专利名称：甲带给料机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种甲带给料机，特别是用作国民生产各部门生产系统中料仓的给料。
目前公知的上述场合所使用的给料机主要有K型往复式和震动式给料机(见煤矿机械设备选型手册和各生产厂产品样本)，两种给料方式的给料机，其结构及工作原理是在料仓下部设一导料槽，导料槽底板为活动式，用一动力装置带动底板循环往复运动，当底板向给料口方向运行时，物料随底板一起运动，完成给料过程；当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动；底板不断循环往复运动，仓内物料不断的被送往出料口。两种给料方式的不同点是，给料频率和幅值的不同。
K型往复式给料机的缺点是给料机底板在回程中需承受物料很大的摩擦力，所以需要较大的驱动功率，能耗大；由于功率大，结构受力也大，设备重量大；由于给料过程是往复运动，设备震动大，噪音也大；由于结构受力大，运动件磨损快，维修量大；由于给料不连续，生产率较低。
震动式给料机的缺点是由于给料频率高，噪音也大；由于是靠高频震动给料，其振幅和频率受物料粒度及比重影响较大，所以给料量不稳定，给料量的调整也比较困难；由于是靠震动给料，给料机必须起振并稳定在一定的频率和振幅，但震动参数对底板受力状态很敏感，故底板不能承受较大的仓压，需增加仓下导料槽的长度，结果是增加了料仓的整体高度，使工程投资加大；由于给料高度加大，无法用于替换目前大量使用的K型往复式给料机。
为克服上述给料机的缺陷，本实用新型的目的是提供一种运行功率小，重量轻，给料量大，给料量稳定、调整方便，噪音小，维修量小，部件通用性强，且可用于更换目前正在使用的给料机的甲带给料机。
本实用新型的目的可以通过以下的构造来达到在料仓下导料槽的底部设一封闭的甲带，在一端甲带由驱动滚筒驱动，另一端设改向滚筒，中间设若干组托滚支承甲带，支撑上甲带最好用缓冲托滚。
上述构造的甲带给料机，为取得更好的使用效果，甲带可由大量小甲片由销轴串接而成，使甲带在平面的两个方向上均有一定的柔性，使甲带在受到较大的冲击力时，不会产生较大的变形，从而影响使用，甲片最好用有一定强度和韧性的耐磨材料制造。
上述构造的甲带给料机，为取得更好的使用性能，可在甲带内设一封闭的胶带。
上述构造的甲带给料机，为使系统对物料有更好的密封效果，可在上甲面或胶带面设一个二次密封装置，此装置靠弹簧力或重力可自动补偿密封面的磨损。
上述构造的甲带给料机，为防止给料机卸料不彻底，在回转过程中将物料洒落在给料机下方，从而增加清扫工作量，可设一给料机回程密封装置，并相应的在甲片上设一凸起的刮料板，使回程中洒落的物料被重新输送到出料口。
上述构造的甲带给料机，由于系统运行中主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率也小，调整运行速度容易；可以通过调整甲带给料机的运行速度来调整给料量，可用变速器或变频器调整甲带给料机的运行速度。
上述构造的甲带给料机，为进一步减少驱动功率，可将甲带上表面适当倾斜，以尽量利用物料的重力势能。
上述构造的甲带给料机，其主要零部件可选用普通胶带输送机的标准件。
本实用新型相比现有技术有以下优点1、运行功率小，能量消耗少，运行经济性好；2、结构重量轻，造价低，运输方便；3、给料量大、稳定，且调整方便；4、运行平稳，噪音小，保护环境；5、磨损小，维修量小，使用寿命长；6、零部件通用性强，安装、维修简便；7、可更换现行的给料机。
本实用新型以下将结合附图
作进一步说明
图一是本实用新型甲带给料机的侧视图，其中1-漏斗、2-仓下导料槽、3-驱动滚筒、4-托架、5-缓冲托滚、6-改向滚筒。
图二是甲带给料机的后视图，其中7-后密封装置、12-二次密封装置。
图三是图一的B-B剖视图，其中8-甲带、9-胶带、10-下密封装置。
图四是图二的C-C剖视图，其中11-前密封装置。
图五是甲带给料机的甲带之甲片的连接的局部示意图，其中8.1-甲片一、8.2-甲片二。
图六是甲带给料机甲片8.1的正视图。
图七是图六的俯视图，其中8.11-连接孔、8.12-凸起板。
图八是甲带给料机甲片8.2的正视图。
图九是图八的俯视图，其中8.21-连接孔、8.22-凸起板。
本实用新型甲带给料机的构造是将漏斗1安装于料仓口部，在漏斗1下安装导料槽2，在导料槽2下安装一甲带给料装置；甲带给料装置由驱动滚筒3，托架4，缓冲托滚5，改向滚筒6，前后及下密封装置7、11、10，甲带8，胶带9，二次密封装置12所组成，托架4与导料槽2固定用于支撑滚筒、缓冲托滚和密封装置，驱动滚筒3、缓冲托滚5、改向滚筒6、胶带9均可选用普通胶带输送机的标准部件；甲带8由甲片8.1、8.2组合，用销轴通过连接孔8.11、8.21连接而成。
本实用新型甲带给料机的工作原理是料仓内物料经漏斗进入导料槽落在甲带上，甲带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的甲带运动，甲带带动其上的物料向出料口运动，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封，且把物料导向出料口，并能靠自重或弹簧力补偿磨损间隙；运行中的甲带在出料口卸料后转向回程，未卸净的粘结在甲带上的物料在回程中受重力、震动等因素影响，可能在回程中掉落在前密封装置、下密封装置、后密封装置上，不断掉落的物料会被甲带之甲片上凸起的刮料板再带回出料口重新卸料。
权利要求1.一种甲带给料机，其结构特征为在料仓下导料槽的底部设一封闭的甲带，在一端甲带由驱动滚筒驱动，另一端设改向滚筒，中间设若干组托滚支承甲带。
2.根据权利要求1的甲带给料机，其结构特征在于，甲带内设一封闭的胶带。
3.根据权利要求1或2的甲带给料机，其结构特征在于所述甲带可由大量小甲片组合用销轴串接而成。
4.根据权利要求3的甲带给料机，其结构特征在于所述甲片上设有凸起的刮料板。
5.根据权利要求1或2的甲带给料机，其结构特征在于上胶带面上设有一个二次密封装置，此装置靠弹簧力或重力来自动补偿密封面的磨损。
6.根据权利要求1或2的甲带给料机，其结构特征在于设有给料机回程密封装置。
专利摘要一种甲带式给料机,特别是用作各种料仓的给料设备。其结构特征为:在料仓下导料槽的底部设一封闭的甲带,在一端甲带由驱动滚筒驱动,另一端设改向滚筒,中间设若干组托滚支承甲带;为取得更好的使用性能,可在甲带内设一封闭的胶带。本实用新型相比现有技术有以下优点:1.运行功率小,能量消耗少,运行经济性好;2.结构重量轻,造价低,运输方便;3.给料量大、稳定,且调整方便;4.运行平稳,噪音小,保护环境;5.磨损小,维修量小,使用寿命长;6.零部件通用性强,安装、维修简便;7.可更换现行的给料机。
文档编号B65G47/00GK2362817SQ99201790
公开日2000年2月9日 申请日期1999年1月4日 优先权日1999年1月4日
发明者孟繁英 申请人:中煤精工科技开发有限责任公司