专利名称：盛放部件的托盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种盛放零部件的托盘，尤其是用来盛放洗衣机的马达或离合器组件这一类体积相当大(特别是高度相当高)部件的托盘。
一个盛放部件的托盘通常包括一个盒状的容器，用来盛放例如半导体器件这一类易受外界因素影响而损坏的部件或者那些不易由机械设备供送的大而笨重的部件。
这样一种托盘通常在其上平面形成一个部件接纳区域，该区域与要被接收的部件形状相配，从而部件可以排列在该部件接纳区域而得以被储存或运送。在自动生产线中那些不易被机械人这样的机械供料设备送入的部件将被放在此托盘中运送。
图1和2描述了一个传统的用来盛放部件的托盘。在图1和2中，传统的托盘10由一个托盘底座13和一个托盘侧壁14构成。托盘底座13设有多个部件接纳区域12，这些接纳区域12与托盘10所要盛放的部件11的外形相匹配。托盘侧壁14从托盘底座13的外周边向上延伸，与托盘底座13一起形成一个盒子的形状。
托盘侧壁14的顶部有一个下凹的台阶16，其在一成叠放置的托盘10中用来接纳紧邻其上方的托盘10底部的凸台15。因此，如图2所示那样完成托盘10的叠置过程，使上面的托盘10的凸台15嵌入到下面托盘10的下凹的台阶16中。当将洗衣机的马达或离合器组件这样的部件11供送到洗衣机组装生产线时，它们通常是被装在多层托盘10中。
然而，由于如上所述的传统的托盘10必须足够高才能完全包容住盛放在其中的部件11，这导致托盘10的高度增加。换句话说，在有限的空间内可以叠置的托盘10的数量少，产品的生产成本就提高了。
因此，本发明的目的是提供一种盛放部件的托盘，使得在有限的空间内能叠置相对而言更多的托盘。
为了实现上述目的，本发明提供了一种可叠置的盛放部件的托盘，这种托盘包括一个盘体和一个侧壁。该盘体包括上部和下部。此上部和下部中的一个包括一个第一配合结构，而其中的另一个则包括一个用来与上述一个形状相同的托盘的第一配合结构相配装的第二配合结构。盘体还包括至少一个向下凹入的用来接收部件下部的第一凹进区和至少一个向上凹入的用来接收部件上部的第二凹进区。第一和第二凹进区在水平位置上互相错开。
本发明还涉及一个由至少包括第一和第二个这样的托盘组成的一叠托盘和置于托盘里的部件组成的组合件。
本发明也涉及一种在至少包括第一和第二个托盘的成叠托盘中布置部件的方法，其中第二个托盘放在第一个托盘的顶部。该方法包括将部件定位，使每一个部件的下部放在第一个托盘中，而部件的上部伸入到第二个托盘形成的凹进区中。
采用如上所述的本发明的盛放部件的托盘，当至少两个托盘被旋转180°交错叠置的时候，置于下面托盘的部件接纳区域中的部件的上部被上面托盘的托盘底座底平面上形成的凹进区所接纳。借助这种结构，托盘不需要制成能够容纳整个部件的高度。因此，托盘本身的高度可以降低，而在给定的空间内可以叠置更多的托盘。
此外，由于如上所述的本发明的盛放部件的托盘在其侧壁的两个相对壁面设置了托盘叠置方向识别件，则托盘的叠置方向可以很方便地用传感器之类的检测部件来识别。因此，该托盘可以应用于利用机器人之类机械设备的自动生产线的产品自动组装过程中。
下面结合附图详细地描述本发明的最佳实施例，从而可以更好地理解上述发明目的以及本发明的其它优点，其中图1是表示传统的盛放部件的托盘处于叠置状态时的俯视图，其中上面的托盘被移去一部分；图2是表示传统的盛放部件的托盘处于叠置状态的侧剖视图；图3是表示本发明盛放部件的托盘处于叠置状态时的俯视图，其中上面的托盘被移去一部分；以及图4是表示本发明盛放部件的托盘处于叠置状态时的侧剖视图。
图3和图4表示本发明的盛放部件的托盘。从图3和图4可以看出，盛放部件的托盘30由一个托盘底座33和一个托盘侧壁34构成。
托盘底座33设有多个部件接纳凹口或部件接纳区域32，每一个这样的区域与排列在其上的部件31外形相配。托盘侧壁34从托盘底座33的外周边向上延伸，与托盘底座33一起形成一个盒子的形状。
部件接纳区域32相对托盘30的垂直中心轴成非对称排列。托盘底座33在其底平面设有许多凹进区41，从而当两个托盘30彼此相对旋转180°而形成角度错位，然后被交替叠置起来时，置于下面托盘30的部件接纳区域32中的部件31的上部能被紧邻在其上面的托盘的凹进区41所接收。
托盘叠置方向识另件42从托盘侧壁34的两个相对壁面的外侧向外凸出。当托盘30错位180°而交错叠置时，托盘叠置方向识别件42被布置在不同的位置。
在托盘侧壁34的上部有一个下凹的台阶36，形成一个第一配合结构，以便叠置托盘30时，接收位于紧邻其上的托盘30底部、形状为凸台35的第二配合结构。因此，托盘30以每个托盘底部的凸台35嵌入到下面托盘30的下凹台阶36中的方式而叠置起来。
在将例如洗衣机的马达或离合器组件之类的部件31盛放在托盘30中供送到自动生产线期间，至少两个盛放部件31的托盘以错位180°、且交替叠置方式送入到自动生产线。这时，置于下面托盘30部件接纳区域32中的部件31的上部伸入到上面托盘30的相应的凹进区41中。
这样，本发明每个盛放部件的托盘30的高度不必将整个部件31高度包容在内，从而托盘30的尺寸可以减小，且在有限的空间内可以叠置更多的托盘30。
此外，本发明盛放部件的托盘30设有叠置方向识别件42，从而借助于传感器之类的检测部件可以很容易地判别托盘30的叠置方向。因此，这种托盘可以应用于机器人这样的自动机械设备。
上面结合一个特定的实施例对本发明作了描述。对于本领域的普通技术人员来说可以理解，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下可作各种形状和细节上的变化。
权利要求
1.一种可叠置的盛放部件的托盘，该托盘包括一个盘体和一个侧壁，此盘体包括上部和下部，上部和下部中的一个包括一个第一配合结构，其中的另一个包括一个用来与上述一个形状相同的托盘的第一配合结构相配装的第二配合结构；此盘体还包括至少一个向下凹入的用来接收部件下部的第一凹进区和至少一个向上凹入的用来接收部件上部的第二凹进区；第一和第二凹进区在水平位置上互相错开。
2.按照权利要求1所述的托盘，其特征在于第一凹进区相对于托盘的垂直中心轴成非对称排列。
3.按照权利要求2所述的托盘，其特征在于俯视时盘体通常是矩形；侧壁包括一系列彼此成角度的壁，其中一壁的外侧设有能确定托盘定位方向的可见识别件。
4.一种组合件，包括一叠至少有第一和第二托盘的托盘叠，以及放置在托盘中的部件；该第二个托盘位于第一个托盘的顶部；每个部件的下部置于第一个托盘中，每个部件的上部伸入到第二个托盘的凹进区中。
5.按照权利要求4所述的组合件，其特征在于部件有相同的形状；托盘也有相同的形状，且相互之间形成角度错位。
6.按照权利要求5所述的组合件，其特征在于每个托盘包含一个侧壁，该侧壁设有定位识别件，相邻托盘的定位识别件相互之间形成角度错位。
7.按照权利要求6所述的组合件，其特征在于相邻托盘成180°角度错位。
8.一种在至少包括第一和第二个托盘的成叠托盘中布置部件的方法，第二个托盘放在第一个托盘的顶部，本方法包括将部件定位，使每个部件的下部放在第一个托盘中，而每个部件的上部伸入到第二个托盘的凹进区中。
9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于定位的步骤包括将具有相同形状的部件放入一叠至少包括第一和第二个托盘的成叠托盘中，这些托盘形状相同、且彼此之间形成角度错位。
全文摘要
一种可叠置的盛放部件的托盘。将部件定位,使每个部件的下部置于其中的一个托盘中,而每个部件的上部伸入到紧邻其上的托盘的凹进区。这些托盘具有相同的结构,而且相邻的托盘彼此成角度错位。
文档编号B65D1/24GK1189434SQ97125499
公开日1998年8月5日 申请日期1997年12月17日 优先权日1997年1月28日
发明者全熙日 申请人:三星电子株式会社