专利名称：包装食品的制造方法和包装食品制造器具及包装食品的制作方法
技术领域：
本发明涉及包装食品的制造方法、包装食品制造器具及包装食品。
将烹饪完毕的食品以密封状态吸容在包装袋内，通常将这种食品叫做包装食品。最近正普及着一种包装食品，它将包装袋内部进行商业性无菌处理故能够在常温下长时间保存。
做为可长时间保存的包装食品的代表，可举出所谓的“蒸馏袋式包装食品”。这种蒸馏食品是装在叫做蒸馏袋的包装袋内密封，再将此包装袋放入蒸馏锅；使蒸馏锅内达到1个大气压以上的压力及110一130℃范围的温度，进行加热杀菌而制造。
再者，蒸馏食品中除了烹饪完毕的食品装入包装袋内再加热杀菌而制造的食品之外，还有一种将未经烹调的食品装入包装袋内，在包装袋内部进行加热烹饪及加热杀菌而制造的食品，作为后者的例子，可举记载在日本专利公报特公昭51-22063号中的例子。文中所述是；在包装袋内装入生米、水和空气然后密封，将此包装袋浸在85-95℃热水中进行8-15分钟加热烹饪，再把包装袋放入压力锅内，以115℃左右的温度加热杀菌，以求制得可长时间保存的米饭的制造方法。
上述制造方法中，使加热烹饪时的温度(以下称“烹饪温度”)低于加热杀菌温度(以下称“杀菌温度”)是因为下述原因。即，如果将生米和水自始至终以等于杀菌温度的115℃左右的高温加热，就会使米粒过度软化、碎成浆状；正是为了防止上述现象发生才使烹饪温度低于杀菌温度。
另外，上述制造方法中在包装袋内装入空气，是为了在加热烹饪时及加热杀菌完了时，利用这些空气来形成米粒之间的间隙以此防止米饭凝成一团，保持适当的“易散性”。
再者，在上述方法中将浸泡包装袋的水温控制在85-95℃，是因为下述原因。即，假如将封有空气等气体的包装袋在(标准)大气压以下，浸在沸腾状态的约100℃左右的热水中，就会因气体膨胀致使包装袋内的压力大于标准大气压，使包装袋膨胀，最终可能导致包装袋破裂。因此，将水温控制在85-95℃左右，以防包装袋破裂。
但是，如上所述现前的蒸馏食品，存在着如下问题。
即，当把包装袋放入蒸馏罐加热杀菌时，一旦包装袋内的压力超过锅内压力就有可能使包装袋膨胀而破裂。尤其是在加热工序结束转到冷却工序时，因包装袋内温度的下降迟于锅内温度的下降，致使包装袋内压力相对较高，很容易导致包装袋的破裂。
所以，为了防止包装袋的破裂，需使蒸馏锅内的压力随着包装袋内的压力变化，或者把蒸馏罐内的降压时间拖致冷却开始时间之后。而为了达到上述要求，所需的蒸馏锅应可高精度地控制内部压力，故导致了设备费用的提高。
另外，如上特公昭51-22063号公报所述，半未经烹调的食品跟液体及气体一同密封在包装袋内，在包装袋内部进行加热烹饪时，因为为了防止包装袋的破裂而采取了控制烹饪温度的手段，故与在100℃左右的温度下烹饪食品相比，食品软化不充分，或食品整体软化不均匀，而难以获得口感(味觉和软硬)好的食品。
再有，包装袋内装有米饭的蒸馏食品与在袋内收空有咖喱或炖的食品等可流动食品的情况不同，制造时蒸馏食品一旦发生厚薄不匀，其形状便保持到最后。而且，在食用之前将蒸馏食品按袋放入开水里再加热时，因薄厚不一的部分米饭的受热状态不均匀，而有损口感。
本发明鉴于上述问题提出，以提供下述包装食品的制造方法及包装食品制造器具为目的，即，不需要进行高粘度的压力控制或限制烹饪温度，利用简单且廉价的设备便可制造出能够长时间保存的食品。
再有一个目的是要提供如下包装食品，即，收容有米饭的包装食品，在食用之前将其放入开水里再加热时，使米饭整体受热均匀的包装食品。
为了实现上述目的，本发明中包装食品的制造方法是在包装袋内至少装入食品和液体，然后密封，将此包装袋收容在限胀框体里，将包装袋的体积限制在限胀框体以下的同时，进行加热。
再有，上述制造方法中加热温度为包装袋内的杀菌温度。
再有，上述制造方法中加热温度为杀菌温度和烹饪温度。
还有，上述制造方法中的食品为谷物类。
此外，有关本发明的包装食品制造器具是锅炉或锅等加热容器，或者是放入加压加热处理槽里使用的包装食品制造器具，且是备有盒状胀框体的容器具，而这种框体带有一种利用盖体可自由开关的开口部。
再有，如上所述之外，限制框体至少在底面形成有可通过热水的透水孔。
再有，如上所述器具备有收容着在筒心方向上叠置多个限胀框体的筒体及夹装在这些筒体内限胀框体之间的隔板，这些隔板上开有与限胀框体的底壁相对的通孔且隔板的圆周外缘与上述筒体的内周面大致吻合。
再有，本发明所述包装食品是装有米饭的包装袋，它的外开是受热时由限胀框体限定的形状决定的。
下面，结合图来说明本发明的实施例。
图1是本发明实施例中的构成包装食品制造器具的筒体及押紧棒的斜视图。
图2是图1中筒体的纵向剖面图。
图3是本发明的实施例中构成包装食品制造器具的单个限胀框体的立体图。
图4是图3中单体限胀框体的分解立体图。
图5是表示压力锅内收容包装食品制造器具后加热时，其纵向剖面图的略图。
图6是处于图5所示状态中的包装食品制造器具的纵向剖面图。
图7是表示压力锅内的压力与温度之间关系的曲线。
图8是本发明实施例中所及包装食品之立体图。
图中符号的说明如下1-压力锅、21-包装食品制造器具、22-筒体、24-限胀框体、26-隔板、26a-通孔、28-盖体、33-包装食品、A-包装袋、B-米饭。
本实施例中包装食品器具21备有圆筒状筒体22，可收容在筒体22之内的1个限胀框体23及1个盖体组件23a，和用来从上方押住收容在筒体22内的限胀框体23及盖体组件23a的一对押紧棒30。
如图1及图2所示，筒体22在其周壁的上端附近设有安装孔22a，一对押紧棒的两个端部插入此安装孔22a内，使自身安装于筒体22。另外，筒体22内周面的下端部向里突出有多个空起22b，用于从下方支持收容在筒体22内的限胀框体组件23。还有，筒体22的周壁形成多个从下端切进去的半圆形缺口部22c。
如图4所示，限胀框体组件由限胀框体24调整垫25、隔板26、调整垫27及盖体28构成。
限胀框体24是将金属丝网弯起而成，呈开口朝上的扁平的盒状。调整垫呈矩形环状，其侧壁冲有多个孔。
隔板26呈周边部向下折弯的圆盘状，当装入筒体22时其圆周边缘与筒体22的内周面大致吻合。另外，隔板26的中央有通孔26a，在通孔26a的周围还形成有4个通孔26b。还有，调整垫27是与调整垫25同一形状的部件，只不过所置方向与调整垫25不同。再一，盖体28与限胀框体24同样是用金属丝网做成圆盘状。
而且，限胀框体组件23是将这些部件，即限胀框体24、调整垫25、隔板26、调整垫27及盖体28以同一中心叠置后，相互间焊接而成的。另外如图3所示当装配成限胀框体组件23时，垫片27及盖体28被收容在隔板26的内侧。
另外，盖体23a，除了不带限胀框体24之外，其结构与限胀框体组件23相同(参考图6)。再者，如图1所示，每根押紧棒30均设有为了钩上吊钩(图中未示出)而设置的带有钩搭孔30b的板状把手30a。还有，在本实施例中构成限胀框体24的金属丝网的网眼成为本发明所述透水孔。
下面，通过在包装袋内装入生米、水、空气并密封后，在此包装袋的内部进行加热烹饪和加热杀菌的一个例子，说明一下利用上述包装食品制造器具21进行的包装食品的制造方法。
实施例中生米可任意选用，当然以普通大米为最佳，便即使是胚芽大米，碎米也无防。只是，在装入包装袋前生米淘洗后，米粒变湿而相互粘住，所以难于装填，或者米粒的含水率变化而不易控制所需要的蒸饪水份，故最好是将洗好的生米烘干至其水份率在15-16％左右后再用。(而洗后烘干的生米，可通过本申请人的特愿平4-6363号提案中所述方法获得)。
将上述生米、水及空气一同装入耐水耐热性的包装袋里。虽然包装袋的材料和形状不受限制，而适宜的有，譬如由尼龙和聚乙烯分两层压合而成的厚度0.07mm的薄膜做成的扁袋。将生米、水和空气譬如以63g生米、82cc水、50-70cc空气的比例收容在包装袋内，之后将开口熔融胶合而密封。
接着，在每一个限胀框体组件23的限胀框体24内各放一袋包装袋。然后，将收容有包装袋的5个限胀框体组件23依次放入筒体22内，再者，在最上端的限胀框体组件23的上面放置盖体组件23a，之后在筒体22上安装押紧棒30。接着，给把手30a的钩搭孔30b钩上吊钩(图中未示出)吊起整个包装食品器具21，放入压力锅加热。
图5示出在压力锅内收容包装食品器具21加热的状态，该图中标识符号的说明如下1-压力锅、1a-压力锅的底壁、1b-压力锅盖、2-可装卸自由的压力调整阀、3-安全阀、4-压力表、5-燃气咀、W-水面。
另外，图6中示出图5所示状态下的包装食品器具21的内总结构，该图中A表示密封有生米、水、空气的包装袋。该状态中，收容有包装袋A的各限胀框体24的开口部，由其上方相邻的限胀框体组件23或者由盖体组件上的盖体28盖住。
因此，用燃气咀5-加热，压力锅内热水发生图6中箭头方向所示的流动，接触于压力锅1的底壁1a受热而成高温的热水，在包装食品制造器具21内上升，当到达最下层限胀框体组件23的隔板26时，沿着隔板26的底面向内径向移动。然后，由通孔26a(或26b)升至隔板26上面的热水，通过限胀框体24的网孔(透水孔)接触最下层的包装袋，并对此包装袋加热的同时，在隔板26的上表面及限胀框体24的下表面之间向外径向移动。
接着，热水在限胀框体24的侧面和筒体22的内周面之间上升，当到达F数第2层限胀框体组件23的隔板26时，在盖体28的上表面和隔板26的下表面之间向内径向移动。而后，由通孔26a(或26b)升至隔板26上方的热水，通过限胀框体24的网眼(透水孔)与大数第2层包装袋A接触，且对此包装袋加热的同时，向外径向流出隔板26的上表面与限胀框体24下表面之间的间隙。重复着上述运动上升至最上层，加热完全部包装袋A后的热水，由筒体22的上层开口流到筒件22的外部，内降至压力锅1，通过缺口部22c再次进入筒体22内。
本实施例中，压力锅1内的压力与温度之间的关系如图7所示。即，燃气咀5开始加热，压力锅1内部的压力升至由压力调整阀2确定的规定压力(本实施例中为约为1.3大气压)紧接着，压力锅1内的温度上升至与上述规定压力相应的杀菌温度(本实施例中为约110℃)，保持此状态14分钟，再进行包装袋A内的加热杀菌。
加热杀菌完了，在燃气咀5继续加热的状态下，卸下压力调整阀2。此时，从原先装有压力调节阀2的管喷出压力锅1内的水蒸气，压力锅1内的压力降至几乎与标准大气压相等的1个大气压左右；随着压力的下降，压力锅1内的温度也降至烹饪温度100℃左右，此状态12分钟进行包装袋A内大米的加热烹饪。
加热烹饪完了，熄灭燃气咀的火并拿下压力锅1的盖16后，如同放进去时的操作一样，用吊车吊起包装食品器具21，从压力锅1取出。对取出的包装食品器具21，进行自然冷却或者放入收容有凉水的冷却槽(图中未示出)里冷却。等温度降至可用手摸的程度后卸下押紧棒30，从筒体22取出盖体组件23a及限胀框体组件23，再从各限胀框体组件23的限胀框体24取出包装袋A。
在上述过程中。因包装袋A内的空气受热而膨胀，或者由于卸下压力调整阀2引起压力锅1内的压力下降，致使包装袋A内的压力比压力锅1内的压力还高；即使那样，包装袋A也不会因膨胀而超出以下状态，即包装袋A的表面接触限胀框体24的内表面及盖体28下表面的状态；且因为包装袋A的体积限制在限胀框体24之容积之内，故无破裂现象发生。
另外，因为必为防止包装袋A的破裂而限制烹饪温度，可以在标准大气压下以水的沸点温度约100℃(加热烹饪)故不象在85～95℃温度下烹饪时那样米粒未充分软化的现象，可得到口感很好的米饭。
另外，在筒体22内部上升的热水因通过夹装在限胀框本24之间的隔板26集中到限胀框体24底壁中心部分的同时，沿着各包装袋A的表面移动；所以各包装袋A受热均匀且可靠。还有，用包装袋A内的上部有高绝热性的空气层，所以包装袋A底部附近的水和米粒与上部附近的水和米之间产生温度差，并由此温度差包装袋A内的水和米粒发生对流。而通过此对流包括袋A内的水和米粒被均匀加热。
图8表示实施例中制造的包装食品。如该图所示，包装食品33是在包装袋A内装有米饭B的食品，包装袋A以加热时被限胀框体24限定的形状成形，包装袋A的整个表面由于与限胀框体24及盖体28接触，而形成网眼状凹凸纹。呈如上所述形状的包装食品33因为任何部分都取同样的厚度，所以，在食用之前放入开水里再加热时，可使米饭B的整体均匀受热。
当然本发明的技术范围不单单限于上述实施例，譬如收容在包装袋内的食品可以是大米以外的谷物类、或者肉类、水产类、蔬菜等。另外，包装袋内收容的液体可取任何调料和食用油。
还有，在上述实施例中是先在高温下加热杀菌后，在低温下加热烹饪的；不过也不妨与此相反，先在低温烹饪再在高温加热杀菌。另外，在包装袋内也可不封入空气。
再有，包装食品的制造器具也不限于上述实施例中的型式，比如筒体也可改取方筒形状。
另外，可考虑将限胀框体譬如做成冲有很多孔的冲孔金属板状，使那些冲孔作为透水孔，但是那样传热效率比使用金属丝网的情况略低。因此，最好是象上述实施例那样，用金属丝网做限胀框体。
如上说明，根据本发明，即使包装袋内的压力变得比袋外的压力还高，也不会胀得超出袋表面与限胀框体及盖体相接触的状态以上，包装袋的体积被限制在限胀框体容积以下，故防止了包装袋的破裂。因此，象以往那样的高精度的压力控制不需要了，利用简单廉价的设备如，压力锅等也可制造出能够长时间保存的包装食品。
再有，将未经烹调的食品和液体、气体一同密封在包装袋内，在包装袋内部进行加热烹饪时，随着加热使气体膨胀致使包装袋内的压力比标准大气压还还在此状况下，也由限胀框体止住了包装袋的破裂。随之，不必象以往那样为了防止包装袋的破裂而限制烹饪温度，也可获取口感很好的食品。
再有，本发明所及包装食品是在包装袋内装有米饭的装食品，它是以受热时被限胀框体限定的形状成形，所以没有在包装食品上发生厚薄不匀的情况。这样，在食用之前，放进开水里再加热时，可使米饭整体均匀受热。
权利要求
1.一种包装食品制造方法，其特征在于，在包装袋内至少装入食品和液体，然后密封，将此包装袋收容在限胀框体内，以使包装袋的体积被限制在限胀框体以下的同时，对其进行加热。
2.如权利要求1所述包装食品制造方法，其特征在于，加热温度等于包装袋内部的杀菌温度。
3.如权利要求1所述包装食品制造方法，其特征在于，加热温度分为杀菌温度和烹饪温度。
4.如权利要求3所述包装食品制造方法，其特征在于，所用食品为谷物类。
5.一种包装食品制造器具，其特征在于，它是锅炉或锅等加热容器，或是放入加压加热处理槽里，使用的包装食品制造器具，具有盒状限胀框体，此盒状框体设有一个利用盖体可自由开关的开口部。
6.如权利要求5所述包装食品制造器具，其特征在于其限胀框体上，至少在底壁开有可透过热水的透水孔。
7.如权利要求6所述包装食品制造器具，其特征在于它各有在筒心方向上将多个限胀框体叠置着收容在内的筒体，和夹装在上述收容于筒体内的各限胀框体之间的隔板，此隔板上开有与限胀框体的底壁相对的通孔隔板的大小形成为其周缘与筒体的内周面大致吻合。
8.一种包装食品，特征在于它是在包装袋内收容有米饭的食品，在被加热时由限胀框体限定的形状成形。
全文摘要
在包装袋A内装入63g生米，82cc水，50～70cc空气然后密封。将包装袋A，给每个由金属丝网做成的限胀框体24各装一袋。然后，将装有包装袋A的多个限胀框体24，在筒心方向上叠置着收容在包装食品器具21的筒体22内部。将此包装食品器具21与水一起放入压力锅，且使包装袋A的体积限制在限胀框体24的容积以下的同时，对包装袋A内的生米进行加热杀菌及加热烹饪，通过上述一系列工序，来获取可长期保存的包装食品。
文档编号B65D85/72GK1130589SQ9511979
公开日1996年9月11日 申请日期1995年12月26日 优先权日1994年12月27日
发明者井村觉 申请人:井村觉