的局部示意图。下面将参照图3-5对内衬板的详细结构进行详细描述。
[0037]内侧板410和410’包括内侧板板体411和411’以及内侧板连接部412和412’。内侧板连接部412和412’连接至内侧板板体411和411’的下端。内侧板410和410’可以由金属材料或非金属材料制成。内侧板410和410’的厚度可以相对较薄，例如可以为1.5mm。
[0038]防磨板420和420’包括防磨板板体421和421’以及防磨板连接部422和422’。防磨板连接部422和422’连接至防磨板板体421和421’的上端。为了增大防磨板420和420’的使用寿命，防磨板板体421和421’的厚度大于内侧板板体411和411’的厚度。防磨板420和420’是非金属材料制成的，以减小保温箱体的自重。作为示例，防磨板420和420’的材料可以为玻璃钢(也称玻璃纤维增强塑料，国际公认的缩写符号为GFRP或FRP)。玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂为基体。玻璃钢具有质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀等优点。防磨板420和420’的厚度相对较厚，例如可以为4.8-5.6mm。
[0039]可选地，内侧板410可以与防磨板420由相同的材料制成。在一个优选实施例中，可以使用聚丙烯基热塑性玻璃纤维增强塑料(简称PP-FRP)来制作内侧板410和防磨板420。该PP-FRP以聚丙烯为基材树脂，使用十余层横纵交织的长玻璃纤维布作为增强材料复合而成。热塑性玻璃纤维增强塑料具有良好的拉伸、弯曲、压缩弹性模量及抗蠕变性能，尺寸稳定、耐水、耐高低温(+80°C?-30°C)。除具备以上优点外，还具有如下特点:热塑性玻璃纤维增强塑料密度较低，且具有较高的耐冲击强度；聚丙烯系环境友好材料，广泛应用于与食品行业相关的场合；由于热塑性产品在热态下呈现塑性，故易于焊接修复，且修复区域性能良好。
[0040]内侧板连接部412和412’以及防磨板连接部422和422’中的一个上设置有沿内衬板400和400’延伸的凹槽，且内侧板连接部412和412’以及防磨板连接部422和422’中的另一个连接在凹槽内。在图3所示的实施例中，防磨板连接部422中设置有凹槽，且内衬板连接部412的插入到凹槽内并与凹槽相连接。在图5所示的实施例中，内衬板连接部412’中设置有凹槽，且防磨板连接部422’的插入到凹槽内并与凹槽相连接。
[0041]可选地，内侧板410和410’的内侧板板体411和411’和内侧板连接部412和412’可以为一体形成的构件。并且，可选地，防磨板420和420’的防磨板板体421和421’和防磨板连接部422和422’也可以为一体形成的构件。
[0042]在图3-4所示的实施例中，内侧板410的内侧板板体411和内侧板连接部412可以为一体形成的板材。防磨板420可以利用铣刀在板材中加工出凹槽形成的。在另一个实施例中，如图6所不，防磨板420可以包括相对设置的外层板420a和内层板420b、以及位于外层板420a和内层板420b之间的中间层板420c。中间层板420c的顶端低于外层板420a和内层板420b的顶端，以形成具有凹槽的防磨板420。外层板420a和内层板420b可以具有相同的高度，也可以具有不同的高度，只要两者均高于中间层板420c的高度能够形成凹槽即可。对于外层板420a、内层板420b和中间层板420c的具体尺寸可以根据实际对防磨板420和凹槽的尺寸要求来合理地选择。在一个实施例中，外层板420a、内层板420b和中间层板420c可以是通过粘合剂粘结在一起的。在另一个实施例中，在防磨板420的至少外层板420a和内层板420b是由热塑性材料制成的情况下，如图7所示，可以在外层板420a和内层板420b的两个外表面分别用施加热滚轮710和720，并采用热滚压的方法使外层板420a和内层板420b中的热塑性成分熔化，并使外层板420a和内层板420b与中间层板420c熔合。
[0043]在一个实施例中，外层板420a、内层板420b以及中间层板420c均可以为厚度为
1.5mm的PP-FRP板材，并通过热滚压方法熔合。
[0044]此外，在图5所示的实施例中，内侧板板体411’和内侧板连接部412’可以是通过挤压成型或模制法形成的一体构件。防磨板420’的防磨板板体421’和防磨板连接部422’可以为一体形成的板材。
[0045]在进一步的实施例中，参见图4-5，在内衬板400和400 ’的面向保温箱体的内部的侧面上且在凹槽的开口处设置有密封条600，以密封该凹槽。密封条600可以防止水汽进入凹槽内而影响内侧板与防磨板的连接强度。从此方面考虑的话，图5所示的实施例为较优选的实施例，由于凹槽的开口朝下，因此即使水汽进入凹槽也能够防止水汽在凹槽内积存。在一个优选实施例中，密封条600为PP (聚丙烯)焊条。采用此焊条进行密封的工艺方法比较简单，而且PP焊条拥有优越的耐化性及耐冲击性，非常适用于在保温箱体内使用。
[0046]在本发明的一个实施例中，通过粘合层将内侧板连接部和防磨板连接部连接起来。在图4的实施例中，可以在内侧板连接部412的下边缘涂覆粘合剂800，该下边缘在与防磨板连接部422连接时首先进入凹槽内，这样,随着内侧板连接部412不断插入凹槽,粘合剂800均匀地铺开，以在内侧板连接部412和防磨板连接部422之间形成粘合层。在图示的实施例中，内侧板连接部412的厚度(也可以是整个内侧板410的厚度)D1可以为1.5mm,防磨板连接部422的厚度(也可以是整个防磨板420的厚度)D2可以为4.8mm,凹槽的宽度D3可以为1.5-1.8mm，且凹槽的深度H可以为30mm。当然，根据实际的需要，本领域的技术人员可以合理地设置上述的各个尺寸。
[0047]类似地，在图5所示的实施例中，可以在防磨板连接部422’的上端边缘涂粘合剂800，其在与内侧板连接部412’连接时首先进入凹槽内，这样就可以在内侧板连接部412’和防磨板连接部422’之间形成粘合层，并将两者连接在一起。在图示的实施例中，内侧板板体411’的厚度Dl可以为1.5mm,防磨板连接部422’的厚度(也可以是整个防磨板420的厚度)D2可以为4.8mm,凹槽的宽度D3可以为4.8-5.0mm,且凹槽的深度H可以为30_。当然，根据实际的需要，本领域的技术人员可以合理地设置上述的各个尺寸。
[0048]在其它实施例中，凹槽设置在防磨板420上。凹槽可以是采用铣刀在板材中加工出来而形成该防磨板。凹槽还可以使采用图6所示的方法形成的。在防磨板420是由热塑性材料制成的情况下，可以采用热滚压的方法使内侧板410与防磨板420连接，如图8所
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[0049]在一个优选实施例中，如图9所示，凹槽设置在防磨板420的防磨板连接部422上，且在防磨板连接部422上设置有加强凸起423，以增加防磨板连接部422的厚度。防磨板连接部422的厚度D2”大于防磨板连接部422的厚度D2’。该加强凸起423位于防磨板420的面向保温箱体的外部的侧面上，以在增加强度的同时，保证面向保温箱体的内部侧面平整。
[0050]根据本发明的其它方面，还提供一种制作用于保温箱体的内衬板的方法。方法包括以下步骤:首先提供具有内侧板板体和内侧板连接部的内侧板、以及具有防磨板板体和防磨板连接部的防磨板；然后在内侧板连接部和防磨板连接部中的一个上制作沿内衬板延伸的凹槽；最后将内侧板连接部和防磨板连接部中的另一个连接在凹槽内，以形成内衬板。关于内侧板和防磨板所包含的各个部件的结构以及加工方式等，可以参见上文相应部分的描述。这里，为了简洁将不再进一步详细地描述。
[0051]为了防止水汽等进去凹槽内，优选地，该方法还包括在内衬板的面向保温箱体的内部的侧面上且在凹槽的开口处设置密封条，以密封凹槽。
[0052]在一个实施例中，内侧板连接部与