专利名称：供纸装置的制作方法
技术领域：
本发明与供纸装置有关，纸张被叠放在诸如供纸盒和垛纸器等的垛纸部中，按预定送纸路线供给。
为使传统复印机的换纸操作有最大便利，已知在复印机中设若干供纸盒，各容放尺寸及供纸方向类型不同的纸页，安放在复印机主体下面的操纵台中。复印机从任一供纸盒中，自动选择适用类型的纸页(日本特许公告第61-192637号)。
在上述复印机中，一个将垛放在各供纸盒中的纸页向供纸路线供应的供纸器，安装在供纸盒出纸侧的上部。虽然供纸装置将纸张一页页供给，但是，举例而言，在纸张的静电粘附作用下，有时供给双页。
已有人提出有解决这问题的措施的供纸器。例如，日本特许公告第53-129648号揭示一种供纸器，设有在接触位置与不接触位置之间活动的带辊子的垫，通过使垫子的摩擦系数小于辊子，将纸张一页一页供给。
然而，上述传统供纸器妨碍同时供给的纸张的最下页的供给，最下页的一部分仍留在供纸盒外。在这种情况下，当将供纸盒从操纵台中抽出、继续供纸，或将卡塞的纸页回收时，由于从供纸盒中伸出的纸页的一部分与供纸装置接触，有时将纸页损坏。
尤其假如供纸盒是可横向并纵向供纸的旋转供纸盒时，上述问题严重。也就是在将旋转供纸盒旋转，改变供纸方向时，假如上述纸页有一部分伸出供纸盒时，便常将纸张损坏。并且，纸张损坏便使供纸运作困难。
本发明的一个目的，是提供一种供给器，可防纸页在诸如供纸盒，垛纸器等待的垛纸部分中损坏。
在本发明中，上述目的之所述能达到，是因为设置的供纸器有一个垛纸部，将待供给的纸张叠垛，有一个装置将从垛纸部中抽出的纸页送到预定的送纸路线，有一个回纸装置将抽纸装置抽出、而停留在前缘沿供纸方向从垛纸部中伸出的位置上的纸页，退回垛纸部中。
垛纸部可以是一个供纸盒。
这供纸盒可以是旋转供纸盒，作可旋转安装，将横向供纸姿态与纵向供纸姿态切换。
如垛纸部为旋转供纸盒，则本发明的供纸装置最好还另有一个控制器，在旋转供纸盒旋转前触动回纸装置。
在这种安排中，旋转供纸盒旋转时，已将纸张完全退入旋转供纸盒中，因此可肯定防止将纸页损坏。
本发明供纸装置还另有一个控制器，在每次的预定供纸操作完成后，将回纸装置触动。
回纸装置可以有一个回纸板，将在供纸方向上伸出垛纸部的纸页前缘后推，使纸页退入垛纸部内。
抽纸装置可以有一个辊子，与放在垛纸部中的最高纸页接触，并沿将接触到的纸页从垛纸部中抽出的方向旋转。
回纸装置最好有一个装置，可在一段预定的时间中将辊子逆上述抽纸方向旋转，并且保持与抽纸装置抽出，而停留在前缘伸出垛纸部的位置上的纸页接触。
供纸器最好还有装置，阻止送出不应输送的纸页，防止纸垛送出双页。
供纸器最好又有送纸辊，可在与止动装置接触及不接触位置之间活动，并有可驱动送纸辊的驱动件，按选择与止动件接触或分离。
供纸器还可有控制装置，在用驱动件将送纸辊与止动件分离后，控制装置将回纸装置触动。
本发明的其他目的及优点，阅读下文关于附图绘示的本发明理想实施方案的叙述便可明确了解。
图1为设有本发明一个理想实施方案的供纸器的复印机总体结构的示意图;
图2为图1实施方案旋转供纸盒简示;
图3a至3d分别示图2中旋转供纸盒的旋转过程;
图4a及4b简示图2中之旋转供纸盒及纸页供给机构的运转状态;
图5为图4a及4b中纸页供给机构俯视;
图6为图1所示方案电组件概视;
图7A及7B为图6中微计算机控制程序方框图;
图8a及8b为本发明另一方案旋转供纸盒装置及供纸机构运作状态简示;
图9为图8a及8b所示供纸机构俯视。
图1为设有本发明一个理想实施方案的带有供纸器的复印机总体结构示意图。
如图1所示，有一个ADF(自动文件输入器)3安装在复印机1的文件压板玻璃2上。ADF3的一个功能，是将放在文件盘3a中的(未示)文件，按文件的尺寸或输送方向(横向或纵向输送)，输送到文件压板玻璃2的预定位置上，并在复印操作完毕后，将文件送出adf3。
并且，在印制双面件时，adf3有一个将文件反面的功能，将文件送到文件压板玻璃2的预定位置上，完成双面复毽后将文件从adf3中送出。在文件盘3a上安装开关4及5，判断上面的文件的尺寸。
在文件压板玻璃2的下面，放置一个由反射镜6a及透镜6b组成的光学系统6。光学系统6的基本功能，是将文件反射的光线，向一个光导电鼓筒7引导。此外，光学系统6还有变倍比功能，即有一个组件，可将复印件放大或缩小，也可按原尺寸复印。
围绕光电导鼓策7安排一个清洁器8，一个放电器9，一个充电器10，有采色显像颜料的显像器11，和有黑色颜料的显像器12。光导电鼓筒7旋转时在鼓筒上执行一系列的操作，即清理残余颜料，放电，带电，曝光(通过光学系统6)并显影。
在光导电鼓筒7下面布置转印充电器13和分离充电器14。当一个(未示的)印页在光导电鼓筒7与转印充电器13之间通过时，转印充电器13将在光电导鼓筒7上形成的色粉影像转移到印页上。分离充电器14将印页与光导电鼓筒7分离，然后用传送带17，将分离开的印页输送到熔化器18处。熔化器18利用热或压力，将转印到印页上的色粉影像熔化。
通过熔化器18的印页，一般通过安装在复印机1体外的分选器19，放在受纸器19a上。
但在作双面复印或套印(Syntheticcopy)时，将印页引到回纸路线20上。作双面复印时，在印页通过双面及套印装置21的第一纸页路线21a后，将印页翻转，放在中间盘21c上，然后用送出辊21d，送到供纸路线22上。在另一方面，在作套印时，在将印页送入双面及套印装置21的第二送纸路线21b后，并在第二路线21b中检测到印页的端缘后，将印页原来的端缘作前缘向前输送。印页通过第一送纸路线21a后，将其翻转，放在中间盘21c上，然后用送出辊21d，送到供纸路线22上。
上述供纸路线22为将印页引向光导电鼓筒7的路线。这路线在末端设有停纸辊15。停纸辊15用于使印页的前缘与光导电鼓筒7上的颜料影象的前缘同步。
若干安装在操纵台39中的垛纸部，与供纸路线22连接，印页由各垛纸部适当供给。具体而言，垛纸部有一个第一固定供纸盒25，第一旋转供纸盒装置26，第二旋转供纸盒装置27，双面及套印装置21，第二固定供纸盒28，第三固定供纸盒29，及手控供纸部30，依次从复印机1的边侧安排。第一固定供纸盒25，第二固定供纸盒28及第三固定供纸盒29，在复印机1上作可拆卸安装，第一旋转供纸盒装置26及第二旋转供纸盒装置27，可连同其底板31抽出复印机1外。
图2为这种旋转供纸盒装置的概略透视，图3a至3d为旋转供纸盒旋转过程的俯视。
如图2所示，一个底座31a在底板31上固定，底板31为旋转供纸盒装置壳体的一个部分。臂32的一端用支柱31b安装在底座31a上旋转。因此，臂32是水平安装的和可作旋转。
支柱32a安装在臂32的另端上，支持旋转供纸盒35作旋转。
旋转供纸盒35有一双板结构，其一部分为供纸底部33，另一部分为放在供纸底部33上的旋转板34。将旋转供纸盒35转动90°，便可将垛放在旋转板34上的印页作横向或纵向的供纸方向的切换。将支柱32a支持旋转供纸盒35旋转的位置固定，从而待供给的印页的中心，与作横向和作纵向供纸的支柱32的位置相同。
供纸底部33有一个底板33a和壁部33b及33c，壁部通过弯折一部分底板33a形成，以防印页移动。壁部33b及33c相应于旋转板34纵向及横向出口部的部分设置。壁部33b及33c分别有开口33d及33e。开口33d及33e向着供纸底部33的底板33a的中心延伸一个预定的长度，并且可将安装在供纸底部33下方的一个提升板40，通过开口，从下方抵靠旋转板34的底板33a的后侧。提升板40的具体安排叙述如下供纸底部33又有壁部33f及33g，安排分别与上述壁部33b及33c相对应。壁部33g及33f的位置分别可通过在旋转板34上形成的开口34a及34b，从而防止旋转板34纵横出口部的提升操作受壁部33g及33f的干扰。
在旋转板34上形成一个部分34c，在纵向出口部向前倾斜，并形成一个在横向出口部向前倾斜的部分34d。
一个从旋转板34壁部34e上缘外伸的支承条34f，安装在旋转板34非出口部的角上。一个将旋转板34在一点上支持的支承机构36，固定在支承条34f上。
一个引导件37，在旋转供纸盒35的非出口部上，向着纵向出口部与支承机构36稍离开。当将旋转板34的纵向出口部提升时，引导件37引导旋转板34，当将旋转板34的横向出口部提升时，又起旋转板34的枢轴作用。
旋转供纸盒装置设有驱动机构42，执行旋转供纸盒35的90°旋转驱动，并且用单一的驱动电机41，在纸张提升运转中作提升板40旋转的驱动。在驱动机构42中，一个齿轮41a固定在驱动电机41的输出轴上，和一个齿轮组43啮合。将驱动电机41的驱动力向第一离合器44及第二离合器45上传递。
第一离合器44位于驱动机构42的一侧，用于使旋转供纸盒35旋转90°传动力间歇传递。一个皮带轮46固定在第一离合器44的输出轴44a上，一个皮带轮47安排在驱动机构42的另侧。循环皮带轮48在皮带轮46及47上通过。
一个滑块50在皮带轮48的从皮带轮46及47下面通过的预定位置上固定。滑块50随皮带48的活动往复活动。靠近滑块50的中部钻有一孔，导杆51从其中通过，使滑块可在直线上移动。导杆51在皮带轮46及47之间的供纸方向垂直延伸。
一个轴挺50a在滑块50的上部中形成，一个夹持件52可在轴挺50a上旋转。图3a中清晰可见，夹持件52有一个L形弯角52a。弯角52a在供纸底部33的纵向与横向出口部之间在角上固定。
位置感测器开关100及101分别安装在导杆51的两端附近(见图3a至3d)。安装在弯角52a上的开关控制臂52b压迫位置感测器开关上，将开关操纵。滑块50的臂50b压迫时，将位置感测器开关作动。
第二离合器45的目的，是将旋转板34上垛放的纸张提升的推动力间歇传递。第二离合器45的输出，通过齿轮组53向旋转54传递，也就是第二离合器45的输出，从齿轮组的各齿轮向蜗杆53a传递，传递到与蜗杆53a啮合的齿轮53b，从而向旋转轴54传递，旋转轴54便将第二离合器45的输出作三方向的传递。
第一联轴器55的一个接合件55a固定在旋转轴54的一端上，第一联轴器55的另一接合件55b，固定在由印印机1主体支持作旋转的旋转轴56的前端上。并且，一个固定在旋转轴56上的齿轮57a，与固定在旋转轴56上的齿轮56b啮合。旋转轴57与旋转轴56平行，由复印机1的主体支承作旋转，方式与旋转轴56相同。第二联轴器58的一个接合件58b在旋转轴57的前端上固定。第二联轴器58的另一接合件58a，在与旋转轴54平行安装的一个提升轴60的一端上固定。第一联轴器55的接合件55a及55b，和第二联轴器58的接合件58a及58b的连续或分离，由旋转供纸盒26(27)在复印机1中的插入或抽出实现。
为补充印页等等从复印机1的主体中抽出旋转供纸盒26(27)时，将上述联轴器55及58与驱动机构42脱离，释放提升轴60，于是提升板40及旋转板34藉自重下落。
提升板40在提升轴60中部的附近固定。提升板40的旋转与提升轴60的旋转关连，将旋转板34的纸页出口部提升。并且，第二联轴器58与提升轴60的另端仅互相支持作旋转，不与任何其他部件连接。
操纵开关的臂60a(见图3a至3d)安装在提升轴61的预定位置上，一个由臂60a开关的提升感测器开关61，位于臂60a的附近。
侧视图4a及4b分别示旋转供纸盒件26(27)及安装在供纸出口部上方向的供纸机构62(见图1)的运作状态。图5为供纸机构62的俯视。
如图4a，4b及5所示，在旋转供纸盒35的纸张出口部的上方，有一个基部63固定在复印机1的主体上，设有供纸机构62向供纸路线22供给印页。
基部63上形成一个开孔63a，供纸机构62的引入辊65及送辊66的一部分，从基部63的下方，向上穿过开孔63a，形成开孔63b，其中有回纸板81的一部分，从基部63的下方向上穿过，又形成一个开孔63c，其中有压力释放杆76，从基部63的下方向上穿过。
供纸机构62的引入辊65，放在旋转供纸盒35的纸张出口部的上方。送纸辊66与引入辊65平行放置，在供纸方向上与之有一个预定距离。引入辊65与送纸辊66，通过绕在两辊子一端上的循环传动带67，向同下方转动。
一对辊子臂68横放在支承轴65a之间，支持引入辊65及旋转轴66a旋转，将旋转力向送纸辊66传递，使两辊子65及66处于一对辊子臂68之间。将一对辊子臂68在旋转轴66a上传动，便将引入辊65提动或放下，从而相应与印质分离抵靠。
使用这种引入辊可使供纸机构，比诸如图1所示的在第一固定供纸盒25出纸部B使用半圆形辊为薄。例如，用半圆辊的供纸盒的厚度为140mm。相反，一个用引入辊的供纸盒的厚度为110mm，比有半圆辊的供纸盒约薄30%。假如供纸机构62较薄，则操纵台39可较小，或者使垛在供纸盒中的纸张数目增加，或放在操纵台中的供纸盒的数目增加，而不必增大操纵台39。
在送纸辊66边侧的每一辊子臂68的一端上，形成一个突出部68a。突出部68a被弯角70向下压，从而辊子臂68向上翘。弯角70与底部63间安装一个弹簧79(见图4a及4b)，用以将弯角70推到将突出部68a向下压的方向上。弯角70固定在轴71的一端上，其旋转与轴71的旋转关连。
一根臂72在轴71的另端上固定。电磁圈73的一个铁芯73a插入臂72前部上形成一个长孔中。铁芯73a的前后活动通过臂72，向轴71传递，从而使轴71旋转。
如图4a所示，有一个安装板75安装在送纸辊66的下方。安装板75设有一个逆转辊74，与送纸辊66同方向(时针方向)旋转，将印页回送。将逆转辊74表面的摩擦系数，设定为小于送回辊66。因此，当将印页每次一页从旋转供纸盒34中抽出时，可将抽出的印页沿送纸方向输送，送出双页时，同时抽出两页，而不输送下面的纸页。
安装在安装板75两端上的轴75a(见图5)，用导纸件99支持，使安装板75可在轴75a上旋转。并且通过旋转，将逆转轴74压在送纸辊66上或与之分离。安装板75用弹簧(未示)推至使逆转74压迫送纸辊66的方向。
逆转辊74与旋轴轴74a接触，通过弹簧摩擦件(未示)向逆转辊74传递旋转力。因此，当传递到逆转辊74上的旋转摩擦力超过定值时，旋转轴74a的驱动力便不向逆转辊74传递，逆转辊74便停止旋转。旋转轴74a安排在送纸辊66的下面，与之平行。
近似L形杠杆76的一股76a，位于旋转轴66a与74a之间。杠杆76安装在轴76c上旋转。当杠杆76逆时针旋转时，支股76a压迫旋转轴74a，使逆转辊74与送纸辊66分离。
杠杆76的另一支股76b与连接件77的一端77a连接。连接件77在水平面中绕77c(见图5)旋转，从而使杠杆76旋转。连接件77的另端77b，与电磁圈80的铁心80a的销连接，将纸页回送。铁心80a的前后活动，使连接件77可按上述旋转。
此外，有一个将印页送回旋转供纸盒35的回纸板81，与电磁圈80的铁心80a连接，可在轴81a上旋转，轴81a在铁心80a的销的上方，位于送纸辊66与电磁圈80之间。回纸板81有舌部81b，伸向送纸辊66两侧的辊子66与74钳口部的范围中。舌部81b的工作是推送辊66与逆转辊74阻止输送的纸页的前缘，将其送回旋转板34中。
如图6所示，一个微计算机103与驱动上述回纸板81及杠杆76的电磁圈连接。
微计算机103控制整个复印机1。此外，当旋转供纸盒35的旋转信号产生时，微计算机103触动上述电磁圈80，在旋转供纸盒35开始旋转运作前，至少将压迫纸页的杠杆76松释，使回纸板81将纸推回。
一个纸页感测器开关82和一个无纸感测器开关83，在基部63上分别布置在引入辊65的两侧。开关82及83分别设臂82a及83a，在基部3的下方伸展，穿过基部63的开孔63a。臂82a及83a因旋转板34的出纸部被提高而被推动，从而将开关82及83起动。每一纵向与横向出纸部，在相当于无纸感测器开关83的臂83a的位置上，形成一个开孔(未示)。因此，由于旋转板上无纸时，臂83a从孔中穿过，无纸感测器开关8不接通，仅接通纸页感测器开关82。在另一方面，当有印页垛放时，两个开关82及83都接通。
如图6所示，除电磁圈80，驱动电机41，第一及第二离合器44及45外，感测器开关82，位置感测器开关100及101，和提升感测器开关61等都与微计算机103连接。
下文叙述本实施方案的运作。
首先，参照图3a至3d解说旋转供纸盒35从横向位置转向纵向位置的动作。
图3示旋转供纸盒35的横向位置。在横向位置上时，旋转供纸盒35的横向出口部位于旋转供纸盒装置26(27)的出纸侧。在这状态下，滑块50及有移动装置的夹持件52，处于导杆51的一端。
将驱动电机41的动力，通过第一离合器44向皮带轮皮带轮46传递时，皮带轮46旋转，传动皮带48开始旋转。于是如图3b所示，与皮带48固定的滑块50被导杆51引导，移动到导杆51的另端。
滑块50的直线移动使旋转供纸盒35按方向a旋转。这时，由于旋转供纸盒35与滑块50连接，且滑块50直线移动，所以旋转供纸盒35的旋转中心也移动。这动作由支持旋转供纸盒35旋转的臂32的旋转保证，臂32用支承轴31b支持作方向d的旋转。臂32的沿方向d的动作，持续到线x距离(见图3c)，线x在滑块50的轴挺50a与支承轴51之间连接，与导杆51形成90°角。
其次，如图3c所示，当上述线x与导杆51的夹角超过90°时，旋转供纸盒35的旋转方向保持为方向A，而臂32沿方向C旋转。于是如图3d所示，当滑块50达到导杆51的端部时，滑均50的臂50b将位置感测器的开关101触动。微计算机103检测位置感测器开关101的触动，使第一离合器44的动力间歇传递。因而滑块50停止。在这状态下，旋转供纸盒35的纵向出口部，朝向旋转供纸盒装置26(27)的出纸侧。
在另一方面，当旋转供纸盒35从纵向位置转移到横向位置时，驱动电机41逆转，使上述运作逆转。在这情况下，夹持件52的臂52b，在旋转供纸盒35达到横向位置的瞬间，将位置感测器开关100触动。然后，由于微计算机103检测位置感测器开关100的触动，通过第一离合器44使动力传递间歇，滑块50便停止。
其次，再叙述旋转板34出纸部的提升运作，与供纸机构62的供纸运作。
将图2所示的第二离合器45触动，便使驱动电机41的动力依次传到齿轮组53，旋轴轴54，第一离合器55，旋转轴56，旋转轴57，第二离合器58，及提升轴60。提升轴60旋转使提升板40旋转。(见图3a至3d，4a及4b)。提升板40转向上时，从供纸基部33的开孔33c中通过，抵靠旋转板34的底面，提高旋转板34的出口部。使供纸机构62可将纸引入。
然后，随复印机1的微计算机103的供纸信号反应，将图4a，4b及5所示的供纸电磁圈73触动。因此，通过臂72及轴71，将弯角70向上转，释放在突出部68a上的压力。辊子臂上68因皮带67的旋转力而下降，使引入辊65下降。旋转板34上的顶部纸页，因引入辊65的旋转，被引入送纸辊66及逆转辊74的钳口部。当供纸电磁圈73运作时，或直到在预定输送路线上检测到供给纸页时，引入辊65的引入运作(向下状态)在一个预定的时间间隔中持续。此外，在纸页引入状态后(向上状态)，由于送纸辊66旋转，引入辊65也相随旋转。
当将纸页逐页引入时，由于送纸辊表面的摩擦系数，大于逆转辊74的系统，送纸辊66便将纸页逐页引向供纸方向。送纸辊66及逆转辊74持续旋转，直到全部纸页达到下一输送辊等等。
在另一方面，当有两页同时供给时(双页供给)，两页中之上页被送纸辊66沿供纸方向引导，而逆转辊74防止下页沿供纸方向前进。虽然送纸辊66持续旋转，直至上页达到下一输送辊等等，但由于逆转辊也同时保持旋转，故下页不超过辊66与辊74的钳口部。在这状态下，有一部分纸页被留在旋转板34外。
作多页供给时(将若干纸页依次供给)，甚至在有一部分后继纸页被遗留的状态，是因供给运作中的双页供给所造成，但也并非很不方便。每一辊子65，66及74继续旋转，直至供完全部预定数目的纸页，供纸电磁圈73的铁心73a反覆前后活动，次数与需供纸页的数目的一致。
如图7所示，完成一系列这种供纸运作后，当有一个旋转指令信号(将旋转供纸盒旋转的信号)产生时(步骤SI)，微计算机103进入步骤S2。在步骤S2中将定时器T设定，计数运转开始，于是回纸电磁圈80接通，铁心80a向后移动。然后在步骤S3中判定时器T数值是否超过T0。如定时T≥T0，则将回纸电磁圈80切断，使定时器T还原(步骤S4)。进行上述操作后，将一部分在辊66及74的钳口部中的纸页完全后退。
也就是当回纸电磁圈80的铁心80a后退时，如图4b所示，连接件77按图中的时针方向旋转，将与连接件77一端77a连接的杠杆76，进一步向下转动，杠杆76的支股76a将逆转辊74与送纸辊66分离。
在连接件77的上述运作的同时，铁心80a的后退动作，将安装在铁心80a的销的上方的轴81a上的回纸板81，按图中的逆时针方向旋转。
为防止双页供给而停止输送的纸页，其前缘留在辊子66与67间的钳口部中的，随逆转辊74的分离，将纸页的压力释放。因此，甚至在纸页前缘夹在辊66及74的钳口中时，可保证纸页自由活动。然后，当回纸板81向下转时，回纸板81的舌部81b，将纸页的前缘推向旋转板34。
因此，由于在产生旋转指令信号时，在旋转供纸盒35旋转前，将纸页后推，所以在旋转供纸盒35的旋转过程中，已将纸页放在旋转板34上。因此，便可能防止旋转运作将纸页损坏，并且在旋转后，防止供给损坏纸张造成的错误供纸。
如图7所示，在步骤S4中将回纸电磁圈80切断后，在步骤S5中根据提升感测器开关61的感测结果，判断提升板是否是已升高。如已升高，则通过将驱动电机41触动和第二离合器45(步骤S6)，在提升板40上加旋转力，提升板40继续向下移动，直到臂60a将提升感测器开关61接通，即直到提升板40落到预定的下落位置(步骤S7)。
提升板40达到预定的下落位置时，驱动电机41与第二离合器的作动停止(步骤S8)。随后根据供纸方向，判断旋转供纸盒35的旋转方向(步骤S9)，将驱动电机41及第一离合器44触动，执行预定的旋转运作(步骤S10，S11，S12，S13及S14)。旋转供纸盒35的旋转运作如上述。
在上述实施方案中，产生旋转指令信号时，纸页回送在旋转供纸盒旋转前进行。可将供纸装置安排为在作单页供给时，每供给一页时输出一个回纸信号，作多页供给时，每供给预定数目的纸页时输出，辊66及74的旋转随信号停止，同时将回纸电磁圈80触动。
并且，虽然上述方案的旋转供纸盒装置使用供纸机构，但显然固定供纸盒装置也同样可用该供纸机构。显然还可用摩擦板代替递转辊74。
图8a及8b为侧视，分别示本发明另一方案中旋转供纸盒装置26(27)的运作状态，和安装在旋转供纸盒装置26(27)出纸部上方的供纸机构62，图9为供纸机构62的俯视。
在本实施方案中，逆转辊74不与送纸辊66分离，辊子74及66永远相互作压紧接触。因此不安装将逆转辊74与送纸辊66分离的杠杆76。其他安排都完全与图4a、4b及5所示的实施方案相同。
在这方案中，当将纸页向后推时，引入辊65及送纸辊66，按与正常相反的方向旋转。并且将回纸电磁圈80触动，使铁心80a后退。
当回纸电磁圈80的铁心80a如图8b所示后退时，回纸板81在安装在铁心80a的销上方的轴81a上，沿图中的逆时针方向旋转。
并且又将供纸电磁圈73作动一段预定的时间。因此弯角70通过臂72及轴71向上转，将突出部68a上的压力解除。于是辊子臂68因引入辊65的重量而下降，使引入辊65抵靠被送回的纸页的上表面。
为防止供给双页而停止输送的纸页，其前缘已伸出的，即使前缘已在辊66及74的钳口之间，也可藉送纸辊66的逆转排出。于是回纸板81向下转，回纸板81的舌部81b将前缘向旋转板34后推。并且由于供纸电磁圈73在一段预定时间内作动，逆转的引入辊65抵靠纸页的上平面，便可更可靠将纸张退入旋转板34内。
于是，由于回纸操作在供纸后进行，纸页在旋转供纸盒35的旋转运作中，已经放到旋转板34上。因此，可肯定防止旋转运作将纸损坏，并且在旋转后，防止供给损坏纸页造成的供纸误差。
虽然在上述实施方案中，供纸机构用于旋转供盒装置，显然送纸机构可相似用于固定供纸盒装置。显然还可用摩擦板取代逆转辊74。
并且，虽然回纸运作用回纸板81及引入辊65进行，但即使仅用引入辊65，也足以达到本发明的目的。也就是由于将引入辊65在预定的一段时间中逆转，故可将旋转板34抽出一半的纸页，无论其前缘是夹在辊子66及74间的钳口中，抑或在辊子66及74的一侧，都可肯定将纸页退到旋转板34内。在这情况下，可不用回纸板81，肯定将纸退回。加用回纸板81时，肯定程度更加提高。
对本发明可作许多差异很大的实施，而不超越本发明的精神与范围。应理解除文后权利要求书界定外，本发明不受说明书叙述的具体实施方案的限制。
权利要求
1.一种纸页供给装置中有下列各项至少一个垛放若干备供给的纸页的纸页垛放部；一种将纸页从该垛纸部中抽出，向预定的路线供给的装置；一种将纸页退回该垛纸部的装置，纸页由抽纸装置抽取，该低页的前缘停留在该纸垛部以外的位置上。
2.如权利要求1所述之装置，其特征为该垛纸部有供纸盒。
3.如权利要求2所述之装置，其特征为该供纸盒有旋转供纸盒，作可旋转安装，使纵向供纸位置与横向供纸位置可互相切换。
4.如权利要求3所述之装置，其特征为该装置又有控制装置，在将该旋转供纸盒旋转前触动该回纸装置。
5.如权利要求1所述之装置，其特征为该装置又有控制装置，在每一预定供纸操作完成后，触动该回纸装置。
6.如权利要求1所述之装置，其特征为该回纸装置有一个回纸板，在纸页前缘上推送，将纸页回入该垛纸部，该纸页由该抽纸装置抽取，但停留在前缘伸出该垛纸部的位置上。
7.如权利要求1所述之装置，其特征为该抽纸装置至少有一个辊子，可与该垛纸部中纸垛的最上页接触，并可按从该垛纸部中抽出接触纸页的方向旋转。
8.如权利要求7所述之装置，其特征为该回纸装置有装置，将该辊在一段预定的时间中，逆该抽纸方向旋转，而同时保持与该抽纸装置抽取、但停留在前缘伸出该垛纸部的位置上的纸页接触。
9.如权利要求1所述之装置，其特征为该装置又有装置，阻止不准备输送的纸页的输送，防止纸垛双页供纸。
10.如权利要求9所述之装置，其特征为该装置又有一个送纸辊，在与该止动装置接触及不接触位置之间活动，并有驱动装置可将该送纸辊驱动，选择与该止动装置接触或分离。
11.如权利要求10所述之装置，其特征为该装置另有一控制装置，在该驱动装置将该送纸辊与该与止动装置分离后，控制装置将该回纸装置触动。
全文摘要
一种供纸装置至少有一个垛纸部，用于垛放若干待供给的纸页，一个抽纸装置从垛纸部中抽出纸页，供给预定路线，并有装置将纸页送回纸垛。回送的纸页由经抽纸装置抽取，纸页的前缘停留在纸垛部以外的位置上。
文档编号B65H5/00GK1047259SQ9010365
公开日1990年11月28日 申请日期1990年5月15日 优先权日1989年5月15日
发明者岩木研一, 杉木祐二, 冈田谦二, 谷口匡, 山田义门, 难波丰明 申请人:夏普公司