专利名称：隔爆电动滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于B65G类技术，特别是涉及一种用于矿用机械设备中的隔爆电动滚筒。
在公知的煤矿井下所应用的机械设备中，在皮带输送机上驱动装置采用的是隔爆电机、液力偶合器、减速机、传动滚筒四部分组成，存在不足是，其一是占用空间大，以此带来成本较高；其二是由于煤矿井下的巷道潮湿，则易使驱动装置中的四部分经常出现故障，而影响煤的产量；其三是该装置在使用中噪音较大。
本实用新型的目的在于克服公知技术中之不足而提供一种结构紧凑和体积小及运行可靠、噪音低的隔爆电机和减速部分都集中在驱动滚筒内部的隔爆电动滚筒。
本实用新型的目的是这样实现的在本实用新型的隔爆电机的前端面固装齿轮箱，隔爆电机的输出轴穿进齿轮箱内，其轴端装有输入齿轮，其输入齿轮啮合齿轮，齿轮上还安装与齿轮固装成一体的齿轮轴，在隔爆电机的后端面固装隔爆法兰，通过隔爆法兰还固装空心法兰轴，将上述结构装入电动滚筒内，在电动滚筒内固装齿圈，该齿圈啮合与齿轮轴成一体的齿轮，上述结构中的空心法兰轴穿出电动滚筒后再安装接线盒。
本实用新型具有的优点和积极效果是隔爆电机和减速部分都集中在驱动滚筒内，体现了结构紧凑和体积小及成本低的特点。另外本装置可与煤矿井下潮湿的巷道隔绝，使用寿命大大提高，对于改善煤矿井下的工作条件，创造了良好的安全工作环境。再者本实用新型还具有运行可靠，工作平稳，噪音低的优点。
本实用新型有如下附图
图1为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详述将齿轮箱9与隔爆电机1的前端面固装，为了使齿轮箱与电机的前端面的结合面达到隔爆要求，因此将他们连接的子口处尺寸加长。另外其隔爆电机上的输出轴8穿入到齿轮箱内，在输出轴的轴端安装输入齿轮7，该齿轮与齿轮2啮合，齿轮2上再装有与齿轮5固装成一体的齿轮轴6。在隔爆电机的后端面还固装隔爆法兰10，同理为了使隔爆法兰与隔爆电机的后端面的结合面达到隔爆要求，因此也将他们连接的子口处尺寸加长。通过隔爆法兰还固装空心法兰轴11。组装成上述的结构装入电动滚筒4内，在电动滚筒内再固装有齿圈3，其齿圈与齿轮5啮合，另外空心法兰轴穿出电动滚筒后再安装一个接线盒12。
本实用新型的工作原理为当通过接线盒通入电源后，电动滚筒内部的隔爆电机的转子开始旋转，使其输出轴端的输入齿轮通过两级传动，传到齿圈，由于齿圈固定在电动滚筒内，则滚筒通过齿圈一起转动来达到驱动皮带输送机的目的。
权利要求1.一种隔爆电动滚筒，主要是由滚筒、隔爆电机、减速机构组成，其特征是在隔爆电机(1)的前端面固装齿轮箱(9)，隔爆电机的输出轴(8)穿进齿轮箱内，其轴端装有输入齿轮(7)，其输入齿轮啮合齿轮(2)，齿轮(2)上还安装与齿轮(5)固装成一体的齿轮轴(6)，在隔爆电机的后端面固装隔爆法兰(10)，通过隔爆法兰还固装空心法兰轴(11)，将上述结构装入电动滚筒(4)内，在电动滚筒内固装齿圈(3)，该齿圈啮合齿轮(5)，上述结构中的空心法兰轴穿出电动滚筒后再安装接线盒(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种隔爆电动滚筒。主要特征是其内固装有齿圈的电动滚筒内装有隔爆电机，电机前端面固装其内穿进电机输出轴的齿轮箱，输出轴端安装输入齿轮，其再啮合齿轮，在该齿轮上安装与另一齿轮成一体的齿轮轴，另一齿轮与齿圈啮合，电机后端面通过法兰固装空心法兰轴，其穿出电动滚筒后装有接线盒。本实用新型具有结构紧凑和体积小及成本低的特点，还具有能够改善工作条件，使用寿命提高，运行可靠，噪音低的优点。
文档编号B65G23/00GK2263086SQ9622174
公开日1997年9月24日 申请日期1996年9月3日 优先权日1996年9月3日
发明者王锦昌, 邵恩成, 陈路, 陈明江 申请人:天津市减速机总厂