专利名称：爆花粒料基的包装材料及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种物品包装材料，尤其是可用来将被包装的物品塞固的包装材料。
现有技术中有散装的填塞材料，其形式为蜂窝状塑料组成的多个独立的组成部分。
现有技术中还有薄层的包装材料，比如含有空气泡的塑料片，以及膨化聚苯乙烯类型的厚包装材料。这些包装材料的形状可以选择，以贴合所要保护的物品的外形。
所述已知的包装或填塞材料的缺点是体积较大。因此，要将其运到包装地点尤其是商品的生产车间的花费较高。
另外，所述材料是用塑料实现的，在使用后形成有污染的废料，这些废料的处理带来了严重的环境问题。再者，所述材料不总是能够生物降解。
因此，US3546055描述了一种用可吸收震动的小块材料实现的包装材料，所述吸震材料是膨化塑料类型的，比如聚苯乙烯泡沫。
这些小材料块相互间用柔性的丝线连接起来，所述丝线至少部分地穿过所述小材料块，或者固定在柔性材料片的两侧。
这就是为什么人们一直在寻求开发一种易于在使用地直接生产，且大部分能够生物降解并自然抗静电的包装材料。
WO-92/04253公开了一种基于爆花粒料的填塞或包装材料，所述爆花粒料比如是玉米、小麦或者稻谷粒。
这种材料可以由自由状态的爆花粒料放置到可生物降解的包皮中构成，或者甚至与可生物降解的胶合料一起模注形成较为刚性的结构。
如此，这种包装材料可在很大程度上降低与运输以及使用后的污染废料量有关的成本。
但是，这种材料依然有缺点。
事实上，散装的材料比较紧密，因而比较沉。另外，散装材料不能有效地固定被包装的物品，后者易于在运输过程的震动作用下陷下去，甚至在震动作用下穿过所述散装材料。因此就需要提供更大尺寸的外包装，其中要能容纳大量的所述散装材料。
包装要有效果，即能够在运输过程中防震而有效地保护被包装物品，所述充满散装材料的外包装就要比较厚。
因此这种包装需要占据较大的空间，要求提供大尺寸的外包装，因此比较笨重。
最后，基于爆花粒料的紧密材料对每一种要包装的物品都需要专用的模具。这种材料中事实上没有空隙，因此比较沉。
因此，本发明旨在提出一种物品包装材料，其由许多爆花粒料和一个将所述粒料固定起来的粘着绳网构成。
在第一种实施方式中，所述粘着绳网的网绳分布在至少一个网绳层上并固定在所述粒料上，从而形成至少一个粒料层，所述粘着绳网的网绳的至少一部分是交叉的。
在一种优选的实施方式中，所述粘着绳网的网绳分布在至少两个相互隔开一定距离的网绳层上，所述距离对应于所述粒料的平均直径。
最好，同一层的网绳在同一个方向上，所述两层的网绳方向构成非零的角，尤其是90°。
在第二种实施方式中，所述粘着绳网形成许多容纳所述爆花粒料的空腔。
在所述第一种实施方式的一种变型中，所述包装材料具有至少两个爆花粒料层，所述各层相互叠置，其间以网绳连接，所述网绳固定在所述粒料上，至少部分交叉。
这种包装材料尤其可具有至少三个爆花粒料层，其中至少一个网绳层在各粒料层之间，位于两个粒料层之间的网绳层的至少部分网绳的方向，与位于所述两粒料层和相邻的另一粒料层之间的网绳层的至少部分网绳的方向，形成非零的角度，尤其是约90°。
其还可以包括一系列爆花粒料基的薄层，每个薄层由一个爆花粒料层和两个固定在所述粒料上的网绳层构成，所述粒料层被固定在所述两个网绳层之间，所述两个网绳层之一的至少部分网绳与另一个网绳层的部分网绳交叉，所述系列薄层叠置起来，相互间通过所述网绳层固定。
在一种具体的实施方式中，本发明的所述包装材料的粒料层和网绳层被压实。
在一种实施方式中，所述网绳至少部分由热塑性、可生物降解和/或可热成型的粘合材料实现，或者还有部分尤其是可生物降解的材料带，其上带有尤其是热塑性、可生物降解和/或可热成型的粘合材料。
在一种具体的实施方式中，本发明的所述包装材料具有至少一个没有粒料和网绳的区域，其尺度和形状与要固定或者要包装的物品或者这样的物品的一部分的外形相应。
本发明还涉及这样的包装材料的堆叠，所述包装材料的所述没有粒料的空区重叠起来，构成一个空穴形状，适于容纳要固定的物品。
最好，本发明的所述包装材料的爆花粒料上的所有凸起都被清除，从而/或者具有大致一样的直径。
最好，本发明的所述包装材料在一层粒料中，每平方米具有约1000到3000颗玉米粒。
本发明还涉及一种中间材料，用来在经过加热后获得上述第二种实施方式的包装材料。这种中间材料由一种形成多个空腔的网构成，每个空腔的至少一部分容纳一颗未爆花的粒料。
最好，使用的所述粒料为玉米粒、稻谷、小麦或者高粱。
本发明还涉及一种从可以爆花的粒料制造本发明的包装材料的方法，该方法包括--加热粒料直至其爆花，--在至少一个大致平整的表面上铺上网绳，网绳至少部分交叉，可以粘到所述爆花粒料上，--将所述粒料散布到所述网绳上，--将所述粒料固定所述网绳上。
最好，本发明的所述方法将所述网绳分为第一层和第二层，所述第一层的至少部分网绳与第二层的至少部分网绳形成非零的角度，然后，将所述第一层的网绳铺到一个大致平整的第一表面上，将所述爆花粒料散布并固定到该第一层的所述网绳上，然后在所述第一层网绳的对侧将所述第二层的网绳铺到并固定到所述粒料上。
在一种变化的实施方式中，该方法还将粒料散布到所述第二层网绳上，形成第二个粒料层，并将粒料固定到该层网绳上。全部或者部分地重复上述操作，直到获得包装材料所需的厚度。
在该方法的一种具体的实施方式中，同一层的所有网绳的延伸方向大致垂直于相邻层网绳的延伸方向。
最好，本发明的所述方法还具有一个附加步骤，在将粒料散布到所述网绳上之前，去除所述粒料爆花后形成的一些凸起。
用在本发明的方法中能够爆花的粒料最好是玉米粒、稻谷、小麦或者高粱。
阅读下文结合附图所作的详细说明，可以更好地理解本发明，并更清晰地体现本发明的其他目的、优点和特征。附图中--
图1是本发明层状包装材料的一个实施例的立体图，--图2是本发明用来固定物品的堆叠包装材料的剖面图，--图3是示于图2的三层堆叠材料的俯视图，--图4是本发明的厚包装材料的第一种实施例的剖面图，--图5是图4所示包装材料一种变化的实施方式的剖面图，--图6是图4所示包装材料另一种变化的实施方式的剖面图，该实施方式的包装材料由图1所示的薄层材料实现，--图7是用来实现本发明的包装材料制造方法的装置的剖面简图，--图8是用来消除爆花的玉米粒上的凸起的装置的剖面简图。
在各附图中，相同的组成部分用相同的标记表示。
首先看图1。该图简要示出了本发明的一种薄层包装材料的实施例。
该薄层包装材料具有许多已预先爆花的粒料1。这些粒料尤其可以是玉米、小麦、稻谷、高粱或者这些东西的混合物。在下面的说明中，基本上指的是玉米粒，但本发明并不局限于此。
所述玉米粒可以是各种各样的，可以为爆玉米花类型，尤其是Butterfly或者Mushroom。这些玉米粒用传统的方法爆花，这种方法一般是将玉米粒放到温度约220℃的热空气流中烘烤一定的时间，一般是60到80秒。
尤其可以参见专利FR-2617377，该专利说明了一种烘烤玉米粒的方法。
在图1所示的实施例中，所述爆花玉米粒具有大致相同的直径。
实际上，在爆花之后，玉米粒上具有凸起，这种凸起一颗与另一颗不同。另外，这些凸起是脆性的，因此可以从所述严格意义上的粒料上去除。
这就是为什么象下文将参照图8作更详细的说明的那样，最好在粒料爆花后对其进行处理，去除所述凸起，获得如图1所示那样直径大致一致的粒料。但是，玉米粒的直径仍然会有细微的差异，在图1的简图中这种差异并不明显。
本发明的所述包装材料还具有两组网绳2和3，每一组形成一层20、30。
在该实施例中，这两层网绳20和30相互间隔有一定的距离，这个距离大致等于粒料1的平均直径。
所述网绳层20也就是下层的网绳2都沿着第一方向延伸。
同样，所述网绳层30也就是上层的网绳3都沿着第二方向延伸，该方向大致与网绳2的所述第一方向正交。
所述网绳2和3固定在所述粒料1上，尤其是通过粘结。这样，本发明的所述包装材料就呈现出薄层40。
当然，本发明不局限于图1所示的实施模式。
具体来说，所述网绳并不必须分布在两层上。这样，所述爆花玉米粒可以固定在单独一个至少部分交叉的网线层上。但是，网绳分布在两层上可以使包装材料强度更高。
另外，当网绳分布在两层上时，如图1所示，两层网线之间形成的角度并不必须是90°。该角度只要不为零即可。
在每一层中，所述网绳可以由聚合纤维(fibres assemblees)或者纺织纤维构成。
另外，相邻两层网绳相互间可以部分固定。
可以根据要包装的物品合适地选择粒料的密度。该密度尤其可以在每平方米1000到3000粒之间。
本发明的所述包装材料易于在使用地制造。
这样，可以将未爆花的玉米粒运输到包装地并在当地爆花。然后，制造粘着绳网将爆花的粒料按层固定，即获得本发明的包装材料。
这样，相对于传统的包装材料而言，本发明的包装材料的运输成本大大降低了要运输的玉米粒的体积小于爆花玉米粒的体积25到30倍。
另外，玉米粒是完全可生物降解的。其还能够焚烧销毁而不会放出有毒气体。
因此，本发明的包装材料仅会形成少量的污染废物，这种废物只是来自用来固定玉米粒的所述网绳。
本发明的这种包装材料与散装的填塞材料相比更容易操作。另外，其与散装的爆花玉米粒相比强度更大，因此较少产生屑末。
另外，这种包装材料可允许用较少的材料包装体积大的和/或可堆叠的物品。
在某些情况下，这种材料还能避免使用外包装比如纸板包装。
在本发明的包装材料的另一种实施模式中，其具有一个粘着绳网，后者为网的形式，具有许多空腔，至少部分空间中含有爆花的玉米粒。
这种实施方式附图中没有示出。
向包装地点运送的最好是中间材料，这种中间材料由具有许多空腔的网构成，这些空腔的至少一部分容纳有玉米粒，但是是未爆花的玉米粒。
含在所述网中的玉米粒是在包装地点爆花的。这样，所述中间材料的体积就小于成品包装材料的体积，因此降低了运输成本。
本发明的包装材料的所述网绳最好用可热成型的材料实现。
这样，在制造完成后，本发明的包装材料就具有薄层的形状，其结构类似于图1所示的结构，或者是具有用来容纳粒料的空腔的网。
然后将该包装材料加热，例如加热到约70℃。在这个温度，组成所述网绳的材料会变软。
然后，将包装材料塑为其要包装的具体物品的形状。
然后在环境温度下冷却这样成型了的所述包装材料，其就会维持所述形状。
这样，本发明的所述包装材料就完全适应要包装的物品的形状了。
在将要包装的物品和成型的包装材料放到箱子中例如纸板箱中之后，可以用一些散装的粒料填充剩下的空间。
一般，最好用能够直接粘结粒料而不需要另外的材料的网绳实现本发明的包装材料。
同样，所述网绳可以由任何天然的或者人工合成的材料构成，借助于淀粉在一定的温度下的自然转变，所述粒料向网绳上的粘结通过加热实现。
还可以使用其性质能够通过一定的物理、热或者简单的化学加工而发生改变的丝线。
例如，可以是最好可生物降解的材料条或带，比如预先上了胶的酒椰叶纤维或者牛皮纸。在玉米粒接触所述条带的上胶一侧之前，润湿该侧，然后在玉米粒与之接触后烘干，这样，就可以将粒料粘到所述条带上。
所述牛皮纸条带的润湿可以用一种已经用在喷墨印刷中的压电方法喷洒少量的水而实现。该方法的优点是不会将粘胶带到牛皮纸条以外的地方去，也不会使所述条带过度湿润，从而避免了所述条带变得软弱。
所述网绳也可以完全用一种粘结材料构成，这种粘结材料最好是可生物降解的、热塑性和/或能够热成型的，或者可以由天然或合成材料的丝线涂上最好可生物降解、热塑性和/或可热成型的粘结材料构成。
例如，可以是人工合成或天然材料的纤维涂上热熔物，比如EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、聚丙烯或者聚酰胺，这些材料的熔点约为110℃。
由于网绳是热塑性粘结材料的，所述网绳和玉米粒之间的固定就可以通过加热所述网绳然后将玉米粒压上而实现，或者先使网绳和玉米粒接触，然后加热，然后向这样形成的组合施加压力。
最好，可以不在所述组合体中加热所述网绳，而仅在有玉米粒的地方加热。这种局部加热可以不导致本发明的包装材料的所述网绳脆化。
所述网绳还可以由天然或合成材料丝线上非连续地涂胶构成，例如热塑性的胶。这样，就只在有玉米粒的地方有胶。这样的丝线可以减少胶的用量，进而减少由本发明的包装材料产生的污染物的量。
现在看图2和图3。这两个附图示出了本发明的包装材料的一个具体实施例。这种实施例尤其用于塞固例如陶瓷制品或者电子器件。这里所示的是一种厚包装材料，也就是说其平均厚度大于所用的爆花粒料的平均直径。
在示于图1的实施例中，本发明的包装材料具有的爆花玉米粒大致均匀地分布在该包装材料的整个表面上。
但是，有必要调整玉米粒的分布，尤其是要提供一些既没有粒料又没有网绳的区域。
因此，图2局部地示出了本发明的三个包装材料的堆叠，这三个包装材料分别形成三个层11、12和13。
这三个层也示于图3中。
例如，层11由沿着两个垂直方向分布的爆花粒料或者小球1以及同样沿着大致相互垂直的两个方向分布的网绳21和31构成。所述小球1通过适当的手段固定在所述网绳21和31上。
该层11具有一个既没有小球也没有网绳的区域110。在该实施例中，与具有均匀分布的小球的包装材料相比，该层中去掉了四个小球1。这就给要塞固的物品留出了空间。
在示于图2的例子中，要塞固的物品4的尺度相对较大。
这就是为什么在本发明中要将所述包装材料堆叠起来以塞固所述物品。为了妥贴地环绕该物品4，所述层12具有类似于层11的结构，其小球1和网绳22和32沿着两个大致相互垂直的方向分布，并有一个比所述区域110更大的区域120既没有小球也没有网绳。在所示的例子中，该区域是6个小球所占的面积。
同样，作为所述堆叠结构的上层的层13也具有与所述堆叠层11和12类似的结构，其小球1和网绳23和33沿着两个大致相互垂直的方向分布，并有一个面积比所述区域120更大的区域130既没有小球也没有网绳。实际上，该区域是8个小球所占的空间。
如前所述，每一层的网绳都可以是织物。
所述堆叠如此实现，使得所述区域110、120和130协调一致，形成一个适于容纳所述物品4的空穴。
当然，本发明的包装材料的所述层11、12和13的结构可以如此设计，使之形成若干个适于容纳多个物品比如制成品的空穴。在此情况下，所述层的堆叠一般放置在箱子中，例如木条箱或者纸盒。
所述每一层都可以在考虑要塞固的物品形状的前提下通过合适地设计制造机械的程序而直接实现，具有很大的灵活性。
下面参照图4到图6对本发明的厚包装材料的其它实施例进行说明。
首先看图4。该图简要地图示了本发明的厚包装材料的一个例子。该材料具有许多玉米粒1，所述玉米粒经过了预先爆花，并进行了处理，以使之具有大致相同的直径。
示于图4的包装材料具有五层叠置的爆花玉米粒1，这些层的标记为14到18。
在各层中间，有网绳层，标记分别为24到27。
在每一个粒料层及相应的网绳层中，所述粒料1以及相应的网绳240到270相互间隔。
另外，所述层24或者26的网绳240或者260在同一方向延伸，并大致垂直于层25和27的网绳250和270。
为了方便起见，将所述网绳240和260称为“经绳”，所述层24和26称为“经向层”；所述网绳250和270称为“纬绳”，层25和27则称为“纬向层”。
各层的网绳240到270尤其通过粘结固定到所述粒料1上。这样，网绳层24就确保了粒料层14和15之间的联结，网绳层25则保证了粒料层15和16之间的联结，依此类推。
所述层24到27的网绳240到270带有一种粘结材料。前文所提到的所有网绳的例子在此都可以使用。
通过加热然后施加压力，所述网线和粒料相互之间的固定可以在实现堆叠的同时实现。
当然，本发明并不局限于示于图4的实施例。首先，粒料层的数目可以是任意的。
另外，同一层的所有网绳不是必须分布在同一方向上。
再者，相邻网绳层的网绳不是必须分布在大致垂直的两个方向上。
因此，为了保证本发明的包装材料中爆花玉米粒1的固定，只要一个网绳层的至少一部分网绳，比如层24的部分网绳240，与相邻网绳层的至少部分网绳，比如层25的至少部分网绳250，形成非零的角度就可以了。
在图5和图6中，示出了本发明的厚包装材料的其它实施例。
在这两个例子中，所述包装材料是将爆花玉米粒基的薄层材料40叠置而实现的。这样的薄层材料具体示于图1中。
每个薄层材料40具有一个爆花玉米粒1的层41，固定在两个网绳层45和46之间。
层45的网绳5均沿着同一个方向延伸，该方向大致垂直于网绳层46的网绳6。
但是，如同前文参照图4所说明的，层45的一部分网绳5的延伸方向与层46的一部分网绳6的方向构成非零角即可。
现在看图5，该图示出了本发明的一个由薄层材料40的堆叠而构成的包装材料，所述薄层材料比如是如图1所示的材料。
所述薄层材料40在同一个方向叠置，使得在两个粒料1层41之间，有一个网绳层46和一个网绳层45。
现在看图6，该图也示出了本发明一种从薄层材料40实现的包装材料，所述薄层材料比如是示于图1的材料。
在此情况下，所述薄层材料40在所述堆叠中的位置交替反向。这样，在两个粒料层41之间，就或者是两个45类型的网绳层，或者是两个46类型的网绳层。
当然，就象在图4中所示的本发明的包装材料的实施例一样，借助于加热和加压操作，所述网绳5和6确保了粒料层之间的联结。
所述包装材料的其它实施方式当然也是可能的，尤其是在下述方面按照不同的模式放置薄层材料40，改变薄层材料的数目等。
参照图4到图6所说明的包装材料的优点是比较柔软，因而能够适应要包装或者要塞固的物品的形状。
如前所述，所示网绳层可以是织物的形式。
还可以对本发明比如如图4到6所示的所述厚包装材料进行压实。在此情况下，包装材料的柔软度当然就差一些了。
另外，可以实现具有特定形状，比如具有瓶子的形状的，即拿即用的厚包装材料。
下面说明如何实现本发明的具有粒料和网绳的空区的包装材料的方法。
现在看图7，该图简要示出了一种可以实施本发明的包装材料的制造方法的装置。
由参照图7所说明的方法所获得的材料是图1所示类型的材料。
标记9指示的是爆花玉米粒1的分配器。
所述粒料最好具有大致相同的直径，并被预先去除了上面的脆性凸起。
示于图7的装置还具有一个带状的支承50，其由两个滚筒驱动旋转，图7中示出了其中的一个滚筒51。
所述方法是这样的将网绳2设置到所述支承50上。如图1所示的例子那样，所有网绳2都大致相互平行，沿着第一方向延伸。为了简化起见，所述网绳2称为“纬绳”。
由于支承50的旋转，所述纬绳2沿着箭头F的方向运动。这样，随着粒料在分配器9下流出，爆花粒料就由分配器9分散到了所述纬绳2上。
随所使用的网绳的性质的不同，进行特定的操作，保证粒料1粘到所述纬绳2上。
例如，如果所述纬绳2是有涂有热塑性粘胶的丝线构成的，则轻微地加热所述纬绳2，将粒料1粘上。
标记52所指的是向粒料1施加压力，以使粒料1适当地粘到网绳2上的装置。
或者，为了实现本发明的具有至少一个没有小球的空区的包装材料，就如同图2和图3所示的那种材料，可以使粒料不粘到所述纬绳的特定位置。
在前述的裹有热塑性粘胶的丝绳的例子中，只需要不对应当留下小球空区的位置的丝绳加热即可。
因此，在图7中示出了两颗没有被粘到纬绳2上的粒料，在支承50旋转的过程中就从该支承上掉下来了。
根据所用的网绳的类型，可以提供一些将所述纬绳2冷却或者烘干的装置。在这方面可以参考前面对网绳实施例所作的说明。
这样，由纬绳2和粒料1构成的组合就位于图7中下部的位置。
然后就可以向所述粒料1上贴布网绳3。就象在图1所示的例子中一样，所述网绳3大致相互平行，并在一个大致垂直于第一方向的第二方向上延伸。为了简明起见，所述网绳3称为“经绳”。
视经绳性质的不同，经绳3在粒料1上的固定最好通过粘结实现。具体方式请参考前文针对纬绳2的说明。
本发明当然并不局限于刚刚所说明的制造方法的实施例。具体来说，网绳可以仅仅布置在单独的一层中，而不是两个相隔粒料直径距离的层。另外，所述网绳可以仅仅是部分交叉，而且可以是非90°的角度。
这样，这种装置就可以获得如图1所示的薄层材料40。然后，就象图5和图6所示的例子中那样，将所述薄层材料叠置起来，而获得本发明的厚包装材料。
该装置还可以是一种可以获得如图4所示的包装材料的更完备的装置的一部分，借助于所述装置，可以将一层又一层的粒料和网绳粘到一起，而获得所述的包装材料。
本发明的任何厚包装材料，比如图4到图6所示者，都可以具有至少一个没有粒料和粘结材料的空区，该空区的尺度和形状对应于要保证或者要塞固的物品或其一部分的外部形状。
另外，通过使用可热成型的粘合材料，可以容易地使本发明的厚包装材料具有所希望的尤其是与要包装的物品相应的形状。
还有，在所有的情形下，本发明的包装材料都可以在使用当地从未爆花的玉米粒轻易地制得。
相对于传统的包装材料，本发明的包装材料的运输成本因此大大降低了。传统的包装材料为蜂窝状塑料的组合件，或者是需要预先设计和制造特殊模具的膨化聚苯乙烯，或者是折叠或模压纸板的垫块。
另外，所述玉米是完全可生物降解的。其还可以焚烧销毁，而不会象聚苯乙烯那样发出有毒的或者爆炸性的气体。
这样的包装材料还可以用来堆肥。
还可以通过在水中浸泡而将网绳和粒料分开。所获得的淀粉浆可用来喂养家畜。
本发明的包装材料可能产生的唯一的污染性废物是粘结材料或者所述用来在其间固定玉米粒的网绳形成的。但是，这些联结材料也可以是可生物降解的。
与散装的塞固材料相比，本发明的包装材料更容易操作。与散装的爆花玉米粒相比，其尤其具有更高的强度。
这种厚包装材料还能有效地替代膨化聚苯乙烯类的塑料。由于本发明的材料具有的网绳缓冲了侧向震动，本发明的厚包装材料甚至比膨化聚苯乙烯具有更佳的抗震性能。
最后，本发明的包装材料自然地具有部分防静电性能，并且不磨损。其还有部分的耐火性，并且构成不可能取消的水分“指示器”，因为这种材料与水接触时定会损坏。其对水分的指示性能使得可以确保合适的仓储和运输条件。
现在来看图8，该图简要图示了一种用来去除爆花玉米粒上的脆性凸起的装置。
标记8所指为爆花的玉米粒坯料。这些玉米粒具有脆性的凸起81。
所述粒料由装置80分配到滚筒7上，该滚筒由合适的装置驱动旋转。
该装置还具有一个与滚筒7同心并相对于该滚筒固定的网栅。该网栅是偏心的，以获得不同的入口直径和出口直径。
滚筒7的设计使得其能够驱动爆花玉米粒8进入滚筒7和网栅71之间的空间。
网栅71具有一些孔72，孔的尺度小于粒料1所希望获得的最终直径。
另外，滚筒7上钻有孔70，以通过压缩空气流。
粒料8上的脆性凸起81因为在网栅71上的摩擦作用而脱落，并在通过孔70的压缩空气的作用下通过网栅上的孔72而掉出来。
通过粘到要被保护的纸上，凸起81可以用来制造保护膜。
在去除了脆性的凸起81之后，就得到了比如用在图1所示的包装材料中的粒料1，具有大致相同的直径。
本发明当然不局限于前文所述的各种实施方式。具体来说，本发明的包装材料中的粘着绳网可以是一个或多个连续层，例如是织物、塑料膜尤其是聚丙烯膜的形式，或者是玻璃纸层。
可以直接获得所述包装材料，或者将爆花粒料粘到一个连续层上或者两个连续层之间而得到。
在权利要求中出现的技术特征之后的标记符号唯一的目的是便于理解权利要求，而不是对权利要求的限制。
权利要求
1.一种包装材料，由许多爆花粒料(1)和一个将所述粒料固定起来的粘着绳(2,3；21,31；22,32；23,33；240,250,260,270；5,6)网构成。
2.如权利要求1所述的包装材料，其中，所述粘着绳网的网绳(2,3；21,31；22,32；23,33；240,250,260,270；5,6)分布在至少一个网绳层(20,30；24,25,26,27；45,46)上并固定在所述粒料(1)上，从而形成至少一个粒料层(10；14,15,16,17；41)，所述网绳的至少一部分是交叉的。
3.如权利要求1或2所述的包装材料，其中，所述粘着绳网的网绳(2,3；21,31；22,32；23,33；240,250,260,270；5,6)分布在至少两个相互隔开一定距离的网绳层(20,30；24,25,26,27；45,46)上，所述距离对应于所述粒料(1)的平均直径。
4.如权利要求1所述的包装材料，其中，同一层(20,30；24,25,26,27；45,46)的网绳(2,3；21,31；22,32；23,33；240,250,260,270；5,6)在同一个方向上，所述两层的网绳方向构成非零的角，尤其是90°。
5.如权利要求1所述的包装材料，其中，所述粘着绳网形成许多容纳所述爆花粒料的空腔。
6.如权利要求1到4之任何一项所述的包装材料，包括至少两个爆花粒料(1)层(14,15,16,17,18)，所述各层相互叠置，其间以网绳(240,250,260,270)连接，所述网绳固定在所述粒料上，至少部分交叉。
7.如权利要求6所述的包装材料，包括至少三个爆花粒料(1)层(14,15,16,17,18)，其中至少一个网绳层(24,25,26,27)在各粒料层之间，位于两个粒料层(14,15,16,17,18)之间的网绳层(24,25,26,27)的至少部分网绳(240,250,260,270)的方向，与位于所述两粒料层和相邻的另一粒料层之间的网绳层的至少部分网绳的方向，形成非零的角度，尤其是约90°。
8.如权利要求6或7所述的包装材料，包括包括一系列爆花粒料(1)基的薄层(40)，每个薄层(40)由一个爆花粒料(1)层(41)和两个固定在所述粒料上的网绳(5,6)层(45,46)构成，所述粒料层(41)被固定在所述两个网绳层(45,46)之间，所述两个网绳层(45,46)之一的至少部分网绳(5,6)与另一个网绳层(46,45)的部分网绳(6,5)交叉，所述系列薄层(40)叠置起来，相互间通过所述网绳层固定。
9.如权利要求6到8之任何一项所述的包装材料，其粒料层和网绳层被压实。
10.如权利要求1到9之任何一项所述的包装材料，所述网绳至少部分由热塑性、可生物降解和/或可热成型的粘合材料实现。
11.如权利要求1到9之任何一项所述的包装材料，所述网绳至少部分是尤其可生物降解的材料带，其上带有尤其是热塑性、可生物降解和/或可热成型的粘合材料。
12.如权利要求1到11之任何一项所述的包装材料，具有至少一个没有粒料和网绳的区域(110,120,130)，其尺度和形状与要固定或者要包装的物品或者这样的物品的一部分的外形相应。
13.如权利要求1到12之任何一项所述的包装材料，其爆花粒料(8)上的所有凸起(81)都被清除，从而/或者具有大致一样的直径。
14.如权利要求1到13之任何一项所述的包装材料，在一层粒料中，每平方米具有约1000到3000颗爆花玉米粒。
15.如权利要求12所述的包装材料的堆叠，其没有粒料的区域(110,120,130)重叠起来，构成适于容纳要塞固的物品的空穴形状。
16.一种中间材料，用来在经过加热后获得如权利要求5所述的包装材料，其由一种形成多个空腔的网构成，每个空腔的至少一部分容纳一颗未爆花的粒料。
17.如权利要求1到16所述的包装材料，其中的所述粒料为玉米粒、稻谷、小麦或者高粱。
18.一种从可以爆花的粒料制造如权利要求1到17之任何一项所述的包装材料的方法，该方法包括--加热粒料直至其爆花，--在至少一个大致平整的表面上铺上网绳，网绳至少部分交叉，可以粘到所述爆花粒料上，--将所述粒料散布到所述网绳上，--将所述粒料固定所述网绳上。
19.如权利要求18所述的方法，其包括将所述网绳(2,3)分为第一层和第二层(20,30)，所述第一层(20)的至少部分网绳(2)与第二层(30)的至少部分网绳(3)形成非零的角度，然后，将所述第一层(20)的网绳(2)铺到一个大致平整的第一表面上，将所述爆花粒料(1)散布并固定到该第一层(20)的所述网绳(2)上，然后在所述第一层网绳(20)的对侧将所述第二层(30)的网绳(3)铺到并固定到所述粒料上。
20.如权利要求19所述的方法，该方法还将粒料(1)散布到所述第二层网绳上，形成第二个粒料层，并将粒料固定到该层网绳上，全部或者部分地重复上述操作，直到获得包装材料所需的厚度。
21.如权利要求19或20所述的方法，其中，同一层的所有网绳的延伸方向大致垂直于相邻层网绳的延伸方向。
22.如权利要求18到21之任何一项所述的方法，其还具有一个附加步骤，在将粒料散布到所述网绳上之前，去除所述粒料(8)爆花后具有的一些凸起(81)。
23.如权利要求18到22所述的方法，其中，所述能够爆花的粒料最好是玉米粒、稻谷、小麦或者高粱。
全文摘要
本发明涉及一种薄层包装材料,以及这种包装材料的制造方法。按照本发明,所述包装材料由许多爆花的玉米粒(1,5)和一个用来固定所述粒料的粘着绳网(20,30)构成。本发明用于包装和塞固物品。
文档编号B65D81/03GK1305425SQ99807360
公开日2001年7月25日 申请日期1999年5月12日 优先权日1998年5月15日
发明者吕克·德穆斯捷 申请人:吕克·德穆斯捷