无纺布分切双工位收卷装置的制作方法

本发明属于无纺布后整理设备，具体涉及一种无纺布分切双工位收卷装置。

背景技术：

1、如业界所知，依据无纺布的不同应用场合或称应用目的，通常需要在后续工位即利用后整理设备将前道工序如针刺工序完成了针刺的无纺布在长度方向即在幅宽方向进行分切，例如将幅宽为1.8米的无纺布裁切成0.6米，并且在裁切的同时由收卷棍收卷。具体是将各为0.6米的三个单元的无纺布卷绕于同一根卷绕辊上（卷绕辊也称“收卷辊”）。在同一收卷辊上同时收取三个无纺布卷的收卷方式存在如下技术问题：不仅相邻成品无纺布卷之间易产生咬边即压边，而且换卷时间冗长以及换卷十分麻烦（不易将三个布卷从同一根收卷辊上取离），影响生产效率。

2、前述的双工位收卷装置即为前述的后整理设备范畴，此外，从上面提及的双工位收卷的名词释义可知其是在不同的工位即在不同的位置将裁切成工艺所要求宽度的无纺布互不干涉地收卷，从而可以避免前述技术问题，但是需要由设计合理、运行可靠、结构相对简练的技术措施保障。在公开的中国专利文献中可见诸与无纺布分切收卷装置相关的技术信息，如cn112093555b（一种分切收卷机）和cn216585878u（一种新型无纺布加工卷料切割机）和cn214692405u（一种无纺布自动分切收卷机），等等。并非限于例举的前述专利均未给出有助于弥补申请人在上面提及的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的任务在于提供一种有助于利用上下错位的收卷方式而得以消除相邻布卷之间的咬边并且换卷快捷方便的无纺布分切双工位收卷装置。

2、本发明的任务是这样来完成的，一种无纺布分切双工位收卷装置，包括一左箱体和一右箱体，该左箱体与右箱体以彼此左右对应的状态设置并且左箱体与右箱体的相向一侧之间由箱体支撑连接装置连接；一裁切机构，该裁切机构设置在所述左、右箱体的相向一侧之间；一辊式引布机构，该辊式引布机构设置在所述左、右箱体之间；一上收卷辊、一上收卷辊驱动机构和一收卷辊右端支承机构，上收卷辊的左端转动地支承在所述左箱体朝向所述右箱体的 一侧的后方上部，并且该收卷辊的左端向左伸展到左箱体的左箱体腔内，而上收卷辊的右端在对应于所述右箱体的后侧的位置转动地支承在收卷辊右端支承机构，上收卷辊驱动机构设置在所述左箱体腔内并且与所述上收卷辊的左端传动连接，收卷辊右端支承机构设置在右箱体的右箱体腔内并且在对应于纵向开设在右箱体的右箱体后侧板上的用于使所述右箱体腔与外界相通的联动板让位腔的位置探出或回复至右箱体腔；一底刀辊驱动机构，该底刀辊驱动机构设置在所述左箱体腔内并且与所述裁切机构以及所述辊式引布机构传动连接；特点是：还包括有一下收卷辊、一下收卷辊驱动机构和一裁切布卷转移机构，下收卷辊以水平状态对应于所述上收卷辊的下方，该下收卷辊的左端转动地支承在所述左箱体朝向所述右箱体的后侧下方，并且该下收卷辊的左端向左伸展到所述左箱体的左箱体腔内，而下收卷辊的右端在对应于所述右箱体的后侧的位置同样转动地支承在所述收卷辊右端支承机构上，下收卷辊驱动机构设置在所述左箱体腔内并且与所述下收卷辊的左端传动连接，裁切布卷转移机构对应于所述右箱体的右侧的位置设置，并且该裁切布卷转移机构同时与所述上收卷辊的右端以及下收卷辊的右端连接或解除连接。

3、在本发明的一个具体的实施例中，所述的箱体支撑连接装置包括一上部支撑连接梁、一中部支撑连接梁和一对下部支撑连接梁，上部支撑连接梁固定连接在所述左箱体与所述右箱体的相向一侧后方上部之间，中部支撑连接梁固定连接在左箱体与右箱体的相向一侧的前方中部之间，一对下部支撑连接梁以彼此前后平行的状态固定连接在左箱体与右箱体的相向一侧的下部之间；所述辊式引布机构包括无纺布引入辊、无纺布牵引辊、无纺布牵引辊压辊、无纺布牵引导向辊、无纺布分切引入辊、无纺布分切引出辊、分切无纺布过渡导向辊、分切无纺布第一上导出辊、分切无纺布第二上导出辊、分切无纺布第一下导出辊和分切无纺布第二下导出辊，在无纺布引入辊的左端端面的中央位置延伸有一无纺布引入辊左轴头，该无纺布引入辊左轴头通过无纺布引入辊左轴头支承轴承座转动地支承在所述左箱体的前侧板的高度方向的下部，在无纺布引入辊的右端端面的中央位置延伸有一无纺布引入辊右轴头，该无纺布引入辊右轴头通过无纺布引入辊右轴头支承轴承座转动支承在所述右箱体的前侧板的高度方向的下部，无纺布牵引辊对应于无纺布引入辊的长度方向的后上方，在该无纺布牵引辊的左端端面的中央位置向左延伸有一无纺布牵引辊左轴头，在该无纺布牵引辊左轴头上固定有一无纺布牵引辊齿轮，该无纺布牵引辊齿轮的右侧面与无纺布牵引辊的左端端面贴靠，无纺布牵引辊左轴头的左端通过无纺布牵引辊左轴头支承轴承座转动地支承在所述左箱体上并且伸展到所述左箱体腔内，在无纺布牵引辊的右端端面的中央位置向右延伸有一无纺布牵引辊右轴头，该无纺布牵引辊右轴头通过无纺布牵引辊右轴头支承轴承座转动地支承在所述右箱体上，无纺布牵引辊压辊对应于无纺布牵引辊的长度方向的上方，在该无纺布牵引辊压辊的左端端面的中央位置向左延伸有一无纺布牵引辊压辊左轴头，在该无纺布牵引辊压辊左轴头上固定有一无纺布牵引辊压辊齿轮，该无纺布牵引辊压辊齿轮与所述无纺布牵引辊齿轮的位置相对应并且相互啮合，该无纺布牵引辊压辊齿轮的右侧面与无纺布牵引辊压辊的左端端面贴靠，无纺布牵引辊压辊左轴头的左端转动地支承在无纺布牵引辊压辊左轴头上下调节装置上，而该无纺布牵引辊压辊左轴头上下调节装置设置在所述左箱体朝向所述右箱体的一侧，在无纺布牵引辊压辊的右端端面的中央位置向右延伸有一无纺布牵引辊压辊右轴头，该无纺布牵引辊压辊右轴头转动地支承在结构与所述无纺布牵引辊压辊左轴头上下调节装置相同的并且位置相对应的无纺布牵引辊压辊右轴头上下调节装置上，该无纺布牵引辊压辊右轴头上下调节装置设置在所述右箱体朝向所述左箱体的一侧，无纺布牵引导向辊在对应于所述无纺布牵引辊压辊的长度方向的后侧的位置设置，并且该无纺布牵引导向辊的无纺布牵引导向辊左轴头通过无纺布牵引导向辊左轴头支承轴承座转动支承在所述左箱体的右侧，无纺布牵引导向辊的无纺布牵引导向辊右轴头通过无纺布牵引导向辊右轴头支承轴承座转动支承在所述右箱体的左侧，无纺布分切引入辊对应于所述裁切机构的长度方向的前侧的位置设置并且位于其左端和右端的无纺布分切引入辊轴头各通过无纺布分切引入辊轴头支承轴承座转动地支承在左箱体与右箱体的相向一侧，无纺布分切引出辊对应于所述裁切机构的长度方向的后侧的位置设置，并且位于其左端和右端的无纺布分切引出辊轴头各通过无纺布分切引出辊轴头支承轴承座转动地支承在左箱体与右箱体的相向一侧，分切无纺布过渡导向辊对应于所述无纺布分切引出辊的长度方向的后下方，该分切无纺布过渡导向辊的左端和右端的分切无纺布过渡导向辊轴头各通过分切无纺布过渡导向辊轴头支承轴承座转动地支承在左、右箱体的相向一侧，分切无纺布第一上导出辊对应于所述分切无纺布过渡导向辊的后上方，该分切无纺布第一上导出辊的左端和右端的分切无纺布第一上导出辊轴头各通过分切无纺布第一上导出辊轴头支承座转动地支承在左、右箱体的相向一侧，分切无纺布第二上导出辊对应于分切无纺布第一上导出辊b的长度方向的后上方，该分切无纺布第二上导出辊的左端和右端的分切无纺布第二上导出辊轴头各通过分切无纺布第二上导出辊轴头支承座转动地支承在左、右箱体的相向一侧，分切无纺布第一下导出辊对应于分切无纺布第一上导出辊的长度方向的下方，该分切无纺布第一下导出辊的左端和右端的分切无纺布第一下导出辊轴头各通过分切无纺布第一下导出辊支承座转动地支承在左、右箱体的相向一侧，分切无纺布第二下导出辊对应于分切无纺布第二上导出辊的下方，该分切无纺布第二下导出辊的左端和右端各通过分切无纺布第二下导出辊轴头支承座转动地支承在左、右箱体的相向一侧；所述底刀辊驱动机构与所述无纺布牵引辊的无纺布牵引辊左轴头传动连接。

4、在本发明的另一个具体的实施例中，所述的裁切机构包括调整导轨固定梁、调整导轨、圆盘刀片升降作用缸、调整导轨固定梁左调整装置、调整导轨固定梁右调整装置、吸尘总管、圆盘刀片、底刀辊套、底刀和底刀辊装卸装置，在调整导轨固定梁的左端端面的中央位置以水平状态向左延伸有一调整导轨固定梁左调整轴头，而在调整导轨固定梁的右端端面的中央位置同样以水平状态向右延伸有一调整导轨固定梁右调整轴头，所述调整导轨固定梁左调整轴头支承在所述调整导轨固定梁左调整装置上，而调整导轨固定梁右调整轴头支承在所述调整导轨固定梁右调整装置上，调整导轨以水平状态与调整导轨固定梁的长度方向的前侧固定，圆盘刀片升降作用缸有等距离间隔分布的一组并且左右调整地设置在调整导轨上，调整导轨固定梁左调整装置与所述左箱体朝向所述右箱体的一侧固定，调整导轨固定梁右调整装置与右箱体朝向左箱体的一侧固定，吸尘总管在对应于调整导轨固定梁的长度方向的后侧的位置固定在所述左、右箱体的相向一侧之间，并且在该吸尘总管的左端或右端朝向上的一侧固定有一吸尘总管出尘接口，在使用状态下，该吸尘总管出尘接口由管路与负压吸尘装置连接，圆盘刀片的数量与所述圆盘刀片升降作用缸的数量相等并且转动地设置在圆盘刀片轴上，该圆盘刀片轴设置在圆盘刀片架上，该圆盘刀片架与圆盘刀片升降作用缸的圆盘刀片升降作用缸柱的下端连接，底刀辊套位于所述无纺布分切引入辊与无纺布分切引出辊之间，在该底刀辊套的左端设置有一底刀辊套过渡连接轴，该底刀辊套过渡连接轴的右端插入底刀辊套的底刀辊套腔内并且与底刀辊套腔的腔壁嵌固，底刀辊套过渡连接轴的中部通过一对底刀辊套过渡连接轴轴承转动地支承在底刀辊套过渡连接轴轴承座上，而该底刀辊套过渡连接轴轴承座通过构成于其左端的四周边缘部位的底刀辊套过渡连接轴轴承座法兰边与所述左箱体朝向所述右箱体的一侧固定，所述底刀辊套过渡连接轴的左端伸展到左箱体的左箱体腔内并且由一底刀辊套过渡连接轴轴承限定螺母与构成于底刀辊套过渡连接轴上的底刀辊套过渡连接轴螺纹配合，在底刀辊套的右端并且位于底刀辊套腔的右腔口的位置设置有一底刀辊套腔轴承，底刀设置在底刀辊套上，该底刀的数量与所述圆盘刀片的数量相等并且在对应于圆盘刀片的位置与圆盘刀片相配合而形成无纺布裁切刃口，底刀辊装卸装置与所述右箱体朝向所述左箱体的一侧固定，并且当该底刀辊装卸装置的下部探入所述底刀辊套腔轴承内并达到与底刀辊套腔轴承相配合的程度时，起到对所述底刀辊套的右端的支承作用，而当底刀辊装卸装置的下部向右位移而解除与底刀辊套腔轴承的配合时，底刀辊套的右端构成为悬臂端并且为所述底刀从底刀辊套的右端卸离并更换提供空间；所述的底刀辊驱动机构与所述底刀辊套过渡连接轴的左端传动连接。

5、在本发明的又一个具体的实施例中，在所述圆盘刀片升降作用缸的缸体上设置有一用于将圆盘刀片升降作用缸与所述调整导轨锁定或解除锁定的圆盘刀片升降作用缸定位螺钉，在所述圆盘刀片架上并且在对应于所述圆盘刀片的上方的位置连接有一引尘罩，在该引尘罩上连接有一引尘软管，在所述吸尘总管上并且在对应于引尘软管的位置开设有引尘软管连接孔，引尘软管远离引尘罩的一端与该引尘软管连接孔连接；所述圆盘刀片升降作用缸为气缸；所述的负压吸尘装置为负压风机；在所述调整导轨固定梁左调整轴头的左端朝向上的一侧以及朝向下的一侧各构成有一左调整轴头滑动铣平面，而在所述调整导轨固定梁右调整轴头的右端朝向上的一侧以及朝向下的一侧各构成有一右调整轴头滑动铣平面；所述调整导轨固定梁右调整装置的结构是与所述调整导轨固定梁左调整装置完全相同的，该调整导轨固定梁左调整装置包括左调整轴头支承座、上下调整螺钉座、支承座上下调整螺钉、左调整轴头前调整螺钉板和左调整轴头后调整螺钉板，在左调整轴头支承座的长度方向的上部和下部各开设有一对形状呈椭圆形的左调整轴头支承座螺钉孔，由左调整轴头支承座螺钉在对应于左调整轴头支承座螺钉孔的位置将左调整轴头支承座与所述左箱体朝向所述右箱体的一侧固定，左调整轴头支承座的长度方向的中部右侧构成有一调整导轨固定梁左调整轴头探入凹腔，所述调整导轨固定梁左调整轴头的左端探入该调整导轨固定梁左调整轴头探入凹腔内，并且所述左调整轴头滑动铣平面与调整导轨固定梁左调整轴头探入凹腔的长度方向的上下相向一侧的腔壁滑动配合，上下调整螺钉座位于左调整轴头支承座的上方并且通过螺钉与所述左箱体朝向所述右箱体的一侧固定，支承座上下调整螺钉以纵向状态与上下调整螺钉座螺纹配合，该支承座上下调整螺钉的下端伸展到上下调整螺钉座的下方与所述左调整轴头支承座朝向上的一侧的长度方向的中部螺纹连接，并且由旋配在支承座上下调整螺钉的下端的支承座上下调整螺钉螺母将支承座上下调整螺钉的下端锁定或解除锁定，左调整轴头前调整螺钉板的上端和下端各通过螺钉与左调整轴头支承座的前侧面固定，而在左调整轴头前调整螺钉板的中部并且在对应于所述调整导轨固定梁左调整轴头探入凹腔的前端的位置螺纹配设有一调整导轨固定梁左调整轴头前调整螺钉，该调整导轨固定梁左调整轴头前调整螺钉的后端与所述调整导轨固定梁左调整轴头的左端前侧面接触，左调整轴头后调整螺钉板的上端和下端各通过螺钉与左调整轴头支承座的后侧面固定，而在左调整轴头后调整螺钉板的中部并且在对应于所述调整导轨固定梁左调整轴头探入凹腔的后端的位置螺纹配设有一调整导轨固定梁左调整轴头后调整螺钉，该调整导轨固定梁左调整轴头后调整螺钉的前端与所述调整导轨固定梁左调整轴头的左端后侧面接触。

6、在本发明的再一个具体的实施例中，所述底刀辊装卸装置包括调节杆挟持座、调节杆锁定座、调节杆转动支承座、底刀辊套支承轴座、底刀辊套支承轴、调节杆和调节杆操作手轮，调节杆挟持座、调节杆锁定座以及调节杆转动支承座依次自上而下并且间隔地与所述右箱体朝向左箱体的一侧固定，在调节杆锁定座上开设有一用于使调节杆锁定座孔与外界相通的调节杆锁定座涨紧槽，由配设在调节杆锁定座上的并且位置与调节杆锁定座涨紧槽相对应的涨紧槽夹紧释放螺钉将调节杆在所述调节杆锁定座孔的位置夹紧或释放，底刀辊套支承轴座位于调节杆转动支承座的下方，在该底刀辊套支承轴座的底刀辊套支承轴座横向孔的左端以及右端各设置有一衬套，并且在底刀辊套支承轴座的长度方向的中部以纵向状态开设有一自底刀辊套支承轴座的上表面贯通至下表面的调节杆让位孔，底刀辊套支承轴移动地与衬套的衬套腔滑动配合，该底刀辊套支承轴的左端构成有一圆锥台状的底刀辊套腔轴承配合头，而在底刀辊套支承轴的中部以及右端的前侧面上构成有底刀辊套支承轴螺纹，调节杆的上端位于调节杆挟持座的上方，而调节杆的下端依次穿过开设在调节杆挟持座上的调节杆挟持座孔、所述的调节杆锁定座孔和设置在调节杆转动支承座上的一对调节杆转动座轴承后伸展到所述调节杆让位孔内并且在末端围绕调节杆的四周表面以纵向状态构成有调节杆螺纹，该调节杆螺纹与所述底刀辊套支承轴螺纹螺纹配合，调节杆操作手轮固定在调节杆的上端端部，当所述调节杆螺纹通过底刀辊套支承轴螺纹使底刀辊套支承轴向左移动并且移动至所述底刀辊套腔轴承配合头与所述底刀辊套腔轴承相配合的程度时，所述底刀辊套的右端支承在所述底刀辊套支承轴上，而当所述调节杆螺纹通过底刀辊套支承轴螺纹使底刀辊套支承轴向右移动并且移动至所述底刀辊套腔轴承配合头离开所述底刀辊套腔轴承的程度时，为所述底刀从底刀辊套的右端卸离并更换提供空间。

7、在本发明的还有一个具体的实施例中，所述上收卷辊驱动机构包括上收卷辊驱动电机、上收卷辊驱动减速箱、上收卷辊驱动主动链轮、上收卷辊驱动从动链轮和上收卷辊链轮传动链条，上收卷辊驱动电机与上收卷辊驱动减速箱传动配合，并且由上收卷辊驱动减速箱连同上收卷辊驱动电机固定在上收卷辊驱动减速箱座上，而该上收卷辊驱动减速箱座固定在所述左箱体的左箱体腔内，上收卷辊驱动主动链轮与上收卷辊驱动减速箱的上收卷辊驱动减速箱动力输出轴固定，上收卷辊驱动从动链轮在左箱体腔内固定在所述上收卷辊的左端，上收卷辊链轮传动链条的一端套置在上收卷辊驱动主动链轮上，另一端套置在上收卷辊驱动从动链轮上。

8、在本发明的更而一个具体的实施例中，所述下收卷辊驱动机构包括下收卷辊驱动电机、下收卷辊驱动减速箱、下收卷辊驱动主动链轮、下收卷辊驱动从动链轮和下收卷辊链轮传动链条，下收卷辊驱动电机与下收卷辊驱动减速箱传动配合，并且由下收卷辊驱动减速箱连同下收卷辊驱动电机固定在下收卷辊驱动减速箱座上，而该下收卷辊驱动减速箱座固定在所述左箱体的左箱体腔内，下收卷辊驱动主动链轮与下收卷辊驱动减速箱的下收卷辊驱动减速箱动力输出轴固定，下收卷辊驱动从动链轮在左箱体腔内固定在所述下收卷辊的左端，下收卷辊链轮传动链条的一端套置在下收卷辊驱动主动链轮上，另一端套置在下收卷辊驱动从动链轮上。

9、在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的底刀辊驱动机构包括底刀辊驱动电机、底刀辊驱动减速箱、减速箱动力输出轴链轮、底刀辊套过渡连接轴链轮、无纺布牵引辊链轮、涨紧链轮和底刀辊驱动链条，底刀辊驱动电机以其电机轴朝向下的状态与底刀辊驱动减速箱传动配合，并且由底刀辊驱动减速箱连同底刀辊驱动电机固定在底刀辊驱动减速箱座上，而该底刀辊驱动减速箱座固定在所述左箱体腔内，减速箱动力输出轴链轮固定在底刀辊驱动减速箱的底刀辊驱动减速箱输出轴上，底刀辊套过渡连接轴链轮在所述左箱体腔内固定在所述底刀辊套过渡连接轴的左端，涨紧链轮在位于底刀辊驱动减速箱的右侧的位置转动地设置在涨紧链轮轴上，而该涨紧链轮轴以水平悬臂状态设置在涨紧链轮调节轴座上，底刀辊驱动链条套置在减速箱动力输出轴链轮、底刀辊套过渡连接轴链轮和无纺布牵引辊链轮上并且其外侧与所述涨紧链轮相配合；在所述左箱体上配设有用于对左箱体腔蔽护的左箱体腔护门。

10、在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述上收卷辊的右端端面的中心位置延伸有一上收卷辊轴头，在该上收卷辊轴头上设置有一上收卷辊轴头套；在所述下收卷辊的右端端面的中心位置延伸有一下收卷辊轴头，在该下收卷辊轴头上设置有一下收卷辊轴头套；所述收卷辊右端支承机构包括联动板前后位移致动作用缸、上收卷辊右端支承臂、下收卷辊右端支承臂、上导滑轨、下导滑轨、上收卷辊轴头套护挡作用缸、下收卷辊轴头套护挡作用缸和联动板，联动板前后位移致动作用缸以水平卧置状态设置在所述右箱体的右箱体腔内，该联动板前后位移致动作用缸的缸体的前端与右箱体的右箱体左侧板的高度方向的中部右侧铰接，而联动板前后位移致动作用缸的联动板前后位移致动作用缸柱朝向后并且与联动板的高度方向的中部铰接，上导滑轨在对应于联动板的上端的位置以水平状态固定在右箱体左侧板的高度方向的上端左侧，下滑轨在对应于联动板的下端的位置以水平状态固定在右箱体左侧板的高度方向的下端左侧，上收卷辊右端支承臂通过上收卷辊右端支承臂滑块与上导滑轨构成滑动副，该上收卷辊右端支承臂的后端与联动板的上端固定连接，该上收卷辊右端支承臂的后端端部还伸展到联动板的后方并且在后端面上构成有一上收卷辊轴头套支承凹腔，下收卷辊右端支承臂通过下收卷辊右端支承臂滑块与下导轨构成滑动副，该下收卷辊右端支承臂的后端与联动板的下端固定连接，该下收卷辊右端支承臂的后端端部还伸展到联动板的后方并且在后端面上构成有一下收卷辊轴头套支承凹腔，上收卷辊轴头套护挡作用缸设置在上收卷辊右端支承臂的后端端部的上方，该上收卷辊轴头套护挡作用缸的上收卷辊轴头套护挡作用缸柱与所述上收卷辊轴头套支承凹腔的腔口相对应，下收卷辊轴头套护挡作用缸设置在下收卷辊右端支承臂的后端端部的上方，该下收卷辊轴头套护挡作用缸的下收卷辊轴头套护挡作用缸柱与所述下收卷辊轴头套支承凹腔的腔口相对应，所述联动板在对应于所述联动板让位腔的位置进出所述右箱体腔；所述联动板前后位移致动作用缸、上收卷辊轴头套护挡作用缸以及下收卷辊轴头套护挡作用缸为气缸；当上收卷辊右端支承臂以及下收卷辊右端支承臂在对应于所述联动板让位腔处于向后位移的状态时，所述上收卷辊轴头套以及下收卷辊轴头套分别支承在所述上收卷辊轴头套支承凹腔以及下收卷辊轴头套支承凹腔内，并且分别由所述上收卷辊轴头套护挡作用缸柱以及所述下收卷辊轴头套护挡作用缸柱在分别对应于上收卷辊轴头套以及下收卷辊轴头套的后方的位置对上收卷辊轴头套以及下收卷辊轴头套护挡，当上收卷辊轴头套护挡作用缸柱以及下收卷辊轴头套护挡作用缸柱在分别向上位移而解除对上收卷辊轴头套的后方以及下收卷辊轴头套的后方的护挡，并且上收卷辊右端支承臂以及下收卷辊右端支承臂向前位移而对上收卷辊轴头套以及下收卷辊轴头套失去支承时，所述裁切布卷转移机构同时与所述上收卷辊轴头以及下收卷辊轴头对接，位于所述上收卷辊上的裁切后的上收卷辊无纺布卷以及位于所述下收卷辊上的裁切后的下收卷辊无纺布卷过渡到所述裁切布卷转移机构上；在所述右箱体上配设有用于对右箱体腔蔽护的右箱体腔护门。

11、在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述裁切布卷转移机构包括纵向立柱、上裁切布卷转移接收辊、下裁切布卷转移接收辊和立轴，纵向立柱对应于所述右箱体的右侧并且在与右箱体之间保持有上裁切布卷转移接收辊的长度程度或下裁切布卷转移接收辊的长度程度的状态下通过构成于其底部的纵向立柱固定板固定在使用场所的地坪或支架上，立轴以纵向状态设置在纵向立柱的左侧，上裁切布卷转移接收辊的右端通过上裁切布卷转移接收辊枢转座转动地与立轴的上端铰接，而上裁切布卷转移接收辊的左端构成为自由端并且在上裁切布卷转移接收辊的左端端面的中心位置延伸有一上裁切布卷转移接收辊轴头，在该上裁切布卷转移接收辊轴头上设置有一上滑动接头，下裁切布卷转移接收辊的右端通过下裁切布卷转移接收辊枢转座转动地与立轴的下端铰接，而下裁切布卷转移接收辊的左端构成为自由端并且在下裁切布卷转移接收辊的左端端面的中心位置延伸有一下裁切布卷转移接收辊轴头，在该下裁切布卷转移接收辊轴头上设置有一下滑动接头，其中，所述上、下裁切布卷转移接收辊的水平高度是分别与所述的上、下收卷辊的水平高度相一致的，并且所述的上、下滑动接头分别与所述上、下收卷辊轴头的右端配合或解除配合。

12、本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于增设了下收卷辊、下收卷辊驱动机构和裁切布卷转移机构，因而在裁切机构对无纺布裁切的过程中同时可由上收卷辊以及下收卷辊将裁切后的无纺布收卷，由于能将上、下收卷辊上的上、下收卷辊无纺布卷的位置错开，因而不会产生互扰，得以消除相邻布卷之间的咬边并且能保障换卷方便。