专利名称：一种皮带输送机用的环形胶片组合辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及皮带输送机技术，尤其涉及皮带输送机的增面辊。
皮带输送机的增面辊主要用来增加输送带和带轮之间的包角，以增加摩擦传动力。现在使用的增面辊为整体钢结构，在连续运行中，输送带表面的粘附物，特别是焦炭输送机上所粘附的潮湿的焦炭对钢制增面辊的表面有很强的磨削和腐蚀作用，一般一年左右钢制辊就会因磨损而报废。钢制辊的表面磨损过薄就会变形而失去圆柱度，就会造成皮带跑偏，影响正常工作。一旦钢辊表面局部磨穿，很有可能刮伤皮带，造成更大的损失。钢制辊的另一个缺点是份量重，更换困难。目前，虽也出现了胶面辊，即在钢制辊的表面加上一层胶，能起到耐磨防腐的作用，但因其造价高，而胶层的厚度又有限，所以，不适用于增面辊。
本实用新型的目的在于提供一种耐磨损、耐腐蚀、重量轻、造价低的环形胶片组合辊。
本实用新型是这样实现的，它由辊轴、辊轴两端的轴承座和辊筒所组成，辊筒由套在辊轴上的若干个叠合在一起的环形胶片组合而成。辊筒可以为一体式结构，环形胶片间粘合连接；还可为分组式结构；由套在辊轴上的多个胶片组件所构成，每个胶片组件包括若干个叠合在一起的环形胶片，两端各有一个其直径小于环形胶片的钢圈，并通过螺杆连成一体，每个环形胶片和钢圈的中心位置开有一个轴孔，在轴孔的周围等距离地开有三个连接螺孔。
本实用新型环形胶片组合辊耐磨损、耐腐蚀，使用寿命长；其结构简单、重量轻，更换方便；所用环形胶片可以用废旧的输送机皮带制做，所用辊轴和轴承箱也可从报废钢制辊上拆取，所以造价低廉；环形胶片和皮带属于同一种软材料，不会出现刮伤皮带的现象，也不会出现磨损变形而使皮带跑偏。
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步描述。
附
图1为本实用新型的胶片组件的主视图。
附图2为本实用新型附
图1的A-A剖视图。
附图3为本实用新型环形胶片组合辊的结构示意图。
本实用新型主要由辊轴5及其两端的轴承座6和套在辊轴5上的若干个环形胶片1叠合而成的辊筒所组成。辊筒可以是一体式结构，其环形胶片1相互间可粘合连接或用螺杆连接，环形胶片1的数量由辊的长度来确定。本实用新型的辊轴5和轴承座6采用钢制辊的现有元件，可从磨损报废钢制辊上拆取利用。组成辊筒的环形胶片1可利用废旧输送机皮带制做，其厚度通常为20mm，只需按辊筒直径冲压成环形，叠合成一体即可。本实用新型的辊筒部分还可采用分组式结构，本实施例采用三个胶片组件构成，请参见附图3，该胶片组件的数量可根据需要有所增加。这种分组式结构和上述的一体式结构相比，在满足了辊筒强度的前提下，既节省了材料，又减轻了辊体的重量。每个胶片组件的具体结构可参见附
图1、2，从图中可以看到，本实施例所采用的胶片组件由五片环形胶片1组成，两端各有一个钢圈2，在环形胶片1和钢圈2的中心位置开有一个轴孔3，在轴孔3的周围等距离地开有三个螺孔，通过螺杆4使环形胶片1和钢圈2连成一体，又能使环形胶片1相互挤紧。环形胶片1的片数可根据所要求的辊筒强度以及与皮带的接触面积有所增减。钢圈2的直径应小于环形胶片，以避免因环形胶片1的磨损而使钢圈2与皮带接触。胶片组件与辊轴5装配时，可采用点焊或定位螺丝使胶片组件固定在适当的位置上，在辊轴5的两端装上轴承座6即构成了本实用新型环形胶片组合辊。采用本实用新型的技术方案还可制作直径较小的皮带输送机的托辊等。
权利要求1．一种皮带输送机用的环形胶片组合辊，由辊轴、辊轴两端的轴承座和辊筒所组成，其特征在于所述的辊筒由套在辊轴上的若干个叠合在一起的环形胶片组合而成。
2．根据权利要求1所述的环形胶片组合辊，其特征在于所述的辊筒为一体式结构，环形胶片间粘合连接。
3．根据权利要求1所述的环形胶片组合辊，其特征在于所述的辊筒为分组式结构，由套在辊轴上的多个胶片组件所构成，每个胶片组件包括若干个叠合在一起的环形胶片，两端各有一个其直径小于环形胶片的钢圈，通过螺杆连成一体。
4．根据权利要求3所述的环形胶片组合辊，其特征在于在所述的每个环形胶片和钢圈的中心位置开有一个轴孔，在轴孔的周围等距离地开有三个连接螺孔。
专利摘要本实用新型提供了一种用作皮带输送机的增面辊的环形胶片组合辊,由辊轴、辊轴两端的轴承座和套在辊轴上的若干个叠合在一起的环形胶片构成的辊筒所组成。辊筒可为一体式结构,还可由多个胶片组件所构成,每个胶片组件包括若干个叠合在一起的环形胶片,两端各有一个钢圈,通过螺杆连成一体。本实用新型与现有的钢制辊相比,耐磨损、耐腐蚀,使用寿命长,结构简单、重量轻,更换方便,所用材料全部可从报废设备中获得,造价低廉。
文档编号B65G23/00GK2318183SQ9722516
公开日1999年5月12日 申请日期1997年9月4日 优先权日1997年9月4日
发明者李晏家, 侯国清, 张清江 申请人:鞍山钢铁集团公司