专利名称：切割带材、将其喂入作业线和将其卷上并通过该线的装置和方法
技术领域：
本发明涉及一种切割带材、将其喂入作业线(例如卷绕设备)和将其卷上并通过该线的装置和方法。
在生产开始或重新开始之后，将带材(特别是薄带)喂入作业线是一个细致的过程。一种已知的喂入方法是，手动地切断带材的边缘或者引头，使其手动地通过作业线，启动一个规定的启动程序，当边缘或者引头固定到驱动元件时，以其最后能全部进入作业线的方式切割带材。
显然，需要一种使切割带材、喂带材至作业线和自动地卷上带材安全和容易的装置和方法。对于厚度从100微米到0.4微米，速度达到1000米/分以及宽度从1m到10m的薄带，这种需要是迫切的。
所述的需要对于各种的材料(聚合物、纸、金属等)的带材都是存在的。“带材”应该包括任何材料的带材。
引头方法(手动或者自动)已经公知，美国专利3,756,527和3,743,197就是例子。这些专利讲授插入作业线的单一中央引条的使用，所述引条固定到加宽至带材全宽度的条上。该引条使用一个有缝管气动地输送。然而，这存在缺陷。由于该缝的存在，不可能沿该管或槽建立有效的压力梯度，空气速度和气动力是受限的。从缝中拉出引条是一个细致的操作，常常以与薄带断开而终结。由于管沿全线位于中央所以阻碍生产。
一种替代的方法(使用在薄带或带材两边的边缘)在美国专利4,611,518中披露。根据这篇文件所述，这种方法使用先从带材的中央部分切下，然后喂入作业线的所述边缘。用于实现这种方法的机构包括若干构成夹钳的压力辊，它们固定所述边缘，然后这些边缘由一条双层皮带(称为绳夹)送过机器。然而，这存在缺陷。这些边缘可能缠绕压力辊，导致停机。该系统非常复杂。用压力辊和双层皮带输送聚合物薄带边缘是不合适的，因为该边缘(aka bead)厚度不均匀并且可能变皱和卷曲(结果，边缘可能横向出脱)。
本发明的目的是，提供一种以适当的方式切割和喂入带材以便可靠地将其自动喂入和卷到作业线(例如一个卷绕系统)上的装置和方法，从而减低故障率和生产成本。
因而，本发明提供一种切割沿输送方向(F)输送的带材(1)，然后将其喂入和卷到一个作业线上的装置，所述带材(1)包括一个中央部分(1c)和边缘(1a,1b)，所述装置包括于输送方向(F)侧向和横向切割中央部分(1c)的中央切割装置(2a,2b)和于输送方向(F)横向切割边缘(1a,1b)的边缘切割装置(3a,3b)，所述装置还包括至少一个接纳(一个或多个)边缘(1a,1b)进入作业线和将其卷上并通过作业线的边缘通道(4a,4b)，所述(一个或多个)通道的断面大体上封闭，所述(一个或多个)通道包括可动的盖(6a,7a,6b,7a)。
按照一个实施例所述，(一个或多个)边缘通道包括可转动地安装的内板和/或底板(6a,7a,6b,7b)，以便固定和释放边缘(1a,1b)。
按照另一实施例所述，(一个或多个)边缘通道(4a,4b)装有气动地驱动的吸取装置。
按照另一实施例所述，(一个或多个)边缘通道(4a,4b)被分成几个分段。
按照另一实施例所述，(一个或多个)边缘通道(4a,4b)和相应的边缘切割装置(3a,3b)可共同安装在一个支架(8a,8b)上。
按照另一实施例所述，该装置包括两个边缘通道(4a,4b)。
按照另一实施例所述，边缘切割装置(3a,3b)包括切断边缘(1a,1b)的切割装置。这个切割装置可以是截切机刀片或剪切机刀片。
按照另一实施例所述，安装中央切割装置(2a,2b)使其处于不运动状态以便从中央部分(1c)侧面切掉边缘(1a,1b)，也可以使其处于运动状态以便在横向于输送方向(F)运动时横向切割中央部分(1c)。
按照另一实施例所述，切割装置(3a,3b)安排在切割装置(2a,2b)下游。
按照另一实施例所述，切割装置(3a,3b)安排在(一个或多个)边缘通道(4a,4b)上游。
按照另一实施例所述，切割装置(3a,3b)安排在(一个或多个)边缘通道(4a,4b)下游。
“作业线”包括一台或几台机器(例如拉伸机、敷涂器、干燥机、表面处理器、纵切机、卷绕机等等)，通常具有非常复杂的薄带路径。卷绕设备将有利地采用本发明。
本发明还提供一种切割沿输送方向(F)输送的带材(1)，然后将其喂入和卷到一个作业线上的方法，所述带材(1)包括一个中央部分(1c)和边缘(1a,1b)，本方法包括以下几个步骤(ⅰ)从中央部分(1c)侧面切掉至少一个边缘(1a,1b)；(ⅱ)横向于输送方向(F)切割所述至少一个边缘(1a,1b)；(ⅲ)用(一个或多个)边缘通道接纳所述至少一个边缘进入作业线；(ⅳ)将所述至少一个边缘固定在一个位于作业线另一末端的牵引装置中；(ⅴ)打开(一个或多个)通道，释放所述至少一个边缘；(ⅵ)切割中央部分(1c)。
按照一个实施例所述，接纳步骤(ⅲ)包括将边缘吸入管道(4a,4b)。
按照另一实施例所述，在步骤(ⅱ)期间，本方法还包括邻近边缘通道形成一个边缘环的步骤。
按照另一实施例所述，两边缘被处理，所述两边缘可以同时被处理或单独被处理或按顺序被处理。
按照另一实施例所述，切割步骤(ⅰ)包括一个保持中央切割装置(2a,2b)处于不运动状态以便从中央部分(1c)侧面切掉边缘(1a,1b)的步骤。
按照另一实施例所述，切割步骤(ⅱ)包括一个瞬时横向切割边缘(1a,1b)的步骤。
按照另一实施例所述，切割步骤(ⅵ)包括横向于运送方向(F)移动中央切割装置(2a,2b)。
按照另一实施例所述，本发明的方法使用本发明的装置。
本发明最后提供一个断面大体上封闭并且包括可动盖(6a,7a,6b,7b)的边缘通道(4a,4b)。
按照一个实施例所述，边缘通道(4a,4b)包括可转动地安装的可转动的内板和/或底板(6a,7a,6b,7b)。
按照另一实施例所述，边缘通道(4a,4b)包括沿其安排的空气喷口。
按照本发明的装置和方法的优点是，对于切割程序和喂入程序，分开处理带材的边缘和中央部分，可适当地(自动地)将带材喂入作业线，用特殊的通道实现边缘的处理。
本发明克服了现有技术的缺陷，不受厚度和速度的限制，可靠性高，因此停机时间减少。本发明利用了(聚合物薄带)边缘比边缘间的中央部分强度高很多的事实，因此很少断裂。如果带材在处理时断裂，两边缘或仅两边缘之一将自动地重新拖拽带材。
边缘是带材制造工序的副产品并且以其较大的厚度(为了处理带材)区别于中央部分。本发明建议用适当的装置在不同的步骤中切割带材的这两个不同的部分，以在随后的喂入工序中对这两个部分进行不同的处理。
边缘和中央部分的不同的切割处理最好以边缘在输送方向伸出的方式得到带材的横切形状。由于边缘可以被更好的处理，所以边缘可以首先被送进牵引装置或位于作业线另一末端的系统以向后拖拽中央部分。
此外，对于薄的中央部分和厚的边缘使用外形和操作程序不同的切割装置是可能的。例如，截切机刀片和剪切机刀片被认为是切割又厚又小的工件的可靠工具，因此切割边缘是适合的。对于通常延伸超过相当宽度的中央部分，横向可动的另一切割装置是更合适的，例如一个吉列刀片或一个医用刀片或尖锐的针状物。
下面，仅在每个实施例中第一次出现的时候，边缘通道的遮避部分用虚线表示。
图1a和1b分别展示按照本发明一个实施例的装置的透视图和俯视图，带材完全没被切割；图2a和2b分别展示按照本发明一个实施例的装置的透视图和俯视图，边缘从带材中央部分侧面切掉；图3a和3b分别展示按照本发明一个实施例的装置的透视图和俯视图，边缘被横向切掉；图4a和4b分别展示按照本发明一个实施例的装置的透视图和俯视图，边缘被边缘通道接纳；图5a和5b分别展示按照本发明一个实施例的装置的透视图和俯视图，边缘被固定在牵引装置中并且通道处于敞开状态；
图6a和6b分别展示按照本发明一个实施例的装置的透视图和俯视图，中央部分被横向切割；图7a和7b分别展示按照本发明一个实施例的装置的透视图和俯视图，中央部分被横向切割到中央部分中间的交点，并且中央部分由边缘通道接受并送进作业线；图8a和8b分别展示按照本发明另一实施例的装置的透视图和俯视图，带材完全没被切割；图9a和9b分别展示按照一个发明另一实施例的装置的透视图和俯视图，边缘从带材中央部分侧面切掉；图10a和10b分别展示按照本发明另一实施例的装置的透视图和俯视图，在此，对于一个给定边缘，边缘通道被启用，剪切机刀片也被启用，因此所述边缘在其边缘通道内形成一个环；图11a和11b分别展示按照一个发明一个实施例的装置的透视图和俯视图，一个边缘被一个边缘通道接纳；图12a和12b分别展示按照本发明另一实施例的装置的透视图和俯视图，一个边缘被边缘通道接纳并且固定在牵引装置中；对于另一边缘，图13a,3b到16a,16b分别相应于图9a,9b到12a,12b；图17a和17b分别展示按照本发明另一实施例的装置的透视图和俯视图，中央部分被横向切割；图18a和18b分别展示按照本发明另一实施例的装置的透视图和俯视图，中央部分由边缘通道接受并且送进作业线；图19展示一个最佳边缘通道的断面图，边缘通道有旋转的半部分。
本说明书是关于带材传送的，例如关于干燥机或拉伸机后面的卷绕系统，但本发明可以被应用到任何带材作业线。而且，在这里带材是聚合物的(例如聚酯象PET)，具有与带材其余部分相比变厚的边缘(aka beads)。刀片以这样的一种方式安排，即中央部分一旦切割则呈现均匀的厚度。
第一实施例在按照本发明图1a和1b所示的装置中，带材1在干燥机或拉伸机(未示出)出口沿箭头F指示的传送方向传送。带材由两个边缘1a和1b及其间限定的带材1的中央部分1c构成。带材1在其沿传送方向F的路上经过一个包括两个尖锐的刀片2a,2b的中央切割装置。在图1a和1b所示的初始状态，刀片位于不切割带材的较低的位置。在传送方向F下游，两个截切机刀片形式的边缘切割装置在每一边缘之上安装。在目前的初始状态，截切机刀片位于一种不切割边缘1a,1b的备用状态。再往下游，边缘通道4a,4b在槽5方向紧靠输送辊，在边缘切割装置3a,3b切割之后接纳边缘1a,1b。边缘通道4a,4b在图1a和1b所示的初始状态不起作用，带材1全部落入容器或槽5中。
按照第一实施例所述装置的操作如下如图2a和2b所示，在给定时刻t0，刀片2a,2b被提升至一个位置，在此位置它们在边缘和中央部分之间伸过带材，因此将带材切割成所述中央部分1c和两个边缘1a和1b。在这个位置，刀片在带材平面不移动，因此处于不移动状态。在刀片的下游，中央部分和已分开的边缘继续落进容器5中。
如图3a和3b所示，在选定的时刻t1-t0，边缘1a,1b被边缘切割装置3a,3b横向切割。切割由两个截切机刀片3a和3b瞬间进行，刀片在切割之后被立即拉回。切割横向于传送方向F，最好垂直于传送方向F。
如图4a和4b所示，在另一时刻t2-t1，边缘通道4a和4b启用以接纳切下的边缘。在这个时候，带材的中央部分1c继续落入容器5中，而切下的边缘1a,1b进入边缘通道。边缘通道“启用”的意思是吸取开始，例如通过沿边缘通道安排的空气喷口式的吸取装置吸取。边缘通道在接近t1的时刻t2启用，这样，将被接纳的边缘是从干燥机或拉伸机出来的那部分(而不是落入槽中的那部分)。
如图5a和5b所示，在时刻t3-t2，边缘被可靠地送进边缘通道，最好被可靠地送进位于作业线另一末端的牵引装置(未示出)。当边缘被固定在牵引装置上的时候，可以确信边缘将有效地扮演其“拖拽器”的角色，即它们将拖拽带材的中央部分进入卷绕设备。在那时，边缘通道的盖是敞开的，以释放该边缘。在图上没有表示边缘通道的底部和内部是为了更易理解，在图上表示了通道的敞开的状态或释放状态。然后边缘可以落在通道下面的另一薄带路径上，例如，将对带材进行进一步处理的作业线的薄带路径上。
如果有必要，例如允许作业线自由地运转，在时刻t3’-t3，通道可以缩回。
如图6a和6b所示，在时刻t4-t3，刀片2a,2b开始在带材平面沿线E彼此相向移动，在本例中向带材中心移动，从而横向切割中央部分1c。在通道盖敞开时刀片2a,2b横向于带材传送方向移动，所以允许中央部分被边缘拖拽。由于伸出的边缘1a,1b，其上固定的V形中央部分1c将被送进卷绕设备，因为边缘1a,1b已经被固定在卷绕设备上(例如通过一个作用如牵引装置的驱动辊，未示出)，可以可靠地拖拽带材中央部分进入卷绕设备。
如图7a和7b所示，当两刀片到达带材中央时，刀片缩回至带材以下的位置，以处于不切割状态，防止再切割中央部分。然后刀片移到它们在带材下面的靠近边缘的初始位置。当边缘在传送方向F伸出的时候，刀片2a,2b的操作导致中央部分的V形横切结果。为了易于理解，角度被夸大，如果给定作业线速度，切割零件的角度应该非常尖锐。
按照这种结构，应该理解，图6和7表示的步骤会以某种方式“熔合”在一起。
边缘切割装置和中央切割装置可以沿垂直于传送方向的同一条线放置，也可以在放置不同的位置，最好边缘切割装置(截切机刀片3a,3b)位于中央部分切割装置(刀片2a,2b)下游。截切机刀片(3a,3b)最好放置在边缘通道上游。
切割和接纳步骤的顺序即时刻t0,t1，t2,t3和t4的顺序可以由熟练人员改变。例如，截切机刀片最好在带材经过截切机刀片的位置时已经由刀片切割成中央部分和边缘的时间点启用。截切机刀片和边缘通道的启用可以联在一起，即它们可以同时启用或在一个规定期间分开启用。刀片2a,2b横切中央部分的移动可以由边缘通道盖的启动(打开)控制，作为选择，也可在一个规定时间之后移动。而且，刀片的启用最好通过探测边缘是否可靠送进牵引装置来控制。
一次进行一个边缘也是可以的。在这种情况下，一个边缘首先固定在牵引装置上，第一通道的盖敞开，然后第二边缘固定在牵引装置上，仅在那时刀片2a和2b才彼此相向移动。仅进行一个边缘也是可以的。
第二实施例(最佳方式)在第二实施例中每个边缘分别处理。当然，在第二实施例中可以同时处理两边缘。
在图8a和8b示出的按照本发明的装置中，带材1与第一实施例中的一样。带材1在其沿传送方向F的路上经过一个包括两个尖锐的刀片2a,2b的中央切割装置。在图8a和8b所示的初始状态，刀片位于不切割带材的较低的位置。边缘通道4a，4b在传送方向F下游，邻近使带材转向进入槽5的辊的位置，再往下游是两个剪刀3a,3b形式的边缘切割装置。在第二实施例中，边缘通道和剪刀都安装在支架8a,8b上。支架8a,8b用来使边缘通道相对于出来的带材在所有三个方向明确定位。支架8a,8b仅在图8a和8b中表示，下面将不再表示。在目前的初始状态，剪刀位于一种不切割边缘1a,1b的备用状态(张开的状态)。在图8a和8b示出的初始状态，边缘通道4a,4b不起作用，带材1落入容器或槽中，容器或槽将不再在与第二实施例有关的图中表示。
按照第二实施例所述装置的操作如下如图9a和9b所示，在给定时刻t0a，刀片2a被提升至一个位置，在此位置其在边缘和中央部分之间伸过带材，因此将带材切割成所述中央部分1c和一个边缘1a。在这个位置，刀片在带材平面不移动，因此处于不移动状态。在刀片的下游，中央部分和已分开的边缘继续落进容器5中。
如图10a和10b所示，在时刻t1a-t0a，边缘1a由剪刀3a横向剪切。
剪切不象第一实施例那样在瞬间进行，而是持续到时刻t2a。在时间间隔(t2a-t1a)期间，边缘被“堵塞”在剪刀高度上，因为薄带仍然继续从干燥机或拉伸机中出来，新来的边缘将构成一个环。通道被启用(例如用未表示的吸取装置)，环将进入通道。用虚线表示的环可以伸进通道一段长度，这段长度可以直至一米或变短和变长。例如，t2a-t1a可以大约为0.1秒，薄带的速度可以为每秒5米，从而环的长度为0.25米。这里没有表示常规的吸取装置(参见第一实施例)。
如图11a和11b所示，在时刻t2a-t1a，边缘1a最后由剪刀3a横向剪切。边缘通道接纳(吸取)剪下的边缘1a。此时，带材的中央部分1c和仍然固定在中央部分1c上的边缘1b继续落入容器5中。边缘通道与上述同样意义被“启用”(启用时间可以改变或不在输送边缘期间启用)。然后边缘1a固定到牵引装置(未示出)或任何其它等同驱动设备。
如图12a和12b所示，在又一时刻t3a-t2a，边缘通道4a的盖打开，释放边缘，未表示边缘通道的底部和内部实际上是为了易于理解，更进一步的细节可以参见图19。与第一实施例一样，边缘可以落到另一薄带路径上，通道4a可以缩回。
然后对于另一边缘在不同的时间t0b,t1b，t2b,t3b和t4b开始与上述一样的工序，图13a至16b示出。在第二工序结束时，情形如下两个边缘被送过作业线并且固定在一个位于另一末端的牵引装置上，它们已准备好扮演它们的拖拽器角色。
应该注意到，通道4a的盖可以在针对边缘1b的工序开始之前打开，也可以在工序完成之后打开，例如与通道1b的盖同时打开。如果需要两个通道都可以通过作业线的操作缩回(传送辊被移动到给定位置等)。
如图17a和17b所示，在时刻t5-t4a/t4b，刀片2b开始在带材平面沿线E向刀片2a移动，即产生刀片的彼此相向运动，从而横向切割中央部分1c。在两边缘通道打开时，刀片2b横向于带材传送方向移动。当然，打开状态允许薄带中央部分被送进卷绕设备(否则管样的通道会阻止中央部分被传送)。
如图18a和18b所示，当刀片2b到达刀片2a在带材中央部分边缘的位置的时刻，刀片缩回至位于带材下面的位置达到不切割状态，防止更进一步切割中央部分。然后刀片移到它们在带材下面的靠近边缘的初始位置。当边缘在传送方向F伸出的时候，刀片2a,2b的操作导致中央部分的N形横切结果。由于伸出的边缘1a,1b象拖拽器一样作用，其上固定的N形形中央部分1c被送进作业线。如在第一实施例指出的一样，为了易于理解角度被夸大，如果给定作业线速度，切割零件的角度应该非常尖锐。按照这种结构，应该理解，图17和18表示的步骤会以某种方式“熔合”在一起。
如图所示，边缘切割装置(剪刀3a,3b)位于中央部分切割装置(刀片2a,2b)下游。剪刀(3a,3b)也位于边缘通道下游。
切割、环的形成和接纳步骤的顺序和因此产生的时刻t0,t1,t2，t3等等的顺序可以改变。在图8a至15b示出的实施例中，可以获得如下顺序。剪刀的启用，环的最后形成应该最好是这样的，即在带材通过剪刀位置时已经由进入其中央部分和其边缘的刀片切割的时间点启用剪刀。剪刀和边缘通道的启用可以联在一起，即它们可以同时启用或在一个规定期间分开启用。为了横切中央部分，刀片2a(2b)的移动可以通过本装置的选定设备的启用(剪刀3a,3b；所述边缘可靠喂入牵引装置的探测；通道盖的打开；通道的缩回)来控制，可选择在一个规定时间周期之后，最好在作业线开始生产之前那一刻。
下列顺序也是可能的-边缘1a如上所述首先卷上；-刀片2b被升起(无其它发生)；-刀片2a向刀片2b移动；-一旦刀片2a到达刀片2b，两刀片(2a,2b)缩回并且同时启用剪刀3b。然后带材中央部分1c将拖拽边缘1b。做为选择，可以如第一实施例那样用截切机替换剪刀3b。
图19为边缘通道的断面图。如图所示，边缘通道(4a,4b)可以具有一个包括内部和底部(6a,7a和6b,7b)的可转动地安装的侧面，这些可转动地安装的侧面接触/释放边缘。所述可转动地安装的侧面可以是内部、底部或者两者。如果可转动地安装的侧面是内部6a,6b(彼此相对)，边缘通道将转变为水平的U形引导，允许全部带材在它们之间被驱动。边缘通道能因此而横向缩回。如果可转动地安装的侧面是底部7a,7b(面向下)，边缘通道将转变为垂直的U形引导(开口向下)，为了适当地传送带材，带材将落在边缘通道下面的位置。边缘通道能因此而向上缩回。最好，可转动的侧面包括边缘通道的内部和底部。后者的实施例在图19中展示，虚线表示内部和底部敞开的位置。盖还可以包括通道的三个侧面。可动的盖还可以通过平动而不是旋转来移动。即边缘可以向上、向下、横着或对角地出去。
通道通过气动地驱动(例如空气喷口)而启用。适当数量的空气喷口沿通道安排。通道不必是一个零件，它可以包括几个分开的或靠近的分装置。空气喷口可以包括一个安排在通道端部的文丘里管。加压的空气被送进文丘里管，将拖拽周围的空气以高速度通过通道，这周围的空气最后将传送边缘。
图1a至15b表示的边缘通道可以在传送方向F的水平上，它们可以指向相同方向、向上方向或向下方向，和/或可以相对于带材平面向上或向下移动。例如，边缘通道可以形成与传送方向的任何角度(从15度到30度)向上，可以相对于带材平面向上移动(例如按照一个垂直的位置)。而且，由于带材的宽度可以改变，边缘通道最好安装在一个将它们安置在合适位置以适应带材宽度的支架上，如图8a至14a所示。当边缘通道和割刀(例如剪刀)共同安装时，该支架最好还支承割刀(3a,3b)。
如果采用诸如高速激光束或加压水柱的切割装置，相对于传送方向的方位和在装置内部的位置以及切割步骤的顺序可以适当地改变。
虽然本说明书就特殊的实施例(刀片，截切机，剪刀，剪子，边缘通道)给出说明，但显然本发明不受这些实施例限制。就一个或多个涉及的步骤而言，披露的两个实施例还可以联合。
当说明书就两个边缘的处理而论的时候，显然本发明可以设计成仅使用一个边缘。熟练的人员可以对上述说明书作任何适应性修改，以实现发明仅使用一个边缘。
权利要求
1．一种切割沿输送方向(F)输送的带材(1)，然后将其喂入和卷到一个作业线上的装置，所述带材(1)包括一个中央部分(1a,1b)，所述装置包括于输送方向(F)侧向和横向切割中央部分(1c)的中央切割装置(2a,2b)和横向于输送方向(F)切割边缘(1a,1b)的边缘切割装置(3a,3b)，所述装置还包括至少一个接纳边缘(1a,1b)进入作业线和将其卷上并通过作业线的边缘通道(4a,4b)，所述通道的断面大体上封闭，所述通道包括可动的盖(6a,7a,6b,7a)。
2．按照权利要求1的切割和喂入带材(1)的装置，其中边缘通道(4a,4b)包括可转动地安装的内和/或底板(6a,7a,6b,7b)，以便接纳和释放边缘(1a,1b)。
3．按照权利要求1或2的切割和喂入带材(1)的装置，其中边缘通道(4a,4b)装有气动地驱动的吸取装置。
4．按照权利要求1至3中任一个的切割和喂入带材(1)的装置，其中边缘通道(4a,4b)被分成几个分段。
5．按照权利要求1至4中任一个的切割和喂入带材(1)的装置，其中边缘通道(4a,4b)和相应的边缘切割装置(3a,3b)共同安装。
6．按照权利要求5的切割和喂入带材(1)的装置，其中边缘通道(4a,4b)和边缘切割装置(3a,3b)共同安装在一个支架(8a,8b)上。
7．按照权利要求1至6中任一个的切割和喂入带材(1)的装置，包括两个边缘通道(4a,4b)。
8．按照权利要求1至7中任何一个的切割和喂入带材(1)的装置，其中边缘切割装置(3a,3b)包括用于切掉边缘(1a,1b)的刀片装置。
9．按照权利要求8的切割和喂入带材(1)的装置，其中刀片装置(3a,3b)是截切机刀片。
10．按照权利要求8的切割和喂入带材(1)的装置，其中刀片装置(3a,3b)是剪切机刀片。
11．按照权利要求1至10中任一个的切割和喂入带材(1)的装置，其中中央切割装置(2a,2b)安装成处于不运动状态以便从中央部分(1c)侧面切掉边缘(1a,1b)，也可以处于运动状态以便在横向于输送方向(F)运动时横向切割中央部分(1c)。
12．按照权利要求1至11中任一个的切割和喂入带材(1)的装置，其中切割装置(3a,3b)安排在切割装置(2a,2b)下游。
13．按照权利要求1至12中任一个的切割和喂入带材(1)的装置，其中切割装置(3a,3b)安排在边缘通道(4a,4b)上游。
14．按照权利要求1至12中任一个的切割和喂入带材(1)的装置，其中切割装置(3a,3b)安排在边缘通道(4a,4b)下游。
15．一种切割沿输送方向(F)输送的带材(1)，然后将其喂入和卷到一个作业线上的方法，所述带材(1)包括一个中央部分(1c)和边缘(1a,1b)，本方法包括以下几个步骤(ⅰ)从中央部分(1c)侧面切掉至少一个边缘(1a,1b)；(ⅱ)横向于输送方向(F)切割所述至少一个边缘(1a,1b)；(ⅲ)用边缘通道接纳所述至少一个边缘进入作业线；(ⅳ)将所述至少一个边缘固定在一个位于作业线另一末端的牵引装置中；(ⅴ)打开通道，释放所述至少一个边缘；(ⅵ)切割中央部分(1c)。
16．按照权利要求15的切割和喂入带材(1)的方法，其中接纳步骤(ⅲ)包括将边缘吸入管道(4a,4b)。
17．按照权利要求15或16的切割和喂入带材(1)的方法，在步骤(ⅱ)期间，本方法还包括邻近边缘通道形成一个边缘环的步骤。
18．按照权利要求15至17中任何一个的切割和喂入带材(15)的方法，其中两边缘被处理。
19．按照权利要求18的切割和喂入带材(1)的方法，其中所述两边缘被同时处理。
20．按照权利要求18的切割和喂入带材(1)的方法，其中所述两边缘被独立地处理。
21．按照权利要求20的切割和喂入带材(1)的方法，其中所述两边缘按顺序被处理。
22．按照权利要求15至21中任一个的切割和喂入带材(15)的方法，其中切割步骤(ⅰ)包括一个保持中央切割装置(2a,2b)处于不运动状态以便从中央部分(1c)侧面切掉边缘(1a,1b)的步骤。
23．按照权利要求15至22中任一个的切割和喂入带材(15)的方法，其中切割步骤(ⅱ)包括一个瞬时横向切割边缘(1a,1b)的步骤。
24．按照权利要求15至23中任一个的切割和喂入带材(15)的方法，其中切割步骤(ⅵ)包括横向于运送方向(F)彼此相向移动中央切割装置(2a,2b)。
25．按照权利要求15至24中任一个的切割和喂入带材(15)的方法，使用权利要求1至14中任一个的装置。
26．一种边缘通道(4a,4b)断面大体上封闭并且包括可动盖(6a,7a,6b,7b)。
27．按照权利要求26所述的边缘通道(4a,4b)，包括可转动地安装的内板和/或底板(6a,7a,6b,7b)。
28．按照权利要求26或27所述的边缘通道(4a,4b)，包括沿其安排的空气喷口。
全文摘要
本发明涉及一种切割沿输送方向(F)输送的带材(1),然后将其喂入和卷到一个作业线上的装置,所述带材(1)包括一个中央部分(1c)和边缘(1a,1b),所述装置包括侧向和横向于输送方向(F)切割中央部分(1c)的中央切割装置(2a,2b)和横向于输送方向(F)切割边缘(1a,1b)的边缘切割装置(3a,3b),所述装置还包括至少一个接纳边缘(1a,1b)进入作业线的边缘通道(4a,4b),所述通道的断面大体上封闭并包括可动的盖(6a,7a,6b,7a)。本发明还提供一种将带材卷上一条作业线的方法。本发明最后提供了边缘通道(4a,4b)。
文档编号B65H20/14GK1296459SQ99804955
公开日2001年5月23日 申请日期1999年2月5日 优先权日1998年2月20日
发明者G·佩特简, J·A·马纳克, L·M·H·A·尼科莱 申请人:纳幕尔杜邦公司