专利名称：箱体式叶轮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卸粉状物料的装置，是一种箱体式叶轮机。
传统的粉状物料的卸料器是刚性叶轮给料器，在使用过程中，一是，因机壳体进出料口均收缩制造，易在进料处棚料，需设置自动振打装置或需人工敲击，并且卸料效率低；二是，转轴两端支承与密封均采用轴套，易磨损、下沉，造成泄漏与锁风效果变差；三是，调节卸料量与关闭闸板需另外配套，致使简单设备显得较为复杂。
本实用新型的目的在于设计一种卸粉状物料效率高、锁风效果好的箱体式叶轮机。
本实用新型的目的是通过以下措施来达到的该箱体式叶轮机的箱体顶部有进料口，且进料口的横截面与箱体的最大横截面相同，箱体底部有出料口，分格板固定安装在转轴上，而转轴通过轴承安装在箱体上，分格板处于箱体内并使箱体内的上部空间与下部空间相对密封；箱体下部有与分格板相对应的弧形的锁风板；转轴与箱体之间有活动的端盖，而端盖与转轴之间有密封盖；箱体顶部的进料口处有逆向双插闸门；分格板通过轴套固定安装在转轴上；转轴的端部固定安装有联接器。
附
图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视图，附图2为附
图1的侧视剖视图，附图中的编码分别为1为端盖，2为密封盖，3为分格板，4为转轴，5为箱体，6为轴承座，7为轴承，8为联接器，9为锁风板，10为轴套，11为逆向双插闸门，12为进料口，13为出料口。
下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步论述如附
图1和2所示，该箱体式叶轮机的箱体5顶部有进料口12，并且进料口12的横截面与箱体5的最大横截面相同，箱体5底部有出料口13，分格板3固定安装在转轴4上，而转轴4通过轴承7安装在箱体5上，分格板3处于箱体5内并使箱体5内的上部空间与下部空间相对密封；这样在使用时，首先用动力带动分格板3转动，然后使物料从箱体5顶部的进料口12进入，物料在分格板3的作用下，一格格均匀从出料口13卸出，从而实现高效率地卸料，同时由于分格板3使箱体5内的上部空间与下部空间相对密封，从而起到锁风作用。
为了进一步提高锁风效果，如附图2所示，箱体5下部有与分格板3相对应的弧形的锁风板9。
为了便于安装或维护分格板，如附
图1所示，转轴4与箱体5之间有活动的端盖1，这样也便于从箱体5内清除杂物，并且端盖1与转轴4之间有密封盖2，以便使箱体5内保持较好的密封。
如附
图1所示，箱体5顶部的进料口12处有逆向双插闸门11，以便调节卸料量，而在检修时则关闭进料；如附图2所示，分格板3通过轴套10固定安装在转轴4上，这样便于安装和维修；如附
图1所示，转轴4的端部固定安装有联接器8，以便与动力相接。
本实用新型结构简单紧凑、运行平衡、操作方便、易于维护，利用该箱体式叶轮机，不但卸料效率高，而且有较好的锁风效果，并便于调节卸料量。
权利要求1．一种用于卸粉状物料的箱体式叶轮机，其特征在于箱体顶部有进料口，且进料口的横截面与箱体的最大横截面相同，箱体底部有出料口，分格板固定安装在转轴上，而转轴通过轴承安装在箱体上，分格板处于箱体内并使箱体内的上部空间与下部空间相对密封。
2．根据权利要求1所述的箱体式叶轮机，其特征在于箱体下部有与分格板相对应的弧形的锁风板。
3．根据权利要求1所述的箱体式叶轮机，其特征在于转轴与箱体之间有活动的端盖，而端盖与转轴之间有密封盖。
4．根据权利要求1所述的箱体式叶轮机，其特征在于箱体顶部的进料口处有逆向双插闸门。
5．根据权利要求1所述的箱体式叶轮机，其特征在于分格板通过轴套固定安装在转轴上。
6．根据权利要求1所述的箱体式叶轮机，其特征在于转轴的端部固定安装有联接器。
专利摘要一种箱体式叶轮机,其箱体顶部有进料口,且进料口的横截面与箱体的最大横截面相同,箱体底部有出料口,分格板固定安装在转轴上,而转轴通过轴承安装在箱体上,分格板处于箱体内并使箱体内的上部空间与下部空间相对密封;箱体下部有与分格板相对应的弧形的锁风板;箱体顶部的进料口处有逆向双插闸门;其结构简单紧凑、运行平衡、操作方便、易于维护,利用该箱体式叶轮机,不但卸料效率高,而且有较好的锁风效果,并便于调节卸料量。
文档编号B65G65/48GK2315091SQ9723077
公开日1999年4月21日 申请日期1997年12月31日 优先权日1997年12月31日
发明者陈勇, 李德良 申请人:陈勇, 李德良