专利名称：送纸装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于复印机和印刷机之类装置的送纸装置，它吸附和输送纸片，更具体地说，本发明涉及一种送纸装置，其中，纸张飘浮装置使最上面的纸张飘浮起来，并与储存在纸张堆放装置里的成叠纸张分离，而抽吸输送装置吸附和输送飘浮起来的纸张。
通常，在一复印机或印刷机之类的装置里，使用片状纸张作为形成图象的纸张，并将一叠纸储存在一送纸盒里，当产生图象时，使纸张一张接一张地通过输送路径进入预定的位置，以便形成图象。
作为从送纸盒一张接一张地输送纸张的送纸装置，有使用纸张输送辊的装置，有使用抽吸输送装置的装置，等等。
在一种使用抽吸输送装置的装置里，使用一风扇，当作为驱动源的电动机驱动它时，风扇转动，空气吹在送纸盒里的一叠纸上，使最上面的纸张飘浮起来，而该飘浮起来的最上面的纸张被吸附在一抽吸输送带上，并由其输送。
例如，公布在日本未审查专利公开JP-A 61-155139(1986)上的现有技术是一种当堆放的纸张的数量较少时、防止与纸张的散开或过度飘浮有关的缺陷的技术，其中，在纸堆上方安装一可按照堆放纸张的数量移动的飘浮量约束装置，且在纸张输送过程中，飘浮量约束装置抵靠在堆放的纸张的上表面，这样，即使在堆放的纸张数量减少时，飘浮量约束装置仍旧抵靠在堆放的纸张的上表面。按照该现有技术，空气沿着输送纸张的方向从下游侧的侧表面吹在纸堆上，使最下面的纸张与纸堆的其余部分分离，而最下面的纸张被吸附在输送带上，并由其输送。
在上述送纸装置里，空气吹在纸张上，使最上面的或最下面的纸张飘浮起来，并由吸气(进气)装置吸附和输送，由于下面一些因素，诸如驱动风扇吹气和吸气的电动机的功率、驱动抽吸输送带等的电动机、外部大气压力和导管的固定等的固有的变化，作用在纸张上的吹力和吸力可能不稳定，这样，在吸附于抽吸输送带的过程中，纸张不是平行于输送方向地被吸附，而是被错位吸附，从而可能产生纸张输送错误(卡住)。
这种纸张输送错误在小尺寸纸张的情况下尤其会经常发生，因为当纸张的尺寸较小时，被吹气飘浮起来的纸张会移动位置。
此外，在该公开中讲到的有关技术还要求抽吸、飘浮和输送最下面的纸张。飘浮量约束装置紧靠堆放的纸张的上表面，以便当余下的纸张的数量变得较少时，防止因过度的飘浮而引起的纸张散开和褶皱，但没有注意到防止所述的纸张输送错误，而这种情况在输送小尺寸的纸张时特别容易发生。
考虑到上述存在的问题，本发明的目的是提供一种送纸装置，其中，直至由纸张飘浮装置飘浮起来的纸张被吸附到抽吸输送装置，压纸装置一直从上面压住最上面纸张的边缘部分，这样，最上面的纸张被限定在一由纸张位置约束装置限定的约束区域内，从而可防止纸张输送错误，而与纸张大小无关。
本发明提供一种送纸装置，它包括堆放纸张的纸张堆放装置；纸张位置约束装置，用来约束在纸张堆放装置里的堆放的纸张的位置，从而使堆放的纸张位于预定的约束区域内；纸张飘浮装置，使在纸张堆放装置里的堆放的纸张的最上面一张纸张飘浮起来；以及抽吸输送装置，吸起由纸张飘浮装置飘浮起来的纸张，并一张接一张地将其输送至一预定路径，该送纸装置还包括比较装置，将在纸张堆放装置里堆放的纸张与预定的尺寸比较；压纸装置，它安装在纸张堆放装置上方并在其顶部附近，它被制成可紧靠在纸张堆放装置里的堆放的纸张的上表面或与其分离；以及控制装置，它使纸张保持在纸张位置约束装置的约束区域内，当根据来自比较装置的比较结果确定堆放的纸张的尺寸小于预定的尺寸时，它使压纸装置紧靠在纸张堆放装置里堆放的纸张的上表面，直至最上面的纸张由纸张飘浮装置飘浮起来并被抽吸输送装置吸起为止；当根据来自比较装置的比较结果确定堆放的纸张的尺寸等于或大于预定的尺寸时，它使压纸装置与在纸张堆放装置里堆放的纸张的上表面分离。
按照本发明，在纸张堆放装置里堆放的纸张位于由纸张位置约束装置限定的位置上。在纸张输送过程中，纸张飘浮装置使最上面的纸张飘浮起来，而飘浮起来的纸张由抽吸输送装置吸起，并被一张接一张地输送至预定路径。此时，当堆放的纸张的尺寸小于预定的尺寸时，压纸装置紧靠堆放的纸张的上表面。这种紧靠持续到纸张被飘浮起来并被吸住。这样，即使堆放的纸张的尺寸较小，纸张仍能保持在约束区域内。当纸张的尺寸等于或大于预定的尺寸，压纸装置与堆放的纸张的上表面分离。这样，纸张被保存在约束区域内，而不需要使用压纸装置。
因此，小于预定尺寸的小尺寸的堆放的纸张由一压纸装置从上面压住堆放的纸张的后端，这样，当通过纸张飘浮装置飘浮起来时，最上面的纸张不会移动离开堆放位置，从而超过由纸张位置约束装置限定的约束区域，使纸张在必定平行于输送方向的情况下由抽吸输送装置吸起，从而可以可靠的防止因纸张移动而产生的纸张输送错误。
此外，在小尺寸纸张输送过程中，当最上面的纸张由抽吸输送装置输送时，由于压纸装置压住下一张纸的后端，因此下一张纸不会与最上面的一张纸一起被输送，从而必定能防止纸张输送错误。
此外，本发明中的压纸装置是一可自由转动地安装在纸张位置约束装置上的突出件。
按照本发明，可向一个方向转动安装在纸张位置约束装置上的突出件，使突出件紧靠在堆放的纸张的上表面，以及向另一个方向转动突出件，以便使突出件与上表面分离。通过可转动的突出件，可使压纸装置相当小并容易控制。
此外，本发明的纸张飘浮装置从侧面将空气吹在纸张堆放装置里堆放的纸张上。
按照本发明，通过将空气从侧面吹在堆放的纸张上，可使最上面的纸张飘浮起来。
此外，本发明的纸张飘浮装置沿着纸张输送方向从下游的侧面将空气吹在纸张堆放装置里堆放的纸张上。
按照本发明，通过沿着纸张输送方向从下游的侧面将空气吹在堆放的纸张上，可使最上面的纸张飘浮起来。
此外，当根据由比较装置提供的比较结果确定堆放的纸张的尺寸小于预定的尺寸时，纸张飘浮装置增加吹气量，使其超过当堆放的纸张的尺寸等于或大于预定的尺寸时的标准的吹气量。
按照本发明，当堆放的纸张的尺寸小于预定的尺寸时，吹出比标准吹气量大的空气量，而标准吹气量是当堆放的纸张的尺寸等于或大于预定尺寸时使用的。这样，即使由于压纸装置压住纸张而使最上面的纸张和抽吸输送装置之间的距离变大，通过增加使纸张飘浮起来的吹气量，也可必定将平行于输送方向的纸张吸附在抽吸输送装置上，由此，可防止与纸张移位有关的纸张输送错误。作为增加吹气量的替代，也可增加抽吸输送装置的吸力。
此外，当根据比较装置提供的比较结果，确定堆放的纸张的尺寸小于预定的尺寸，抽吸输送装置用比标准抽吸时间更长的抽吸时间抽吸一张纸，而标准抽吸时间是在堆放的纸张的尺寸等于或大于预定尺寸时使用的。
按照本发明，当堆放的纸张的尺寸小于预定的尺寸时，抽吸输送装置用比标准抽吸时间更长的抽吸时间抽吸一张纸，而标准抽吸时间是在堆放的纸张的尺寸等于或大于预定尺寸时使用的。这样，即使纸张由压纸装置压住也可以精确的输送时限输送纸张而不会有延迟，从而必定可以防止纸张输送错误。
此外，本发明还包括底板移动装置，以便当根据比较装置提供的比较结果确定堆放的纸张的尺寸小于预定的尺寸时，将纸张堆放装置的底板向上移动一个预定量。
按照本发明，当堆放的纸张的尺寸小于预定尺寸时，将堆放纸张装置的底板向上移动一个预定量。这样，即使纸张由压纸装置压住，最上面的纸张也可精确地位于在预定高度上的参考位置，因此，必定可以吸起最上面的纸张，从而防止纸张输送错误。
此外，本发明的纸张位置约束装置包括一纸张宽度约束装置，它可沿着纸张的宽度方向移动，从而在纸张宽度方向上约束纸张的位置；以及一纸张后端约束装置，它可在垂直于纸张宽度方向的方向上移动，从而约束纸张后端的位置。
按照本发明，堆放的纸张在纸张的宽度方向上由纸张宽度约束装置约束，而堆放的纸张的后端位置由纸张后端约束装置约束。纸张宽度约束装置可沿着纸张宽度方向移动，而纸张后端约束装置可沿着垂直于纸张宽度方向的方向移动，这样，可对齐和安放各种尺寸的纸张。
此外，本发明的压纸装置是可自由转动地安装在纸张后端约束装置上的突出件。
按照本发明，具体地说，可转动的突出件安装在纸张后端约束装置上。通过向一个方向转动该可转动的突出件，可使该突出件紧靠在堆放的纸张的上表面，通过向另一个方向转动该突出件，可使突出件与上表面分离，从而可使压纸装置相当小并容易控制。
此外，本发明的抽吸输送装置抽吸空气，以便吸附由纸张飘浮装置飘浮起来的纸张。
按照本发明，飘浮起来的纸张的吸附是通过抽吸空气实现的，且飘浮起来的纸张被输送到一预定的路径。
此外，本发明还包括单个风扇电动机，以供抽吸输送装置吸气和供纸张飘浮装置吹气。
按照本发明，通过吹气使堆放的纸张的最上面的纸张飘浮起来，通过吸气使飘浮起来的纸张被吸附，且只有一个电动机用来吸气和吹气。这将允许共同使用该风扇电动机，从而减小装置的尺寸，并可降低制造成本。
从下面结合附图的详细描述可更清楚地了解本发明其它的和进一步的目的、特征和优点，其中
图1是示意地显示一复印机结构的的侧视图，它使用了按照本发明一较佳实施例的送纸装置；图2是示意地显示送纸装置结构的侧视图；图3是送纸装置的平面图；图4是显示送纸装置在储存较大尺寸纸张时的侧视图；图5是显示送纸装置在储存较小尺寸纸张时的侧视图；图6是显示送纸装置的压纸件的主要的侧视图；图7是显示送纸装置的电气结构的框图8是显示在送纸装置储存较大尺寸纸张时的压纸件的侧视图；图9至11是以侧视图形式描述输送储存在送纸装置里的较大尺寸纸张时的操作；图12是显示在送纸装置储存较小尺寸纸张时压纸件的侧视图；以及图13至15是以侧视图形式描述输送储存在送纸装置里的较小尺寸纸张时的操作。
请参看附图，下面将描述本发明的较佳实施例。
下面将参考一例子描述本发明的一个较佳实施例，其中，用一复印机作记录装置，而一送纸装置安装在这样一台复印机上。然而，本发明不限于用在这种装置上，即，本发明适用于所有的从一设备上输送纸张或原稿的装置，在该设备里，具有裁剪纸形状的纸张或原稿堆叠在一托盘里或一送纸盒里，该装置输送纸堆最上面的纸张。
图1是显示复印机的一个例子的示意的侧视图，按照本发明一较佳实施例的一送纸装置安装在该复印机里。复印机包括一主体1，和处理原稿的部分，即RDH2，它作为原稿输送装置，按序传送原稿到原稿照射位置，在原稿处理后让其返回到初始位置。
在复印机的主体1里，装有一光学系统3，在它上面一原始图象受到照射，并由此形成一图象。光学系统3包括由卤素灯泡等形成的复制用灯泡4，许多镜子5至10，和变焦距透镜11。
一可自由转动的光感受器12安装在光学系统3下面，它是一鼓状的记录介质，在一表面上具有光电导层。环绕着光感受器12安装着各种用来形成图象的装置。例如，安装着充电电晕发射器13，显象部件14，传送电晕发射器15，移去器16，清洗部件17等。
RDH2包括作为储存原稿的储存装置的原稿储存器18和从原稿储存器18处一张接一张地输送原稿的纸张输送装置19，由纸张输送装置19输送的原稿在一沿着一外周表面延伸的传送路径20上被传送。一坚硬的透明玻璃板21安装在传送路径20的下面，从而读出和照射原稿的表面。经过照射的原稿由传送辊22翻转，使原稿的另一面在安装在传送路径下面的一坚硬透明玻璃板23处被读出和照射，再由传送带24将原稿送回到原稿储存器18的下部。
当沿顺时针方向以稳定速度驱动和转动原稿时，由充电电晕发射器13对光感受器12充电。经过光学系统3的反射光在经过充电的光感受器12的照射区域上聚焦，从而形成与读出的原稿图象对应的静电潜影。通过显象部件14将静电潜影转换成返光负载图象，再利用传送电晕发射器15将返光负载图象传送给一张已被输送到光感受器12的传送区域的纸张。由输送装置25将复印过的纸张输送给一定影部件26。定影部件26包括一加热辊和一压力辊，加热辊上的至少与上覆的返光负载图象接触的侧面由一热源加热到一恒定的温度，而压力辊给加热辊提供一适当的压力，由此，定影部件26对纸张上的返光负载图象加热和定影。
在传送区域进行传送后，通过移去器16释放遗留在光感受器12上的电荷。沿着光感受器12转动方向安装在传送区域下游的清洗部件17清除掉在光感受器12上的剩余的返光负载。
用来输送纸张的、按照本发明的送纸装置安装在主体1的下部。送纸装置包括一安装在主体1侧面部分处的、储存纸张的送纸盒27，以及一从顶部一张接一张地取出储存在送纸盒27里的纸张的吸纸输送部件29，从而将纸张输送给一纸张输送路径28。
当用一供输送纸张用的驱动电动机(未画出)驱动和转动置于送纸盒27上表面的吸纸输送部件29时，实现纸张输送操作。
在纸张输送路径上和导向中间托盘30(将在下面介绍)的纸张输送路径上安装着纸张输送辊31。当纸张输送辊31由未画出的驱动电动机驱动和转动时，纸张被提供给传送区域。当从送纸盒27和中间托盘30输送给光感受器12的纸张的前端部分到达PS辊32时，输送暂停。
接着，进行同步化操作，使沿着光感受器12上的返光负载图象移动方向的一侧端部分下游与纸张的前端部分重合。
设置卸载路径33，以便卸载经受过传送(复印)处理和经过定影部件26的纸张，设置翻转纸张的转向路径34，以便转移来自卸载路径33的纸张。将经过复印处理和经过定影部件26、从而具有与复印在表面上的原稿对应的图象的纸张卸载在一卸料托盘35上，这是通过下面将要描述的、按照操作者希望的复印方式，以三条路线卸载在一卸料托盘35上的。
(1)当纸张在卸载路径33上运行时，将其卸载在卸料托盘35上。
(2)为了在纸张的另一面上进行复印，在纸张传送到卸载路径33后，使纸张改变方向(即，从上向下)回到转向路径34，以便翻转纸张，让它再一次临时储存在中间托盘30里，从而使纸张将再一次被输送到传送区域。堆叠在中间托盘30里的纸张自底部被依次取出，并通过纸张输送路径28被输送到传送区域，然后，经过定影部件26再通过卸载路径33将纸张卸载在卸料托盘35里。
(3)在纸张朝向卸载路径33输送后，将纸张在转向路径34上翻转，并通过卸载路径33卸载在卸料托盘35上。
如图2至6所示，在上述送纸装置里，吸纸输送部件29安装在送纸盒27上方。在吸纸输送部件29里，环绕着主动滚筒37a和从动滚筒37b安装着一抽吸输送带36，而吸气口38形成于抽吸输送带36的内侧，这样，当未画出的驱动电动机驱动主动滚筒37a时，将一吸起的纸张输送给纸张输送路径28。
吸气口38通过一吸气导管41与一由电动机39驱动的吸气风扇40连接。一调整吸力的开关阀42安装在吸气导管41里。在吸气风扇40吸力的作用下，空气通过形成于抽吸输送带36上的吸气孔36a进入吸气口38，从而使送纸盒27里最上面的纸张被吸起而吸附在纸张输送带36上。
在送纸盒27输送纸张的一侧安装着一吹气嘴43，它包括第一吹气口43a和第二吹气口43b，空气通过第一吹气口43a从侧表面和侧下游(从纸张输送方向看)吹在送纸盒27里的堆叠的纸张上，从而使最上面的纸飘浮起来，而第二吹气口43b使通过第一吹气口43a飘浮起来的最上面的纸与下面的纸张分离开来。
吹气嘴43通过吹气导管45与由电动机39驱动的吹气风扇44连接，而一用来调整吹气力的开关阀46形成于吹气导管45里。
环绕着开关阀42和46的开关轴线70和71的分别是卷绕的金属丝72和73，它们的一端固定着弹簧74和75，它们的另一端固定着螺线管76和77。当螺线管76和77断开时，开关阀42和46打开一个与通风量对应的角度，当螺线管76和77接通时，开关阀42和46在弹簧74和75的力的作用下关闭。
抽吸输送带36是由若干相邻安装的窄皮带组成的，它们环绕着主动滚筒37a和从动滚筒37b展开。许多通气的吸气孔36a形成于各皮带上。抽吸输送带36的下表面沿着送纸盒27的上表面安装。
在送纸盒27里，一防止沿倾斜方向输送纸张的纸张宽度约束导板47安装在一面向主体1前面的送纸盒27的背表面处，而一引导纸张后端的纸张后端约束板48安装在纸张输送方向的上游部位上。将纸张宽度约束导板47和纸张后端约束板48安装成可按照纸张的大小自由滑动。
此外，在送纸盒27上安装一可自由地上下移动的纸张输送底板49，这样，当纸张输送底板49向上移动时，最上面的纸张位于预定高度的预定位置上，而与堆叠的纸张的数量无关。
将一可自由转动的压纸件50安装在纸张后端约束板48的顶部。当纸张的尺寸小于预定的尺寸时，压纸件50向着纸张转动，并从上面压住纸张的后端，但当纸张的尺寸大于预定的尺寸时，压纸件50转动离开纸张，并停止对纸张的后端加压。
标号51表示一约束突块，它约束压纸件50沿着移动离开纸张方向的转动。
压纸件50的转动是通过一电动机实现的，在这种方式里，当纸张的尺寸小于预定的尺寸时，压纸件50转动并在纸张的后端压住纸张，但当纸张的尺寸大于预定尺寸时，压纸件50向着释放对纸张后端加压的方向转动。
此外，压纸件50的转动可这样实现，利用诸如弹簧的力使压纸件50向一个方向转动，而利用电动机、螺线管等使压纸件50向另一个方向转动。
在上述结构中，纸张堆放在安装于送纸盒27里的纸张输送底板49上，从而可自由地上下移动。纸张的位置在宽度方向上由纸张宽度约束导板47决定，而纸张的前端和后端位置由纸张后端约束板48决定，当向上移动纸张输送底板49时，纸张移动到一参考位置，由此输送纸张。
图7是显示送纸装置的电气结构的框图。送纸装置包括驱动抽吸输送带36的输送电动机60，驱动吸气风扇40和吹气风扇44的风扇电动机39，向上和向下移动纸张输送底板49的升降电动机61，转动压纸件50的转动电动机62，分别驱动开关阀42和46的螺线管76和77，纸张传感器52，纸张尺寸比较部件64和控制部件63。
按照主体1中的复印操作程序，控制部件63启动送纸操作，并控制电动机39和60至62、以及螺线管76和77的操作。螺线管76和77通常断开。首先，风扇电动机39接通，吹气风扇44使最上面的纸张飘浮起来，再通过吸气风扇40，使飘浮的纸张吸附在抽吸输送带36上。接着，接通输送电动机60，将吸附的纸张输送到纸张输送路径28。然后，响应纸张传感器52的检测结果，控制部件63判别被输送的纸张已移动通过纸张输送路径28，并断开电动机39和60。
纸张尺寸比较部件64将送纸盒27里的堆放的纸张尺寸与预定的尺寸比较，并将比较结果提供给控制部件63。根据比较结果，控制部件63按照纸张的大小驱动升降电动机61和转动电动机62。例如，在参考位置在最下面位置的情况下，当纸张输送底板49总是位于参考位置时，升降电动机61被接通，使底板49向上移动，然后断开，使底板49保持在该位置上。当需要向下移动底板49时，接通升降电动机61，使其反向转动。此外，在参考位置在纸张侧的情况下，(例如)当压纸件50位于参考位置时，接通转动电动机62，使压纸件50转动离开纸张，然后断开，使压纸件50保持在该位置上。当需要朝向纸张转动压纸件50时，接通转动电动机62，使其反向转动。
在堆放的纸张的尺寸等于或大于预定尺寸的情况下，如图8至11所示，电动机62沿离开纸张后端的方向转动压纸件50，从而释放对纸张后端的加压。
电动机39使吸气风扇40和吹气风扇44转动，而当电动机39的转速达到预定的转数时，开关阀42和46打开。
然后，如图9所示，当吹气风扇44转动时，空气通过吹气导管45从第一吹气口43a和第二吹气口43b吹在堆放在送纸盒27里的纸张上，由此，在来自第一吹气口43a吹气的作用下，堆放在送纸盒27里的纸张的最上面的纸张飘浮起来，然后，在第二吹气口43b的吹气的作用下，该纸张与下面的纸张分离开来。
接着，如图10所示，当吸气风扇40转动时，空气通过形成于抽吸输送带36上的吸气孔36a自吸气口吸入(进气)，由此，通过上面操作飘浮起来的最上面的纸张被吸附在抽吸输送带36上。
如图11所示，当抽吸输送带36转动时，将被吸附的纸张输送到纸张输送路径28。
当安装在纸张输送路径28上的纸张传感器52检测到被输送的纸张时，螺线管76接通，然后，吸气导管41里的开关阀42关闭，从而使来自吸气口38的吸附力消失。
然后，输送纸张，并且当准备输送(传递)下一张纸张时，使螺线管76断开，然后再次打开吸气导管41里的开关阀42，从送纸盒27里吸起下一张纸张并输送它。
另一方面，当纸张的尺寸小于预定的尺寸时，如图12至15所示，纸张堆叠在纸张输送底板49上，而底板49可上下移动地安装在送纸盒27里。纸张在宽度方向的位置由纸张宽度约束导板47限定，纸张的前端和后端位置由纸张后端约束板48限定，而纸张输送底板49移动到比参考位置高一个预定量、例如0.5至1.0cm的位置。
由此可防止这样的情况，即当压纸件50从上面压住纸张的后端时，最上面的纸张与纸张具有较大尺寸时相比位于较低的高度上，因此使最上面的纸张吸附在抽吸输送带36上的时间变长，因而延迟输送被吸附的纸张，从而发生纸张输送错误。
电动机62使压纸件50向纸张的后端转动，并从上压住纸张。
电动机39使吸气风扇40和吹气风扇44转动，而当电动机39的转速达到预定的转数时，打开开关阀42和46。结果，如图13所示，当吹气风扇44转动时，空气通过吹气导管45从第一吹气口43a和第二吹气口43b吹在堆放在送纸盒27里的纸张上，由此，来自第一吹气口43a的吹气使堆放在送纸盒27里的纸张的最上面的纸张飘浮起来，然后，来自第二吹气口43b的吹气使该纸张与下面的纸张分离开来。
此时，由于压纸件50从上面压住纸张的后端，从而使纸张不可能移动离开由纸张宽度约束导板47和纸张后端约束板48限定的约束区域。如图14所示，当吸气风扇40转动时，空气通过抽吸输送带36上的吸气孔36a从吸气口38吸入(进气)，由此，通过上述操作飘浮起来的最上面的纸张吸附在抽吸输送带36上，而不会位移。
当抽吸输送带36转动时，如图15所示，将吸附的纸张输送到纸张输送路径28。当安装在纸张输送路径28上的纸张传感器52检测到输送的纸张时，螺线管76接通，然后，在吸气导管41里的开关阀42关闭，使来自吸气口38的吸附力消失。
然后，输送纸张，并且当准备输送(传递)下一张纸张时，断开螺线管76，然后，再一次打开吸气导管41里的开关阀42，由此，从送纸盒27里吸起下一张纸张并输送它。
当如上所述利用抽吸输送带36输送最上面的纸张、从而使最上面的纸张移动离开后端被压纸件50压住的位置时，由于下一张纸张的后端被压纸件50压住，从而可确保防止下一张纸张随最上面的纸张一起被输送的情况出现。
此外，不是向上移动纸张输送底板49使其超过参考位置一个预定量，而可以用比纸张具有大尺寸时更大的转数转动电动机39，从而利用增加的吸力和吹力来吸附纸张。当纸张具有较小尺寸时，由于纸张的后端由压纸件50压住，最上面的纸张和抽吸输送带之间的距离变大，作用在纸张上端吸力减弱，因此，通过增加电动机39的转数，通过增加的吸力和吹力可以可靠地吸附纸张。
此外，不是如上所述那样，而可以在参考时间之前加快转动抽吸输送带36的时限，这样，可用比标准时间更长的一段时间来驱动抽吸输送带36。当抽吸输送带36转动并开始输送时，由压纸件50作用在纸张后端的压力会改变输送纸张的时限，由此产生纸张输送错误。然而，如上所述，通过加快转动抽吸输送带36的时限，并因而延长驱动时间，从而有可能防止输送时限的改变，进而防止纸张输送错误。
在不脱离这里所述的精神或基本特征的情况下，本发明可用许多其它的具体形式实施。因此，这里所述的实施例在所有方面都被应认为是示范性的而非限制性的，由附后的权利要求书指出的本发明的范围、而不是上面描述的范围，以及落在与权利要求书等价的装置和范围内的所有变化都应被认为包含在其中。
权利要求
1.一种送纸装置，包括堆放纸张的纸张堆放装置；纸张位置约束装置，用来约束在纸张堆放装置里堆放的纸张的位置，从而使堆放的纸张位于预定的约束区域内；纸张飘浮装置，使在纸张堆放装置里堆放的纸张的最上面一张纸张飘浮起来；以及抽吸输送装置，吸起由纸张飘浮装置飘浮起来的纸张，并一张接一张地将其输送至一预定路径，该送纸装置还包括比较装置，将在纸张堆放装置里堆放的纸张与预定的尺寸比较；压纸装置，它安装在纸张堆放装置上方并在其顶部附近，它被制成可紧靠在纸张堆放装置里堆放的纸张的上表面或可与其分离；以及控制装置，它使纸张保持在纸张位置约束装置的约束区域内，当根据来自比较装置的比较结果确定堆放的纸张的尺寸小于预定的尺寸时，它使压纸装置紧靠在纸张堆放装置里堆放的纸张的上表面，直至最上面的纸张由纸张飘浮装置飘浮起来并被抽吸输送装置吸起为止；当根据来自比较装置的比较结果确定堆放的纸张的尺寸等于或大于预定的尺寸时，它使压纸装置与在纸张堆放装置里堆放的纸张的上表面分离。
2.如权利要求1所述的送纸装置，其特征在于，压纸装置是一可自由转动地安装在纸张位置约束装置上的突出件。
3.如权利要求1所述的送纸装置，其特征在于，纸张飘浮装置从侧面将空气吹在纸张堆放装置里堆放的纸张上。
4.如权利要求3所述的送纸装置，其特征在于，纸张飘浮装置沿着纸张输送方向从下游的侧面将空气吹在纸张堆放装置里堆放的纸张上。
5.如权利要求3所述的送纸装置，其特征在于，当根据由比较装置提供的比较结果确定堆放的纸张的尺寸小于预定的尺寸，纸张飘浮装置增加吹气量，使该吹气量超过当堆放的纸张的尺寸等于或大于预定的尺寸时的标准的吹气量。
6.如权利要求1所述的送纸装置，其特征在于，当根据比较装置提供的比较结果，确定堆放的纸张的尺寸小于预定的尺寸时，抽吸输送装置用比标准抽吸时间更长的抽吸时间抽吸一张纸，而标准抽吸时间是在堆放的纸张的尺寸等于或大于预定尺寸时使用的。
7.如权利要求1所述的送纸装置，其特征在于，还包括底板移动装置，以便当根据比较装置提供的比较结果确定堆放的纸张的尺寸小于预定的尺寸时，将纸张堆放装置的底板向上移动一个预定量。
8.如权利要求1所述的送纸装置，其特征在于，纸张位置约束装置包括一纸张宽度约束装置，它可沿着纸张的宽度方向移动，从而在纸张宽度方向上约束纸张的位置；以及纸张后端约束装置，它可在垂直于纸张宽度方向的方向上移动，从而约束纸张后端的位置。
9.如权利要求8所述的送纸装置，其特征在于，压纸装置是可自由转动地安装在纸张后端约束装置上的突出件。
10.如权利要求1所述的送纸装置，其特征在于，抽吸输送装置抽吸空气，以便吸附由纸张飘浮装置飘浮起来的纸张。
11.如权利要求1所述的送纸装置，其特征在于，还包括供抽吸输送装置吸气和供纸张飘浮装置吹气的单个风扇电动机。
全文摘要
本发明的目的是防止这样一种情况,即由于作用在纸张上的吹力和吸力变得不稳定而可能产生的纸张输送错误(卡住)。为此,将一使最上面的纸张飘浮起来的吹气嘴安装在送纸盒的侧面,而将一用来吸附最上面的纸张的抽吸输送装置安装在送纸盒的上方。将一压纸件安装在送纸盒的上方。当堆放的纸张尺寸小于预定的尺寸时,压纸件从上面压住最上面的纸张的后端,将其限定在一约束区域内,直至飘浮的纸张被吸附在抽吸输送带上。
文档编号B65H1/04GK1176930SQ97118500
公开日1998年3月25日 申请日期1997年9月15日 优先权日1996年9月13日
发明者冈桥义孝, 井上达也 申请人:夏普株式会社