一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统，属于气力输送电气自动化控制技术领域。
【背景技术】
[0002]目前石灰石粉的气力输送采用下引式浓相仓泵气力输送，同时在物料出口配置了“文丘式环隙补气装置”，这种方式的缺陷是需要的压缩空气流量较大、相配套的储气罐、电机功率都较大。本发明是配套于提供一种压缩空气耗气量低，相配套的储气罐、电机功率都较低，运行成本低的一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于改进现有技术的不足，提供一种压缩空气耗气量低，相配套的储气罐、电机功率都较低，运行成本低的一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统。本发明的目的是这样实现的:本发明涉及一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统，电气自动控制系统包括PLC可编程控制系统1、工控计算机或DCS系统2、空气压缩机及冷冻干燥机电机3、电接点压力表4、调压阀5、压力变送器6、气动进料阀7、气动出料阀8、气动换路阀9、高位料位计10、压力释放阀11、低位料位计12、气动插板阀13、信号传输电缆14、称重传感器15、质量流量计16组成，其特征在于电气自动控制系统是由PLC可编程控制系统I集中控制的，其料气比为21-23，系统根据此料气比进行线管设备的调节。所述的工控计算机或DCS系统2用界面分别显示各控制点的各种操作、监视画画；并显示的总貌画面、流程画面、趋势记录、报警、操作等画面进行观测分析，改变工艺参数及状态；具有仪表画面清单、系统总貌画面、报警总貌画面、参数设定画面。所述的电接点压力表4安装在储气罐上，并用于测量显示储气罐内的压力。所述的调压阀5、压力变送器
6、气动进料阀7、气动出料阀8安装在气力输送双仓泵上，用于输送石灰石粉。所述的压力释放阀11安装在料仓上，用于释放料仓内过高压力，保持料仓内压力平衡的。所述的高位料位计10、低位料位计12用于测量料仓的高低料位的，并发出指示信号的。所述的信号传输电缆14用于PLC可编程控制系统1、工控计算机或DCS系统2、空气压缩机及冷冻干燥机电机3、电接点压力表4、调压阀5、压力变送器6、气动进料阀7、气动出料阀8、气动换路阀
9、高位料位计10、压力释放阀11、低位料位计12、气动插板阀13、称重传感器15、质量流量计16之间的信号传输连接。所述的称重传感器15安装在灰斗下。在于所述的质量流量计16安装在空压机压缩空气管道出口处。
[0004]本发明的有益效果是:
1、控制过程实现相关部件动作关联，自动执行动作；
2、确保了输送过程中气料比优化控制，节约压缩空气，降低运行成本；
3、控制系统是一个集监视、操作为一体的综合性数字化系统，操作人员仅通过设在操作室内的触摸屏上的监视画面即可进行操作、监控及记录。
【附图说明】
[0005]图1为本发明提供的一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统的结构示意简图:
1-PLC可编程控制系统2-工控计算机或DCS系统 3-空气压缩机及冷冻干燥机电机 4-电接点压力表5-调压阀 6-压力变送器 7-气动进料阀8-气动出料阀9-气动换路阀10-高位料位计11-压力释放阀12-低位料位计13-气动插板阀14-信号传输电缆15-称重传感器16-质量流量计。
【具体实施方式】
[0006]实施例1 一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统组成及作用:
括PLC可编程控制系统1、工控计算机或DCS系统2、空气压缩机及冷冻干燥机电机3、电接点压力表4、调压阀5、压力变送器6、气动进料阀7、气动出料阀8、气动换路阀9、高位料位计10、压力释放阀11、低位料位计12、气动插板阀13、信号传输电缆14、称重传感器15、质量流量计16组成，其特征在于电气自动控制系统是由PLC可编程控制系统I集中控制的，其料气比为21-23，系统根据此料气比进行线管设备的调节。所述的工控计算机或DCS系统2用界面分别显示各控制点的各种操作、监视画画；并显示的总貌画面、流程画面、趋势记录、报警、操作等画面进行观测分析，改变工艺参数及状态；具有仪表画面清单、系统总貌画面、报警总貌画面、参数设定画面。所述的电接点压力表4安装在储气罐上，并用于测量显示储气罐内的压力。所述的调压阀5、压力变送器6、气动进料阀7、气动出料阀8安装在气力输送双仓泵上，用于输送石灰石粉。所述的压力释放阀11安装在料仓上，用于释放料仓内过高压力，保持料仓内压力平衡的。所述的高位料位计10、低位料位计12用于测量料仓的高低料位的，并发出指示信号的。所述的信号传输电缆14用于PLC可编程控制系统1、工控计算机或DCS系统2、空气压缩机及冷冻干燥机电机3、电接点压力表4、调压阀5、压力变送器6、气动进料阀7、气动出料阀8、气动换路阀9、高位料位计10、压力释放阀11、低位料位计12、气动插板阀13、称重传感器15、质量流量计16之间的信号传输连接。所述的称重传感器15安装在灰斗下。在于所述的质量流量计16安装在空压机压缩空气管道出口处。
[0007]实施例2 —种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统的工作过程:
工控计算机或DCS系统2通过PLC可编程控制系统I按照料气比经称重传感器15、质量流量计16测得数据，按照料气比21-23的比例值将由由储气罐出来的经过经过调压阀5调定压力值的压缩空气将由石灰石粉斗加入的石灰石粉由气动出料阀13排入到仓泵出口，并输送到石灰石粉管道中，根据工艺和生产需要由气动换路阀9分配入仓，高位料位计10和低位料位计12安装在料仓上，用于控制料仓料位。当料仓内的压力值超过设定值时，压力释放阀16将会排放过高的压力值，使得料仓内的压力保持到设定值内。气动插板阀13的动作用于开启和关闭料仓的出口，以将石灰石粉输送到用户。
【主权项】
1.本发明涉及一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统，电气自动控制系统包括PLC可编程控制系统1、工控计算机或DCS系统2、空气压缩机及冷冻干燥机电机3、电接点压力表4、调压阀5、压力变送器6、气动进料阀7、气动出料阀8、气动换路阀9、高位料位计10、压力释放阀11、低位料位计12、气动插板阀13、信号传输电缆14、称重传感器15、质量流量计16组成，其特征在于电气自动控制系统是由PLC可编程控制系统I集中控制的，其料气比为21-23，系统根据此料气比进行线管设备的调节。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统，其特征在于所述的工控计算机或DCS系统2用界面分别显示各控制点的各种操作、监视画画；并显示的总貌画面、流程画面、趋势记录、报警、操作等画面进行观测分析，改变工艺参数及状态；具有仪表画面清单、系统总貌画面、报警总貌画面、参数设定画面。
3.根据权利要求1所述的一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统，其特征在于所述的电接点压力表4安装在储气罐上，并用于测量显示储气罐内的压力。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统，其特征在于所述的调压阀5、压力变送器6、气动进料阀7、气动出料阀8安装在气力输送双仓泵上，用于输送石灰石粉。
5.根据权利要求1所述的一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统，其特征在于所述的压力释放阀11安装在料仓上，用于释放料仓内过高压力，保持料仓内压力平衡的。
6.根据权利要求1所述的一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统，其特征在于所述的高位料位计10、低位料位计12用于测量料仓的高低料位的，并发出指示信号的。
7.根据权利要求1所述的一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统，其特征在于所述的信号传输电缆14用于PLC可编程控制系统1、工控计算机或DCS系统2、空气压缩机及冷冻干燥机电机3、电接点压力表4、调压阀5、压力变送器6、气动进料阀7、气动出料阀8、气动换路阀9、高位料位计10、压力释放阀11、低位料位计12、气动插板阀13、称重传感器15、质量流量计16之间的信号传输连接。
8.根据权利要求1所述的一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统，其特征在于所述的称重传感器15安装在灰斗下。
9.根据权利要求1所述的一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统，其特征在于所述的质量流量计16安装在空压机压缩空气管道出口处。
【专利摘要】本发明涉及一种石灰石粉的双仓泵气力输送系统的电气自动控制系统，电气自动控制系统包括PLC可编程控制系统1、工控计算机或DCS系统2、空气压缩机及冷冻干燥机电机3、电接点压力表4、调压阀5、压力变送器6、气动进料阀7、气动出料阀8、气动换路阀9、高位料位计10、压力释放阀11、低位料位计12、气动插板阀13、信号传输电缆14、称重传感器15、质量流量计16组成，其特征在于电气自动控制系统是由PLC可编程控制系统1集中控制的，其料气比为21-23，系统根据此料气比进行线管设备的调节。
【IPC分类】B65G53-66
【公开号】CN104555455
【申请号】CN201310491443
【发明人】郭志年
【申请人】宁夏嘉翔自控技术有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月20日