专利名称：带有许多折边侧板和带状手柄的包装箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及带手柄的包装箱，特别是用于容纳粒状产品的包装箱。
许多产品都以颗粒状态提供给消费者，所说的颗粒状态包括了物理特性相似于粒状材料(如粉末)的任何形状。在这些颗粒状消费产品中，许多是洗衣粉和餐具清洗剂。颗粒状的清洗剂通常用量较大。因此，每年都要消费大量的这类物品。由于大量的消费品都是以粒状形式销售的，所以非常需要用于包装这类产品的包装箱。
颗粒消费品的包装箱应有几点主要特征。该包装必须能够承受从生产厂到零售商和消费者最终使用处的运输的严酷过程。还要求这种包装箱能使消费者尽可能简便地从包装箱中取出产品。另外，包装箱还应易于携带。因此，在许多情况下，要求该包装箱带有一个提手。
也许最重要的是，特别在今天的市场竞争中，要求降低包装的总成本。当然，这包括制造包装箱所需材料的成本。另外，还包括包装箱的制造成本，把空箱子送到颗粒产品制造厂家的运输成本，在生产厂家成形和装箱的成本，把装好的颗粒产品的包装箱运到零售商处的成本和在路途中的所有管理费用。
把所有这些特征结合到一个装有颗粒状材料的包装箱上不是一件容易的任务。特别使人困扰的是如何在包装箱上安装手柄而同时使成本最小。手柄通常会大大增加成本。有时手柄本身或它们的连接件就很贵，并且有时手柄的安装方式也很花费。手柄还常常造成了不规则形状的间隔和容器，它们占据的额外空间增加了运输和管理的费用。
把手柄安装在各种各样的容器上不是新发明的。在1979年12月4日分布发给Wigemark的美国专利4，176，423和1971年9月14日颁发给Bringer的美国专利3，604，052是通过将手柄端部插入容器的开口而将其安装到容器上的典型例子。但是，这种安装形式并没有防止颗粒状材料从开口处流出的装置。
在1982年8月17日分布发给Swtton的美国专利4，344，534和1985年5月14日分布发给Tagnchi等的美国专利4，516，687对于把典型的包装手柄在外部安装到包装箱上是示范性的。这些手柄都是通过用包装箱外部安装配件安装在包装箱上的。该配件通常为U型连接件，并且手柄以U型通过空间进行装配。尽管这种安装方式由于包装箱上没有开口而有效地防止了粒状材料的流出，但外部配件引致的不规则形状的包装箱却导致了包装成本的增加。
因此，本发明的一个目的就是提供一个适用于装粒状材料的带有手柄的包装箱。
本发明的一个更特殊的目的就是提供这样一种包装箱它能承受从制造厂家运送到最后使用场地的运输的严酷过程。
它能使消费者从中取出物品尽可能的方便。
本发明的进一个目的就是达到上述目的的同时又使所有有关的包装费用最少。
根据本发明的一个方面，提供了一个包装粒状物或类似材料的包装箱。该包装箱包括一个外体，它具有一个顶壁、一个底壁和一个将顶壁和底壁连接的侧壁，以形成一个箱体。该侧壁上具有两个孔，每个孔位于包装箱相对侧壁上。在邻近每个孔的侧壁部分上还具有一个衬里。这个衬里把包装箱内的粒状物品与孔周围的区域迅速分离开，使其在该区域上不与侧壁接触。这个衬里适用于防止粒状物品从孔内流出。一个大体为扁平的带状物手柄，其每端至少有一个倒就钩状部件。将一端插入到一个孔内，另一端插入另一个孔内。每端的倒钩部件适于钩住围绕各个孔的外体的材料而在通常使用中不使手柄完全拉出。
由于说明书和后面的权利要求书特别指出和有区别地要求构成本发明的主题，可以认为，通过下面对最佳实施例的描述。再结合附图(在附图中，同一部件用相同的标号表示)就能更好的理解本发明。
图1为本发明的带有手柄的包装箱的最佳实施例在运输位置上的透视图;
图2为图1所示实施例中柄在携带位置上的透视图;
图3为图1所示实施例手柄在携带位置之外，包装箱开启时的透视图。
图4所示的是制造图1包装箱所用的纸板盒体坯件的顶视图;
图5是制造图1包装箱所用的部件的分解透视图;
图6是将图1包装箱的侧壁沿图3的线6-6剖开的剖视图;
图7是图1所示实施例的手柄的顶视图;
图8是将图7中手柄沿线8-8剖开的局部剖视图;
图9是将手柄插入孔中的局部顶视图;
图10是制造图1包装箱所用的体壳的透视图;
图11是制造另一种实施方案所用坯件的顶视图。
参见图1，在一个特殊的最佳实施方案中，本发明提供一种包装箱，通常以18表示，具有一个手柄70，该包装箱适用于装粒状材料。如在图5中所看到的，最佳实施例的包装箱18是用几个部件组成的。这些部件是外体20、手柄70和衬里80。
参见图4，外体20用纸板制成，但也可用具有相似性质的其他材料。外体20坏件具有4个轴向的刻痕线22、23、24和25，还有两条横向的刻痕线28、29。包装箱的侧壁是由4段组成32、33、34和35，(第一至第四段分别地)位于横向刻痕线28和29之间。四个折板36、37、38和39以铰接形式与刻痕线28连接，在组装时，这四个折板共同形成包装箱18的顶壁。相似地，四个折板42、43、44、45以铰接形式与刻痕线29连接，在组装时，它们共同形成底壁。胶粘接缝折板46沿着轴向刻痕线25铰连。
撕扯带48刻入邻近顶部刻痕线28的侧壁内。最佳实施例中，撕扯带48的刻痕线被连续地刻入纸板的外表面并穿过纸板的部分厚度。撕扯带48起始于第一侧壁段32暴露轴边缘。在撕扯带48的起点处，侧壁片被刻上凹口并且撕扯带被扩大而形成一个突出部49以便易于揪住撕扯带48，撕扯带48终止于一个穿过纸板的切口52，该切口垂直于在第四块侧壁段35上的撕扯带48。最好将一尼龙带54与撕扯带48对准后连接在一起以增加强度。
第四块侧壁段35有一条单独的铰接刻痕线56，并与撕扯带48的上刻痕线对准。最佳实施例中铰接线56的刻痕线是一条穿孔线。该铰接线56始于终止于撕扯带48的垂直切口52处而在一个第二垂直切口58处终止。第二垂直切口58之外是一条与铰接线56一致的穿过线62，该穿孔线56形成在第四侧壁段35的剩余部分并且胶粘接缝折板46允许穿孔线以上的部分形成包装箱18的部分盖。
第一和第三侧壁段32和34各自具有一个位于其上的孔64。在最佳实施例中孔64位于横向尺寸较小的侧壁部分上。虽然，这种设置不是必需的，但孔64应位于交错的侧壁上以使其在包装箱18上最终相互对应。孔64在板块宽度的中间部分大约接近撕扯带48处。在孔64和撕扯带48之间必须留有足够的距离以使包装箱18的侧壁当满载的包装箱18由提手70携带时不致撕裂。
如图9所示，将一条提手70插入外体20的孔64内。提手70的一端插入一个孔64内而其另一端插入另一个孔64中。参考图7，最佳实施例中提手70实际上是一条中间部分较宽而两端较窄的扁平带。肩部72位于提手70每一端部附近以作为由宽到窄部分的过渡。较窄部分具有一个一般箭头形的尖端74，74包括两个倒钩部件76和一个位于中心的小洞79。这种形状使得倒钩部件76的端部在尖端74附近相互连接。由于这种连接而使得必须直接穿过孔64的尖部74只有一个而不是两个。(一个尖顶74从每个倒钩件76伸出)倒钩件76的连接还倾向于强迫倒钩件76相互分开借此保证一旦提手70被插入尖部74就恢复原状，使得与提手70有一个适当的连接。带状提手70的中间较宽部分在其两轴线边77具有增厚的边缘。两横向刻线78在轴线上彼此相隔开一个距离，该距离大体上与外体坯件20的大的侧壁段的宽度相等。这两条刻痕线在图8中被放大。带状提手70的较宽部分的全部轴向长度大体等于两孔64的中心的距离，当提手70靠在包装箱18之上时，提手70的较小宽度的部分就完全插入孔64中。
参考图5，将一个衬80与外体板20的坯件相贴合。连接通过在外体20上的坯件涂以胶而完成。纸板80具有由四条轴向刻痕线88、89、90和91而分割开的五个部分83、84、85、86和87。最佳实施例中的刻痕线88、89、90和91为穿孔线。三个中间部分84、85、86中的每一个都稍小于外体20的相应的侧壁33、34和35。余下的两部分88和87合并而形成稍小于外体20的剩余侧壁部分32。衬的侧壁83、84、85、86和87的尺寸稍小于外体侧壁部分32、33、34和35的尺寸，所以当形成包装箱18时，衬可以紧贴在外体20内。压凸区域96最好位于衬80上(尽管它也可以位于外纸板箱体上)因而可在衬80和接近这个区域的外体20之间形成一个薄的空间，迅速围绕孔64，如图6所示。
参考图5，一旦连接好，然后将外箱体20和衬里80沿其各自的刻痕线24和91折叠。将胶涂于外体20的粘接折板46和衬里80的侧壁部87处。然后，将外体20和衬里80沿其各自的刻痕线22和88折叠从而使衬里80自由粘接，外体20也自身粘接形成一个套，如图10所示。这也导致提手70在其中一个刻痕线78处弯曲。提手70扁平地紧贴在这个套上。在这一比较扁平的状态，可以将包装箱捆扎并运送到粒状材料的生产厂。粒状材料生产厂收到后用标准机械象其他类标准纸盒一样对包装箱18装配和填充。
参考图1，该成果是一个充填以粒状材料的组装好的包装箱18。该包装箱18具有顶壁、底壁和侧壁。侧壁将顶壁和底壁连接在一起而形成一个箱子。侧壁具有两个孔64，其中每一个孔64位于与另一个孔相对的位置。如图6所示，衬里80提供了一种防止粒状材料从孔64流出的装置。衬里80位于64附近，将包装箱内的物品与孔64周围部分相分开。如图所示，大体扁平的提手带70在其每端具有倒钩件76。参考图6，提手70的一端插入一个孔64中，另一端插入另一个孔64中。如图9所示，在正常使用时，每一端的倒钩部件76适于抓住外体20的孔64周围的材料而不使提手70完全拉出孔64之外。提手70其两端插入孔64中并置于外体20和衬里80之间。压凸区域92为提手70的端部在这个区域增加了空间。参考图1，在运输位置提手70紧贴于包装箱18的侧壁。这就使运给零售商的装料的包装箱18实际上与没有提手70的包装箱是相同的。
为了从零售商处运送包装箱18，消费者须抓住提手70，把它从包装箱18的侧面拉开并转到封闭壳体上方的携带位置，如图2所示。当提手70被拉出时，提手70的较窄部分就从孔64向外拉出直到倒钩76钩住外体20上孔64的周围材料为止。消费者可借助提手70将包装箱送到粒状产品的最终使用地点。
为使粒状产品必须打开包装箱18。为了打开包装箱18。消费者需将提手向下转到包装箱18的两侧并抓住撕扯带48的抓手头49将带48撕开。借助于垂直切口52以确保撕扯带48不会撕至包装箱18的第四侧壁35部分，然后，消费者旋转靠铰接线56连接到侧壁上的盖子到开启位置，见图3。撕扯带48一经撕去，最佳实施例中衬里80就向上突出到外体20之外。盖子的这种结构使其可以置于关闭位置。
衬80的另一作用是提供一种手段以防止粒状材料通过孔64流出包装箱18。参考图6，为达这一目的，衬里18放在最后装好的包装箱18中应使它覆盖住孔64并将粒状材料从孔64周围的区域迅速分开。分割措施应使粒状材料的任何重要部分从孔64泄露的可能性实际上都是不存在的。例如，在最佳实施例中，粒状物品必须克服衬里80和外体20之间的阻碍才能流出孔64。
除本最佳实施例中的衬里80以外，还有其它衬里80用来防止粒状物通过孔64流出包装箱之外。在第二实施例中(未示)，将一纸板补钉置于每一孔64之上从而迅速围绕孔64的周围区域形成一个内层。用胶将纸板与外体20粘贴，胶完全约束了补钉，借以形成粒状物朝孔64运动的阻碍物。该纸板具有一个突出部从而在其和外体之间形成一个薄的空间。在第三实施例中(未示)，粒状物可以充填在放入外体20的塑料内层或袋中。
在第四实施例中，防止粒状物通过孔64从包装箱20中流出的衬里80是外体20的折板。可以用来实现这一实施例的坯件见图11。孔64位于折板108和110的轴向的中心之间，并且一个到轴边缘的横向距离足以保证当由提手70提起满载的包装箱18时其侧壁不致被撕破。
在这一实施例中，段100为顶壁而段102为底壁。余下的段和折板形成侧壁。包装箱18的制造商象前面所述那样沿刻痕线117和119将包装箱折叠并把胶粘折板115与侧壁103粘接并将提手70插入以形成一个套。在此无需加上分隔衬里80。
当装配包装箱18以供填充，应装配一侧的折板。为实现这一点，首先将较小的折板107和105折叠，随后折叠折板106最后折叠折板108。折板106和108围绕折板106的外轴边缘相互粘接，而折板106形成粒状物运动的障碍。然后留下的未装配侧填充包装箱18。然后，就象装配前述折板105、106、107和108那样通过装配余下的折板110、111、112和113，而将包装箱封闭。
最后，包装箱18应具有某种顶部开口的特点以使粒状物易于接近。一种这样的特点是带有一个冲切刻痕线97，它从刻痕线117开始，平行于刻痕线96并在轴线方向上稍微往内。大致在通过顶壁100横向尺寸的中间处刻痕线97拐弯并斜向刻痕线116的中点。一旦到达此中点，刻痕线97象一条在顶壁100的另一半上的一个镜面像一样继续延伸直至终止于刻痕线117。这一开口特征的刻痕线97与撕扯带48刻痕线相类似，在那儿它从外部部分地穿过纸板的厚度。为打开包装箱18，消费者以手指按下刻痕线116附近的刻痕线97的拐角。手指一旦推过纸板，消费者可以揪住纸板将刻痕线97之间的顶壁100部分脱壳而露出粒状材料。
当本发明的特殊实施例经过图示和说明之后，可以对包装箱改型而又不脱离本发明的技术范围。因此，在附加的权利要求范围内，本发明包括了所有的实施例。
权利要求
1.一种顶部开口的用于容纳粒状或类似材料的包装箱，该包装箱包括(a)一个外体具有顶壁、底壁和一个侧壁，该侧壁把顶壁、底壁相连接而形成一个壳体，侧壁具有两个孔，每个孔位于包装箱上相对的两个侧壁上；(b)邻近每个孔的侧壁部分带有一个将包装箱中的粒状物从围绕孔的区域迅速分开的衬里，在这一区域，衬里不与侧壁接触并适于防止粒状物通过孔流出；(c)一条在每一端部至少具有一个倒钩件的实质上扁平的提手，提手的一个端头插入一个孔，提手的另一端插入另一孔内，在每一端的倒钩件被用来钩住外体上各自孔周围的材料而在正常使用时不允许提手完全拉出孔外。
2.一种按权利要求1所述的顶部开口的包装箱，其中，衬里是一种纸板内层。
3.一种按权利要求1所述的顶部开口的包装箱，其中，衬里是一种塑料内层。
4.一种按权利要求2所述的顶部开口的包装箱，其中的纸板衬里是外体的一个折板。
5.一种按权利要求3所述的顶部开口的包装箱，其中，塑料衬里是一个完全按粒状物包起来的塑料袋。
6.一种按权利要求2所述的顶部开口的包装箱，其中，衬里是一种完全衬于包装箱侧壁的纸板内层。
7.一种按权利要求1所述的顶部开口的包装箱，其中，该包装箱是由一个套筒形成的，带状提手的每一端插入其各自的孔中;带状提手平抵在套筒的侧壁部，借此，可以使套筒容易地与其他套筒相互层叠。
8.一种如权利要求2所述的顶部开口的包装箱，其中，该包装箱是由一个套筒形成的，带状提手的每一端插入其各自的孔中;带状提手平抵套筒的侧壁部分，借此使套筒可以容易地与其他套筒相互层叠。
9.一种如权利要求3所述的顶部开口的包装箱，其中，该包装箱是由一个套筒形成的，带状提手的每一端插入其各自的孔中;带状提手平抵在套筒的侧壁部分，借此使套筒可以容易地与其他套筒相互层叠。
10.一种如权利要求1所述的顶部开口的包装箱，其中，提手有两种位置，在运送位置时它垂直并抵着箱的侧面而在携带位置时抵着箱的顶部，而在第三位置则是随着提手的拉出超过箱子的顶部。
11.一种如权利要求2所述的顶部开口的包装箱，其中，提手有两种位置，在运输位置时，它垂直并抵着箱的侧壁，在携带位置时，它是抵着箱的顶部，第三位置则是随着提手拉长超过箱子的顶部。
12.一种如权利要求3所述的顶部开口的包装箱，其中，提手具有两种位置，在运输位置时，它抵着并垂直于箱的侧壁，在携带位置时，它抵着箱的顶部，第三位置则是提手拉长后位于箱顶的上方。
13.一种如权利要求1所述的顶部开口的包装箱，其中，包装箱为立方体形状，包装箱还包括一条环绕立方体三个侧面的撕扯带以使当撕扯带被撕掉时，盖子可以被移动到一个打开的位置，以允许接近粒状物。
14.一种如权利要求2所述的顶部开口的包装箱，其中，包装箱为立方体形状，包装箱还包括一条环绕立方体三个侧面的撕扯带，以便当撕扯带被撕掉时，盖子可以被移动到一个打开的位置以允许接近粒状物。
15.一种如权利要求3所述的顶部开口的包装箱，其中，包装箱为立方体形状，包装箱还包括一条环绕立方体三个侧面的撕扯带，以便当撕扯带被撕掉时，盖子可以被移动到一个打开的位置以允许接近粒状物。
16.一种如权利要求1所述的顶部开口的包装箱，其中，衬里在邻近每个孔的地方有一个突出部分从而在外体和衬里之间形成一个薄的空间。
17.一种如权利要求2所述的顶部开口的包装箱，其中，衬里在邻近每个孔的地方有一个突出部分从而在外体和衬里之间形成一个薄的空间。
18.一种如权利要求1所述的顶部开口的包装箱，其中，衬里用胶完全粘在外体上以提供粒状物运动的阻碍去约束孔。
19.一种如权利要求2所述的顶部开口的包装箱，其中，衬里用胶完全粘在外体上以提供粒状物运动的阻碍去约束孔。
20.一种如权利要求3所述的顶部开口的包装箱，其中，衬里用胶完全粘在外体上以提供粒状物运动的阻碍去约束孔。
全文摘要
一种带有提手用以容纳粒状物或类似产品的包装箱。提手实质上为扁平带状并在其每一端带有一个倒钩件。将提手插入包装箱侧壁上两个相对的孔中。每一个孔附近的侧壁部分带有一个使包装箱中粒状物与周围区域迅速分开的衬里。该衬里适于防止粒状物从孔中流出。包装箱可以以一套筒形成，该套筒甚至在将提手插入时，实质上也是平的。再有，装配后的包装箱其提手抵在包装箱的侧壁，以使其在运输过程中实际上就象不带提手的包装箱一样。
文档编号B65D5/475GK1049828SQ90107788
公开日1991年3月13日 申请日期1990年8月11日 优先权日1989年8月11日
发明者查尔斯·莱德·冈恩, 罗伯特·约瑟夫·阿普克 申请人:普罗格特-甘布尔公司