，所述封口机构还包括一可向所述第二密封压头移动并将铝箔袋挤压至第二密封压头的防皱压头，所述防皱压头和第一密封压头分别设置于所述热封压头相对的两侧。

7、在一个或多个实施方式中，所述封口机构还包括第一夹爪组和第二夹爪组，所述第一夹爪组包括设置在铝箔袋移动方向相对两侧并可互相接近和远离的两个第一夹爪，所述第二夹爪组包括设置在铝箔袋移动方向相对两侧并可互相接近远离的两个第二夹爪，两个所述第一第一夹爪设置在所述防皱压头的二侧，两个所述第二夹爪设置在所述第一密封压头的二侧。

8、在一个或多个实施方式中，所述第一密封压头或所述第二密封压头上设置有用于感应铝箔袋位置的传感器，和/或所述第二密封压头的上表面设置有垫片，所述垫片设置于与所述热封压头接触时的位置。

9、在一个或多个实施方式中，所述第一密封压头和所述第二密封压头的挤压面上分别设置有仿形密封条。

10、在一个或多个实施方式中，所述封口机构还包括吸附模块，包括设置在所述第二密封压头一侧的吸附座、设置在所述吸附座上的多个吸附孔、以及设置在所述吸附孔上方的多个吸附头，所述吸附头可接近或远离所述吸附孔。

11、在一个或多个实施方式中，所述封口机构还包括撑袋模块组，包括设置在铝箔袋移动方向相对两侧的两个撑袋模块，每个所述撑袋模块分别包括主体、撑袋头和两个撑杆，所述撑袋头设置在所述主体上并可向所述挤压区域移动，所述两个撑杆设置在所述撑袋头上并可互相接近或远离。

12、本发明还提供该铝箔袋封口装置的密封检测方法，包括如下步骤：

13、s1、将产品置入铝箔袋内；

14、s2、正负压机构接近挤压区域并将导引针插入到铝箔袋中；

15、s3、第一密封压头和第二密封压头合模密封住袋口，通过导引针向铝箔袋中充入正压气体并进行保压，并进行泄露检测；

16、s4、通过导引针对铝箔袋负压抽气，导引针退回，热封压头下压完成铝箔袋口的热封；

17、s5、正负压机构接近挤压区域，并将导引针伸入至铝箔袋的袋口，向铝箔袋袋口至热封位置充入正压气体后保压，并进行泄露检测。

18、与现有技术相比，根据本发明的铝箔袋封口装置，通过设置封口机构和正负压机构，实现了袋口全自动操作，提高了生产效率。其次，在正负压机构中集成检漏仪和扁嘴等，可以在袋口过程中实现二次测漏，同时检测铝箔袋本身和袋口是否存在漏气情况，从而替代人工检测，避免了漏检错检等情况，进一步提高了生产效率。

技术特征：

1.一种铝箔袋封口装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的铝箔袋封口装置，其特征在于，所述正负压机构包括扁嘴，所述扁嘴具有相对的第一表面和第二表面，在所述第一密封压头和所述第二密封压头接近时，所述第一表面和所述第二表面分别与所述第一密封压头和第二压头的挤压面贴合。

3.如权利要求2所述的铝箔袋封口装置，其特征在于，所述正负压机构包括与所述扁嘴连接的导引针，所述导引针收纳于所述扁嘴内，所述导引针可移动延伸至铝箔袋内进行输气和抽气。

4.如权利要求1所述的铝箔袋封口装置，其特征在于，所述铝箔袋封口装置还包括一推料机构，所述推料机构和正负压机构设置在一机架上，所述机架通过转动切换，令所述正负压机构或所述推料机构，对应于所述第一密封压头和所述第二密封压头之间的所述挤压区域。

5.如权利要求1所述的铝箔袋封口装置，其特征在于，所述封口机构还包括一可向所述第二密封压头移动并将铝箔袋挤压至所述第二密封压头的防皱压头，所述防皱压头和所述第一密封压头分别设置于所述热封压头相对的两侧。

6.如权利要求5所述的铝箔袋封口装置，其特征在于，所述封口机构还包括第一夹爪组和第二夹爪组，所述第一夹爪组包括设置在铝箔袋移动方向相对两侧并可互相接近和远离的两个第一夹爪，所述第二夹爪组包括设置在铝箔袋移动方向相对两侧并可互相接近远离的两个第二夹爪，两个所述第一夹爪设置在所述防皱压头之二侧，两个所述第二夹爪设置在所述第一密封压头的二侧。

7.如权利要求1所述的铝箔袋封口装置，其特征在于，所述第一密封压头或所述第二密封压头上设置有用于感应铝箔袋位置的传感器，和/或

8.如权利要求1所述的铝箔袋封口装置，其特征在于，所述第一密封压头和所述第二密封压头的挤压面上分别设置有仿形密封条。

9.如权利要求1所述的铝箔袋封口装置，其特征在于，所述封口机构还包括一吸附模块，所述吸附模块包括设置在所述第二密封压头一侧的吸附座、设置在所述吸附座上的多个吸附孔、以及设置在所述吸附孔上方的多个吸附头，所述吸附头可接近或远离所述吸附孔。

10.如权利要求9所述的铝箔袋封口装置，其特征在于，所述封口机构还包括撑袋模块组，所述撑袋模块组包括设置在铝箔袋移动方向相对两侧的两个撑袋模块，每个所述撑袋模块分别包括主体、撑袋头和两个撑杆，所述撑袋头设置在所述主体上并可向所述挤压区域移动，所述两个撑杆设置在所述撑袋头上并可互相接近或远离。

11.一种基于权利要求2-10任一所述的铝箔袋封口装置的密封检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种铝箔袋封口装置，包括封口机构，该封口机构包括相对设置的第一密封压头和第二密封压头，所述第一密封压头和第二密封压头之间可接近或远离并形成对铝箔袋的挤压区域，所述封口机构还包括可移动至所述挤压区域并可对铝箔袋进行热封的热封压头；正负压机构，包括可接近或远离所述的挤压区域、并用以提供正压气体或进行负压抽气的正负压机构。本发明通过设置封口机构和正负压机构，实现了铝箔袋的全自动袋口操作，降低了人力成本，提高了生产效率。

技术研发人员：朱梦花
受保护的技术使用者：京隆科技（苏州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17