一种料斗的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域本发明涉及燃烧器领域，特别是涉及一种用于生物质颗粒燃烧器的料斗。
[0002]【背景技术】随着工业的发展，地球上的可再生能源正在逐渐的减少，为了人类的生存和子孙后代的发展，可再生能源的利用已经越来越显得重要。生物质颗粒燃烧器作为一种使用可再生能源为燃料的设备，传统的生物质颗粒燃烧器，包括料仓，进料口，以及进料口上两块可滑动的盖板。它的不足之处:颗粒容易洒到料斗的外面，盖板影响加料时的速度，且盖板的密封性不够，燃烧器在燃烧过程中会有尾气通过料斗排出，不利于设备周边的环境。
[0003]
【发明内容】
本发明的目的是为了提供一种颗粒不易洒到料斗的外面，盖板不影响加料时的速度，且盖板的密封性较好，燃烧器在燃烧过程中的尾气不会通过料斗排出，利于设备周边的环境的一种料斗。
[0004]本发明主要包括有:料腔、腔体、进料通道、滑块、和挡板。其中，该进料口为上下开口的方形壳体，为了防止加料过程中，颗粒物洒落到料斗外，在该进料口的一侧设有与上述进料口的三个边缘相连的挡板。在上述进料口下端固定连接腔体，该腔体为上下开口的倒锥台体，该腔体的上端与上述进料口的下端边缘固定连接，腔体的下端固定连接有进料通道，在进料通道为上下开口的方形壳体，该进料通道的下端设有滑块，该滑块为上开口的长方形壳体，该滑块的长度为进料通道长度的2倍，该滑块的宽度与上述进料通道的宽度相同。在该滑块的下表面的一端设有通孔，该通孔的大小与上述进料通道的底面的大小相对应。
[0005]本发明在使用时，进料时，移动上述滑块，使得滑块下表面的通孔与进料通道的底端相对应，生物质颗粒能够落入燃烧室内，进料完成后，移动滑块，封闭进料通道，保证燃烧器在燃烧过程中不会有尾气通过料斗排出。
[0006]本发明与现有技术相比具有如下优点:颗粒不易洒到料斗的外面，盖板不影响加料时的速度，且盖板的密封性较好，燃烧器在燃烧过程中的尾气不会通过料斗排出，利于设备周边的环境。
[0007]
【附图说明】
图1为本发明的立体示意简图。
[0008]【具体实施方式】在图1所示的一种料斗的立体示意简图中，该进料口 I为上下开口的方形壳体，在该进料口的一侧设有与上述进料口的三个边缘相连的挡板2。在上述进料口下端固定连接腔体3，该腔体为上下开口的倒锥台体，该腔体的上端与上述进料口的下端边缘固定连接，腔体的下端固定连接有进料通道4，在进料通道为上下开口的方形壳体，该进料通道的下端设有滑块5，该滑块为上开口的长方形壳体，该滑块的长度为进料通道长度的2倍，该滑块的宽度与上述进料通道的宽度相同。在该滑块的下表面的一端设有通孔，该通孔的大小与上述进料通道的底面的大小相对应。
【主权项】
1.一种料斗，主要包括有料腔、腔体、进料通道、滑块、和挡板，其特征在于:该进料口为上下开口的方形壳体，在该进料口的一侧设有与上述进料口的三个边缘相连的挡板，在上述进料口下端固定连接腔体，该腔体为上下开口的倒锥台体，该腔体的上端与上述进料口的下端边缘固定连接，腔体的下端固定连接有进料通道，在进料通道为上下开口的方形壳体，该进料通道的下端设有滑块，该滑块为上开口的长方形壳体，该滑块的长度为进料通道长度的2倍，该滑块的宽度与上述进料通道的宽度相同，在该滑块的下表面的一端设有通孔，该通孔的大小与上述进料通道的底面的大小相对应。
【专利摘要】一种料斗，该进料口为上下开口的方形壳体，在该进料口的一侧设有与上述进料口的三个边缘相连的挡板。在上述进料口下端固定连接腔体，该腔体为上下开口的倒锥台体，该腔体的上端与上述进料口的下端边缘固定连接，腔体的下端固定连接有进料通道，在进料通道为上下开口的方形壳体，该进料通道的下端设有滑块，该滑块为上开口的长方形壳体，该滑块的长度为进料通道长度的2倍，该滑块的宽度与上述进料通道的宽度相同。在该滑块的下表面的一端设有通孔，该通孔的大小与上述进料通道的底面的大小相对应。本发明颗粒不易洒到料斗的外面，盖板不影响加料时的速度，且盖板的密封性较好，燃烧器在燃烧过程中的尾气不会通过料斗排出，利于设备周边的环境。
【IPC分类】F23K3-00, B65D90-02, B65D88-26
【公开号】CN104670741
【申请号】CN201310622799
【发明人】周京京
【申请人】周京京
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月30日