专利名称：整理自动生产的包装或其它产品单元的装置及方法
技术领域：
本发明一般涉及用于自动生产的包装或其它产品单元的处理设备，具体涉及整理系统的某些新的和有用的改进，在将这种包装或产品单元从生产机器处送出并转移到装运箱中时，该整理系统是特别有用的。
现代的生产和包装工艺已经能够产生大量的范围广的包装，特别是相当小的包装单元，例如特殊的塑料咖啡乳脂瓶，果浆、果冻等的专用包装单元;图钉盒、小螺母盒、螺栓盒和螺钉盒等;专用的黄油杯或人造黄油杯等。在美国专利No.3 986，640、4 493 574、4 611 715、4 720 014和4 724 982中叙述了这种专用的发送包装的例子，并且这种专用的发送包装可以利用例如在美国专利No.4 700 532和4 819 406中说明的机器生产。
许多过去已知的包装结构或其它的产品单元可以简单地随便倾卸在装运箱中，运输也基本上没有困难或完全没有困难，例如，在由美国专利No.4 493 874说明的发送包装的软“垫”盒中包含象番茄酱、芥末、酱油、蛋黄酱、各种医用溶液或凝胶(如酒精、碘酒和外科用药膏等)这样的产品时便是这样。
但是在很多情况下，包装或其它的产品单元是由柔性材料、刚性材料、塑料、金属薄片和纸板等组装的。这些商品一般不能随便倾卸在装运箱中，为便于运输、零售或发送，必须经过整理(组织)并分包装入装运箱，从而在转送时不受到损坏。另外，在发送包装时，还经常需要小心处理和运输，以保证它们有正常的端部使用质量，并在需要时可以容易发送。现代的设备可以以每分钟几百个或者甚至几千个的速度生产这种发送包装或其它的产品单元，用手工进行这种整理和包装费用很高，因此在商业上是不利的。
因此在过去已经提出了各种包装和整理系统，很多先有系统利用吸盘，吸盘利用吸着的方法同时吸取许多商品，将其从生产机器上搬走，然后用机械方法以一个一组或多个一组传送到另一个位置，在此位置备有盒子或纸板托盘以接收被传送的成组的商品。当吸盘装置释放成组的商品中，在机械上返回到生产机器以吸取另一组商品和重复其动作时，一个操作过程便结束。当吸盘装置回到生产机器时，装满的托盘或盒子便移去，并由一个空的取代，以接收下一组。如将要认识到的那样，这种系统有很多局限性和缺点。例如，如果吸盘装置在一个周期中要吸取40个商品，则它必须有40个工作吸盘(或一个或多个吸盘的位置)。这些吸盘相当容易损坏，而且必须用管道连接到真空系统，需要复杂的空气阀门装置。如果在真空系统中发生阻塞，即使在一个盘发生阻塞，则整个系统，不管是生产工作和整理工作都得停止，以便进行修理。这明显地导致停机，造成很大损失，在停机期间，不能生产包装，而且操作人员也停工。同样，如果有吸盘损坏了，或扎破了，或发生漏气，则系统也不能工作，又造成损失大的修理停机。
另外，过去已知的整理系统一般局限于只能按单一的模式进行整理。也有可调整的先有整理系统，但是它们是很昂贵的，价值约几十万美元，甚至更高。此外，将这些先有系统进行改变以适合不同的模式也要求损失大的停机，因为要进行模式转换必须停机。再则，由这种设备放入单个或成组产品单元的托盘也不是廉价的，根据其大小和制造用的材料，每个价值2美分至10美分，或者还更多。因此需要另外的日常运转费用，而且这些先有整理机还必须定期检查、修理、润滑和清洁。
还有其它用于整理由自动机器生产的各种商品(产品单元)的先有系统，这些系统太多，无法列举，所有这些系统都包括例如推料器、机械把手、叉形接头、钳子、刮铲、离心盘和闸门等机械装置。所有这些先有系统都有同样的缺点它们一般很昂贵，只有有限的整理模式并需要进行定期的费用大的维修。
尽管已经见到许多上述的整理机，并且在事实上我的机械化整理机的美国专利3 631 652已经得到承认，但是我现在提出一种完全不同于我曾经见到过或知道的系统的系统，该系统异常简单，只要最少的维护，而且允许许多种整理模式。
因此本发明的目的是提供一种新的和改进的系统，该系统在处理小的产品单元例如专利部分发送包装时是特别有用的，其价格显著低于过去已知的整理系统。
本发明的另一个目的是提供一种能够以适合于运输的方式收集和定位于个别产品单元的新的和改进的整理机，在处置或运输期间，这种收集和定位的方式将保护产品单元的整体性。
本发明的再一个目的是提供一种新的和改进的整理机，该整理机能够以适合于运输的配置用低价材料收集和固定产品单元。
本发明的再一个目的是提供一种新的和改进的整理机，该机可靠，要求的维护最少，能很好的适用于连续的或断续的包装或产品单元。
本发明的再一个目的是提供一种新的和改进的整理机系统，该系统不再需要对个别的产品单元进行装盒或其它的单独包装。
本发明的再一个目的是提供一种新的和改进的整理机系统，该系统使用一种厚度约为0.003英寸厚的薄片材料来代替现在习惯用的厚度至少大10倍的粗纸板或五边“托盘”，该薄片材料用于在产品单元从生产机器传送到装运箱时和在以后的运输期间定位和可解脱地固定产品单元，因此显著地减少了目前使用的整理系统的处理包装垃圾量或废品量，因而也降低了成本。
在这里已部分地陈述了本发明的目的和优点，通过实施本发明，将会清楚或理解另外一些目的意义，利用所附权利要求指出的手段和组合可以实现和得到这些目的和优点。
本发明的要点是在本文中所表示和叙述的新颖的部件、结构、配置、组合、步骤和改进。
我已经注意到，自动生产大量产品单元的专用部分包装机和其它的机器总是以均匀的和始终如一的排列方式生产这些产品单元或包装。这些包装或产品单元典型地形成直线，连续地一个跟一个，或连续地形成包装或产品单元组。
简单地讲，如最佳实施例那样，我的整理机发明包括一种机构，该机构将涂有粘合剂的连续纸板或薄片材料(以下有时称为ACP)输送到已完成的产品单元或包装正离开包装机或其它生产机器的位置。粘合剂最好是可剥离型的，不太发粘的粘合剂，因而包装或产品单元在需要时可以从底部的涂有粘合剂的纸板上剥离下来或解脱下来。
包装或产品单元最好用弹性压力装置压到ACP上，使其可从粘合剂涂层上解脱下来。
如最佳实施例那样，涂有粘合剂的纸最好用具有适当的非粘着表面的牵引轮从滚筒上牵引出来。在ACP的滚筒和上述牵引轮之间，ACP绕过一个调节杆，该调节杆驱动一个适当的制动系统使ACP的滚筒制动。ACP薄片被牵引穿过牵引轮后被送到一个相当薄的但是相当硬的底板上，使涂有粘合剂的表面朝上(离开底板的方向)。底板最好具有处理的表面，例如“Tufram”，这是铝的变硬和低摩擦工业处理表面。薄的底板如此配置，使得它靠近由生产机器生产的产品单元的推出线，从而将ACP直接引导到离开生产机器的产品单元的下面。最后，如最佳实施例那样，第一弹性压力装置被提供来缓和地加压，从而将个别的产品单元定位到ACP上。离开第一加压位置一段短距离的是弹性架空驱动组件，该组件进一步将产品单元压在ACP上，并在同时以一定的速度滑动地牵引ACP，该速度与ACP滚筒和生产机器的运动速度两者同步。
根据上面的叙述可以容易看到，ACP是由连续型式的被生产的产品单元复盖着的，该产品单元是可被剥离的，也即是可被解脱地粘在ACP上的。还应当知道，如果生产或包装机连续地输送产品单元，则最好用一个海绵状的或其它的弹性轮将产品单元压在和粘结在ACP上，为了配合由生产机器送给ACP的产品单元，ACP将可以以需要的速度向前移动。
一当包装或其它产品单元被粘结到ACP上，便可能选择各种构型。例如，在需要的位置简单地放置一片固定的切割刀片便可以在ACP向前运动时纵向切开ACP。也可以安装一片以上的切割刀片，进行若干纵向切割，形成多条粘结在ACP上的产品单元条。
为了将已粘合的整理包装或其它产品单元分开成组，需要横向切割ACP。在断续机器上的ACP的横向切割最好用“浮动刀片”来完成，该刀片在与ACP和被粘结的产品单元的运动方向成直角的方向上移动。当生产机器为间歇性运动时，浮动刀片最好在机器不向前运动的一瞬间横向切割ACP。当生产机器为连续运动时，浮动刀片最好沿一个角度运动，以及在切割ACP的同时补偿ACP向前的运动。
根据以上的叙述可以知道，包装组可以以板形或条形的形式，以许多种组合的方式被卸去，在附图中示出了一些包装组。
根据本发明的ACP整理系统的优点除开简单、设备价格低、ACP材料价格低和ACP垃圾材料容易处理外，还有就是，包装或其它产品单元在其装运箱中受到约束不能滑动，这也起着保护它们避免在运输中受到损坏的作用。
在运输之前、之中和之后的处置过程期间，粘结产品单元的ACP板或薄片也保护产品单元的棱角或表面避免受到损坏，特别是在整理包装的地方。
在ACP板或薄片上最好还可以容易地和廉价地印刷宣传品或说明书，而在使用纸板托盘时便不会有这种情况。
在本整理机发明的另一实施例中已经表明，当待整理的产品单元没有平的底表面时，如果ACP上配有凹袋，则仍然可以采用这种系统，凹袋是用适当穿孔装置例如穿孔机进行冲压得到的，穿孔机在ACP上切一个“X”形或“Y”形的交叉形切口，使得产品单元的弯曲底部可安置在用冲孔机或其它装置加工的杯形凹口中。
在本发明的又一替代的实施例中，孔最好冲压在或用其它方法提供在ACP上，或者如再一个替代的实施例那样，提供在未涂粘合剂的单纯的纸上或薄片上，使孔的大小和形状适合于容纳产品单元的主要部分。尽管后一个替代的实施例不能提供ACP的所有好处，但是它可以满足一些需要。
本文涉及的并构成本文一部分的附图示出了发明的实施例，附图和叙述结合起来充分解释了本发明的原理。
图1是按照本发明制造的包装整理机系统的侧视图;
图1A是端部视图的部分视图，示出了由调节杆驱动的制动系统;
图2是图1中箭头2-2的方向看到的图1所示的包装整理机的部分截面正视图，该图详细示出了从ACP供料圆筒上牵引ACP的滚轮机构;
图3是沿图2的3-3线截取的部分截面侧视图，详细示出ACP牵引滚轮、ACP沿其移动以便接收产品单元的底板和使典型的产品包装粘结到ACP薄片上的方式;
图4是沿图1的4-4线截取的正视图，示出了本发明的带机构和双刃浮动刀片，它们牵引和分开粘结到ACP上的产品包装组;
图5是沿图4的5-5线截取的部分截面侧视图;
图6是类似于图2的视图，示出了本发明的另一个实施例，利用这一实施例，具有圆形底部的包装单元可以利用具有由穿孔部件加工的凹袋的ACP进行整理。
图7是具有交叉切口变弱区域的ACP的局部平面图，交叉切口变弱区是由图6的穿孔机加工的，以便于使本发明应用于具有圆形底部的包装物;
图8是具有圆形底部的包装已经粘结到图7中所示的ACP之后的ACP局部底部平面图;
图9是沿图8的9-9线截取的放大的部分截面侧视图，更详细地示出了由具有穿孔袋形凹口的ACP定位和固定的包装。
现在具体参考附图1～5，图中示出按本发明构造的整理机系统的最佳实施例。按照本实施例，本发明的整理机系统最好适用于处理和整理专用部分的发送包装，这样的系统最好用作象密封装料型机器那样的机器的配件，密封装料型机器在我的上述美国专利No. 4 819 406中已进行了说明，该发明将作为参考包括在本说明书中。
尽管如本文实施的本发明的整理设备特别适合于我的上述的封闭装料型机器(美国专利No.4 819，406)，并且在过去是设计来联合上述机器的操作进行使用，但是应当知道，操作的原理不限于这种用法。然而，因为发明特别适合于这种用法，所以在下面还要提到这种用法，以便于提供本发明的一个实践的和有用的实施例的例子。
现在转到图1，图中示出按照本发明的包装整理机。发送包装1从左边的发送包装装配机通常移向右边进入包装整理机。这些包装1以规则的方式密集配置。利用先有技术中熟知的装置例如侧轨或底板上的沟槽可将发送包装1保持在这种方式，发送包装在底板上滑动。当包装1向右移动时，它们便进入到粘结薄片3的上面，粘结薄片最好包括粘结接触纸(以下简称“ACP”)ACP3装在供料滚筒上，当送出ACP时，使ACP从紧靠移动的发送包装1的下面通过，ACP材料上的一侧表面涂有适当的粘合剂，在相反一侧的表面涂有适当的解粘剂。
如图1所示，如本实施例，ACP3的粘结表面在滚筒5上是面向内的。因此按照本实施例，当ACP3从滚筒5上输出时，在达到发送包装1之前，粘结表面一直向下，随后ACP3再重新取向，使粘结表面向上。使ACP3经过一个滚轮(未示出)或支承板的平滑的圆形端部7便可以适当地改变ACP的方向。ACP3在发送包装1的下面向右运动，它们在同一方向运动。另外，应当明白，对于在ACP供料滚筒上粘合剂涂层表面向外的ACP3也同样可以满意地取向，此时这样设置滚筒，使得纸板被直接牵引到支承板7的圆形端部的上面。
从图2～3中可以清楚看到，牵引滚轮系统9被用来将ACP板3以合适的速度从滚筒5上牵引出来。依赖于发送包装1是断续地还是连续地被充填和分开，可以采用间歇式或非间歇式的方式牵引ACP3。达到需要的运动的机构自然是已知的。如本实施例所示，牵引滚轮系统包括上、下牵引滚轮11和13，每个牵引滚轮安装在还装有许多接触滚轮12的中心传动轴15上。两根传动轴15最好使沿其长度配置的接触滚轮17以这样方式配置，使得一些顶部和底部接触滚轮彼此相对，ACP3在它们之间穿过，而另外一些接触滚轮则交错配置，使得这些滚轮虽然能触到ACP，但是另一面却没有相对的接触滚轮。如图2所示，顶部和底部传动轴15由正齿轮19将其相互连接在一起。在齿轮19具有适当的尺寸，使得上部接触滚轮17的圆周速度与下部接触滚轮17的圆周速度相同。如图1所示，由动力牵引链21将动力传送给这些传动轴，牵引链21由链轮23驱动。
如本最佳实施例所示，当发送包装1连续向右移动时，它们经过弹性压力部件25的下面，弹性压力部件25则刚好在发送包装的稍微上面一点。海绵状的橡皮或其它合适的弹性材料27最好实际上压在包装1的顶部。这便迫使包装1向下压，该向下的压力足以使包装1被粘结到ACP3的粘结表面上，如前所述，该粘结面是面朝上的的。一当包装1被粘结到ACP3上，它们便不能彼此相对运动。
按照本发明，设置了保持发送包装1和粘结了发送包装的ACP向右运动的装置。如图1所示，为此目的相应地配置了上部牵引机构29。因此发送包装1被固定在ACP3上，所以包装和ACP一起移动。因此现在只需要将包装1或ACP3向右推。
参考图4～5，可以看到，上部牵引机构29位于发送包装1的顶部，发送包装1本身位于ACP3的上面并粘结到ACP3。ACP3由一个相当光滑的刚性底板31支承。重要的是该底板要光滑，要使得ACP3向右移动时不会受到约束和跳动。该底板31也支承着发送包装1并位于ACP3的下面，所以底板31承受了外加的垂直压力，从而保证将包装1粘结到ACP3的粘合剂上。
如本最佳实施例所示，上部牵引机构29包括许多横截面为圆形的环形带33。这些带33绕过两个在水平方向平行的安装在框架37中的主动轮35。轮35上加工有沟槽39，带33骑在沟槽39中。沟槽不应当深得使整个的带33都进入到沟槽中，而是其大小应当使带的一部分凸出在轮的表面上。最好在两个主动轮35之间设置许多惰轮41，用于将带33往下压。这些惰轮41最好也有沟槽以便接受带33，但不是必需有。
从图4可以见到，发送包装1被制造成在其顶表面具有一个小的凸出部43。当本发明的整理系统被用于处理这种发送包装1时，带33和上部牵引机构29的沟槽39最好被定位于从这些突出部43的旁边接触发送包装的顶部，而不要从这些突出部43的顶端来接触发送包装。
对这种技术一般熟悉的人将会知道，当带33处于适当的张力作用下时，转动一个主动轮35将会使带本身转动，从而驱动另一个主动轮和惰轮41。通常只驱动一个主动轮35。如图1所示，动力最好从用来驱动ACP牵引滚轮11和13的同一个链轮23传送到一个主动轮35。动力传送系统最好被设计成使带33具有与ACP3在发送包装1被粘结到ACP3之前由牵引轮11和13驱动的速度相同的速度。这些速度必须相匹配以避免在ACP3上产生过大的张力。整个上部牵引机构29被定位于发送包装1上面一定高度，使带33的最下部表面稍低于发送包装的顶部。这样，当发送包装1和ACP3从上部牵引机构29的下面经过时，带33便稍微向下压包装，将它们压靠在底板31上。这便在发送包装1和ACP3之间产生一水平摩擦力，从而同时推动二者向右移动。上述摩擦力通过发送包装1传到整个ACP3上，因而在ACP已经通过ACP牵引轮11和13之后仍然在ACP上保持张力。
上部牵引机构29包含若干调整机构，从图4～5可以清楚看到。这些调整机构有助于我发明的如在本文实施的整理系统的操作。这些机构还能供使用者调整两个主动轮35之间的间隔和改变整个牵引机构29在发送包装1和ACP3的上面的高度。
改变主动轮35之间间隔的机构45是相当简单的。不被驱动的主动轮的传动轴端部被安装在滑动块47中，该滑动块可在水平方向沿框架37中的槽49自由移动。滑块47由轭架51连接，螺纹杆53可转动地连接到轭架51。螺纹杆53穿过在制动板57上的螺纹孔55，然后与蝶形螺母或把手59啮合。在制动板57上的螺纹孔55的尺寸是使得当螺纹杆53转动时杆将沿水平方向移动。滑块47当然将随同螺纹杆53和轭架51一起移动。例如上述的这种机构经常用于带驱动设备中，使操作者能够在带变长了或用破损之后容易替代新带。
其它的调整机构可以使使用者垂直移动整个上部牵引机构29。这使机器增加了双重的灵活性。首先，如果发送包装1或ACP3的厚度改变了，使用者可以重新定位上部牵引机构29，从而与发送包装保持正确的接触。其次，采用移动上部牵引机构29的方法可以改变ACP3上的张力，该张力是压在包装1上的向下压力的直接函数。这个机构也相当简单。主动轮和惰轮35、41都装在框架37中，它包括两个水平的平行的托架61，托架61刚性地连接在一个或多个调整托架69上，托架69跨越ACP3的宽度。每个平行托架61支承一个轴套65。平滑的垂直柱67穿过轴套65向上伸出，柱的顶端连接到在其中心有螺纹孔71的水平板63上。板63起着二个作用。首先，它将柱67保持在正确的方向。其次，它有助于控制上部牵引机构29的垂直位置。螺纹杆73穿过孔71并与它的螺纹啮合。杆73可转动地连接在调整托架69上。蝶形螺母或把手75被连接到螺纹杆73的顶端。转动蝶形螺母或把手75，螺纹杆73便可以向上或向下移动，从而改变上部牵引机构29的高度。
按照本发明，一当发送包装可解脱地粘结在ACP3上，一种装置便提供来将ACP切割成易处理的尺寸。为此，如本最佳实施例所示，切割刀可以放在ACP的路径上，该切割刀沿平行于ACP3运动的方向进行切割。如果用这种刀，ACP3可以被切割成各种尺寸的窄条，该窄条然后可以卷绕形成发送包装卷筒，该发送包装可解脱地粘结在粘结条上。也可以采用水平浮动刀77来定期横过ACP3的宽度进行切割。这样一种浮动刀77示于图1、4和5，是先有技术中已知的设备。它由装在座架81中的刀片79构成，该座架可以在水平方向自由移动。如果要切割静止的ACP3，刀77最好在与ACP的运动方向成直角的方向移动。如果要切割运动的ACP3，则切割刀77最好以一定角度横切ACP。由此产生一条横穿运动的ACP的直切口，还应当明白，若在切割刀77上方通过若干行发送包装1，然后再驱动切割刀，则可以切出不连系的独立的具有预定尺寸的板，这些板具有长方形的发送包装排列，而且该发送包装是可解脱地粘结在平行纸上或其它最好是薄的材料上。这是一种特别有用的贮存构型，因为平板可以叠放在装运箱或其它容器中，一个放在另一个的顶端上，而同时将各别的包装约束在预定的固定的方式。
图6～9还示出本发明的整理机系统的另一个替代实施例，该实施例特别适用于例如具有由83所示圆形底部的发送包装或其它产品单元。具有这种圆形底部83的发送包装，即使采用粘合剂也难粘结到平的ACP上。为此在这个实施例中，在发送包装1的每个圆形底部下面的ACP上最好产生一个小窝85，例如产生一个凹状面或杯形凹部。可以看到，在ACP3上产生凹状面或杯形袋使与圆形表面83接触的粘结表面积增大了，从而使包装1牢固地固定在ACP3上。如本最佳实施例所示，窝85由往复冲孔器87产生，冲孔器最好呈“X”形状或“Y”形状，并位于ACP牵引轮11和13的下游，但是在ACP3与发送包装1的交汇点之前。冲孔器87以计算的频率上下移动，从而产生一系列交叉缝开口，并使开口的间隔与发送包装1分开的间隔相等。冲孔器87的数目等于发送包装1的需要的行数。冲孔器按要求的间隔顺序分散跨越ACP3的宽度。
从本发明的又一个替代实施例中知道，可以在薄的ACP薄片上相匹配地冲出或用其它方法形成全部的孔，或者作为又一种替代的方法，可以在未涂粘合剂的光纸薄片上或其它合适的板材上形成全部的孔，每一个这种孔的尺寸和构型适合于容纳包装或产品单元的大部分。例如，在包装1具有圆形底部83的情况下，每个孔最好可以容纳整个底部凸出部83，能使包装1的平部分的下侧直接靠在整理薄片材料上，从而将包装1定位在薄片上。在薄片是ACP3时可以看到，在这种实施例中包装顶部边缘的下侧是可解脱地粘结在整理薄片上的，而圆形凸出部83以类于图9所示的方式从薄片的下面伸出。
还应当知道，按照本发明涂到整理薄片部件上的粘合剂最好选自通常可以买到的粘合剂配剂，使得粘合剂可以粘着到薄片部件上，并且还可以这样一种方式可解脱地粘结在待整照的商品上，即在运输和处理完成后，被整理的商品可以从粘合剂上剥离下来，最好是不在被整理的商品表面上留下班点或其它的损伤。还应当知道，因为可以使用各种各样的可买到的粘合剂配剂，并且在被整理的商品中又使用了各种各样材料，所以对待整理商品上的特殊表面选择特殊的粘合剂配剂只是通常熟悉包装技术人员能力范围内的挑选问题。
本发明在其广度方面不限于本文所述和示出的特定的实施例;而是可以在所附权利要求书的范围内进行变更，并不违背本发明的原理和不减少其主要优点。
权利要求
1.一种用于整理许多以规则重复排列方式供料的商品的方法，其特征是该方法包括以下步骤将可移动的薄板材料的整理薄片靠近上述商品的供料配置；在离开上述商品的上述供料的方向移动上述整理薄片；将上述分立的相互间隔的商品放置在上述整理薄片上；在上述整理薄片移动的期间，可解脱地将上述分立的相互间隔的商品固定，从而以整理的配置输送从上述供料来的上述商品。
2.如权利要求1所述的方法，其特征是该方法包括以下的步骤将上述整理薄片切割成单独的具有预定长度的板，而上述商品仍旧可解脱地固定在薄片上;将上述薄片的上述单独的板传送到装运箱。
3.如权利要求1所述的方法，其特征是该方法包括以下的步骤将上述整理薄片涂上粘合剂，该粘合剂适合于本身可解脱地粘结在置于上述移动薄片上的上述商品上。
4.如权利要求1所述的方法，其特征是该方法包括以下步骤在上述整理薄片上形成定位位置，该位置适合于容纳和可解脱地固定分立的和间隔的上述商品。
5.如权利要求1所述的方法，其特征是该方法包括以下步骤将上述供给的商品以预定的方式放在上述整理薄片上。
6.如权利要求3所述的方法，其特征是该方法包括以下的步骤将上述供给的商品中的每件商品加压，使其压在上述涂粘合剂的整理薄片上，从而将上述商品可解脱地以被整理的配置固定在上述薄片上。
7.如权利要求4所述的方法，其特征是，上述定位位置是利用减弱上述薄片预定部分的方法在上述薄片中加工的，以便至少产生一个凹部，该凹部适合于至少容纳一个上述商品的部分。
8.如权利要求4所述的方法，其特征是，上述定位位置是利用在上述整理薄片中开孔的方法形成，上述每个开孔适合于容纳每个待整理的上述商品的部分。
9.一种用于接收和输送许多以规则和重复的排列方式供料的商品的整理机系统，其特征在于该系统包括配置整理薄片部件使其靠近上述商品的上述供料的装置;在离开上述商品的上述供料的方向移动上述整理薄片部件的装置;将上述商品以分立的相互间隔的方式放置在上述可移动整理薄片上的装置;一种装置，该装置在上述整理薄片运动期间可解脱地固定分立的相互间隔的上述商品，从而以整理的配置从上述供料来的上述商品。
10.如权利要求9所述的整理机系统，其特征在于该系统还包括横向切割装置，该装置适合于将上述整理薄片切成具有预定长度的单独的板，每个板上有预定数目的可解脱地固定在上述薄片上的上述商品。
11.如权利要求9所述的整理机系统，其特征在于，上述整理薄片部件在其一个表面上涂有适合于本身可解脱地粘结置于上述薄片上的商品的粘合剂，该系统包括将每个上述商品压到上述涂有粘合剂的薄片部件上的装置，从而可解脱地将上述商品粘结到薄片上。
12.如权利要求9所述的整理机系统，其特征在于该系统包括在上述整理薄片上形成定位位置的装置，该定位位置用于接收和可解脱地固定上述分立的相互间隔的商品。
13.如权利要求9所述的整理机系统，其特征在于该系统包括供给薄板材料的滚筒装置从上述供料滚筒上牵引出上述薄板材料以形成上述整理薄片的装置。在离开上述商品的上述供料的方向移动上述整理薄片的上述装置，该装置包括薄片支承板最后的弹性压力牵引装置，该装置适合于将上述商品压在上述整理薄片上和将上述整理薄片压在上述支承板上，从而使上述商品和整理薄片作为一个整体沿上述薄片材料供料滚筒牵引装置的运动方向移动。
14.如权利要求10所述的整理机系统，其特征在于，移动上述整理薄片部件的上述装置包括连续移动上述薄片部件的装置;上述横向切割装置，该装置包括和上述整理薄片成这样一个角度安装和驱动上述切割部件从而补偿薄片向前移动的装置，因而上述连续移动的薄片可以切成直角，形成上述的成正方形的单独的板。
15.如权利要求11所述的整理机系统，其特征在于，上述整理薄片部件在其相反的一面上涂有脱粘涂层。
16.如权利要求11所述的整理机系统，其中，将每个上述商品压到上述涂有粘合剂的薄片上的上述装置包括弹性压力装置。
17.如权利要求12所述的整理机系统，其特征在于，在上述调整薄片上形成定位位置的上述装置包括在每一个上述定位位置上击穿上述薄片的冲孔器，上述冲孔器在上述薄片上形成适合于定位上述商品的袋部分。
18.如权利要求13所述的整理机系统，其特征在于，牵引上述整理薄片的上述装置还包括上部牵引轮;下部牵引轮;驱动上述牵引轮的装置上述上部和下部牵引轮轴向平行并这样配置，使上述薄片从它们中间被加力牵引。
19.如权利要求13所述的整理机系统，其特征在于，上述最后的牵引装置包括一个框架;每个都具有一个轴的两个主动轮，上述轴彼此平行，并位于大体上垂直于上述薄片运动方向的一个水平面上，上述主动轮可转动地安装在上述框架中;至少一个柔软的带部件，上述带部件绕过上述主动轮，上述主动轮分开一般预定的可变的距离，从而使上述带张紧。驱动至少一个上述主动轮的装置。
20.如权利要求16所述的整理机系统，其特征在于，上述弹性压力装置包括固定于压力部件上的弹性部件;将上述弹性部件向下压到置于上述整理薄片上的上述商品上的装置。
21.如权利要求17所述的整理机系统，其特征在于，在上述整理薄片上形成上述定位位置的上述装置包括至少一个适合于容纳至少一个上述商品的一部分的开孔。
22.如权利要求19所述的整理机系统，其特征在于，上述最后牵引装置的上述被驱动主动轮被连接到一个装置并由这个装置驱动，该装置便是用于从上述供料滚筒上牵引上述薄板材料从而形成上述整理薄片部件的上述装置。
23.如权利要求19所述的整理机系统，其特征在于，至少一个上述主动轮在圆周上刻有沟槽，并且至少一个带部件被设置在上述沟槽中。
24.如权利要求19所述的整理机系统，其特征在于，该系统还包括用于调整上述带张力的装置。
25.如权利要求19所述的整理机系统，其特征在于该系统还包括用于调节上述带部件高度的装置。
26.如权利要求19所述的整理机系统，其特征在于，用于调节上述带高度的上述装置还包括具有螺纹孔的水平板，上述水平板被配置在上述主动轮的上面;许多光滑的垂直柱，上述柱被连接到上述水平板;许多连接在上述框架上的轴套，上述垂直柱穿过上述轴套;螺纹杆，该螺纹杆可转动地连接在上述框架上并以螺纹啮合上述开孔;把手，当转动该把手时，上述的最后牵引装置便垂直移动。
27.如权利要求24所述的整理机系统，其特征在于，上述框架具有两个槽和一个螺纹孔，上述孔沿上述薄片的运动方向穿过上述框架，上述用于调整上述张力的装置还包括至少一个上述主动轮，该轮可转动地安装在两个滑块之间，上述滑块可滑动地安装于上述槽中，固定在上述滑块上的轭架;用于移动上述轭架的装置。
28.如权利要求27所述的整理机系统，其特征在于，用于滑动上述滑块的上述装置还包括可转动地连接到上述轭架的螺纹杆，该螺纹杆与上述孔螺纹啮合;固定在上述螺纹杆上的把手，因此当转动上述把手时，上述螺纹杆便移动，从而使上述轭架和上述滑块移动，由此安装在上述滑块中的上述主动轮便移动。
全文摘要
整理机和整理方法利用连续或断续驱动的薄片来整理许多由自动生产机等生产的商品。在薄片的一个面上涂有可解脱地粘结到待整理商品上的粘合剂，从而能够以任何在处理和运输时需要的型式固定商品，而运输后可以容易解脱。粘结有被整理商品的薄片可以切成需要的长度，以便在运输或贮存时将一个叠置在另一个顶上。在替代实施例中，在涂有粘结剂或未涂粘结剂的薄片上形成开孔，使被整理的商品以需要的型式定位。
文档编号B65B35/30GK1052085SQ90108279
公开日1991年6月12日 申请日期1990年10月12日 优先权日1989年10月13日
发明者圣弗德·雷德蒙 申请人:圣弗德·雷德蒙有限公司