棒状货物包装箱及包装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种便于吊装重货的棒状货物包装箱及包装方法。
【背景技术】
[0002]在硅棒包装运输的过程中，由于本身硅棒的体积和重量很大，很多硅棒生产公司都是采用木质箱子进行运输。在运输途中，硅棒碰裂、碰碎的现象时有发生。而且采用木箱包装，包装物占很大的比重。因为硅棒是圆柱体，而且一般都很沉，为了保证货品的安全，操作工人需要耗费大量的时间和精力去操作，无形中增加了繁重的劳动量。同时人力搬运的时候容易出现事故，而且取出货物时需要使用体力，对工人的腰部和腿部等受力部位极容易造成伤害，对人或者产品都会存在极大的风险。
【发明内容】
[0003]本发明是要解决现有技术的不足，提供一种便于吊装重货的棒状货物包装箱及包装方法。
[0004]本发明通过下列技术方案予以实现:
棒状货物包装箱，包括底部托盘，其特殊之处是:在底部托盘内四角放置有四个横截面为L形的立柱，各立柱的相对端面上设有纵向插槽，在两两相邻的立柱的相对插槽内插装有硬纸板分别构成固特箱的左围板、右围板、前围板和后围板，在底部托盘上表面放置有珍珠棉板A，在珍珠棉板A上设有两块左、右布置的珍珠棉板B，两块珍珠棉板B之间留有与吊装带宽度一致的缝隙，在左侧珍珠棉板B上表面的左侧、右侧珍珠棉板B上表面的右侧和左右侧珍珠棉板B上表面的前后侧分别设有与硬纸板贴合的珍珠棉板C，在四个珍珠棉板C上表面放置有珍珠棉板D，在珍珠棉板D上放置有采用硬纸板构成的顶部盖板，所述底部托盘、顶部盖板和硬纸板之间通过包装带围拢在一起。
所述珍珠棉板A的厚度为3cm - 5cm，珍珠棉板B、珍珠棉板C和珍珠棉板D的厚度分别为 7cm — 9cm。
棒状货物的包装方法，步骤如下:
1)、首先将包装箱分为固特箱左围板、右围板、前围板、后围板、底部托盘和顶部盖板六个部分；
2)、将构成固特箱左围板、右围板、前围板和后围板的硬纸板和四个立柱拼好并落在底部托盘上，所述立柱横截面为L形且四个立柱分别位于底部托盘四角，各硬纸板插装在对应的二个立柱的相对端面上的纵向插槽内；
3)、在底部托盘上放置一整块珍珠棉板A，然后在珍珠棉板A上放置两块左右布置珍珠棉板B，两块珍珠棉板B之间留有与吊装带宽度一致的缝隙；
4)、在左侧珍珠棉板B上表面的左侧、右侧珍珠棉板B上表面的右侧和左右侧珍珠棉板上表面的前后侧分别设有与硬纸板贴合的珍珠棉板C，用吊装带兜住棒状货物并吊装到箱内；放好货物后在两块珍珠棉板B之间的预留缝隙缝隙中抽出吊装带； 5)、在四个珍珠棉板C上表面放置珍珠棉板D，在珍珠棉板D上放置采用硬纸板构成的顶部盖板，通过包装带将所述底部托盘、顶部盖板和硬纸板之间围拢在一起，进行封箱；
6)、取货时，将包装箱顶部盖板、四周箱壁及填充的珍珠棉板D、珍珠棉板C去除，沿在两块珍珠棉板B之间的预留缝隙穿入吊装带，即可吊取运输的棒状货物。
所述珍珠棉板A的厚度为3cm - 5cm，珍珠棉板B、珍珠棉板C和珍珠棉板D的厚度
7cm — 9cm0
[0006]本发明的有益效果是:
(1)减轻操作工人的工作强度，保护操作工人的安全；
(2)底部缝隙可随货物的大小尺寸所变化，不受限制，当尺寸不一时，也可随时调节。
(3)成本较低，节能环保。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明拼装过程中的结构示意图；
图3是本发明的硬纸箱与立柱连接结构图；
图4在娃棒吊装在包装箱内示意图。
图中:1 一底部托盘，2 —立柱，3 —硬纸板，4 一珍珠棉板A，5 —珍珠棉板B，6 —珍珠棉板C，7 一珍珠棉板D，8 一顶部盖板，9 —吊装带，10 一棒状货物。
【具体实施方式】
[0008]如图所示，该棒状货物包装箱，包括底面两侧设有垫块的长方形底部托盘1，在底部托盘I内四角放置有四个横截面为L形的立柱2，各立柱2的相对端面上设有纵向插槽，在两两相邻的立柱的相对插槽内插装有硬纸板3分别构成固特箱的左围板、右围板、前围板和后围板，在底部托盘I上表面放置有厚度为4cm的珍珠棉板A4，在珍珠棉板A 4上设有两块左、右布置且厚度为8cm厚的珍珠棉板B5，两块珍珠棉板B5之间留有与吊装带宽度一致的缝隙，在左侧珍珠棉板B上表面的左侧、右侧珍珠棉板B上表面的右侧和左右侧珍珠棉板上表面的前后侧分别设有与硬纸板3贴合且厚度为8cm的珍珠棉板C6，在四个珍珠棉板C6上表面放置有厚度为8cm的珍珠棉板D7，在珍珠棉板D7上放置有采用硬纸板构成的顶部盖板8，所述底部托盘1、顶部盖板8和硬纸板3之间通过包装带围拢在一起。
[0009]棒状货物的包装方法，其步骤如下:
1、首先将包装箱分为固特箱左围板、右围板、前围板、后围板、底部托盘和顶部盖板六个部分；
2、将构成固特箱左围板、右围板、前围板和后围板的硬纸板3和四个立柱2拼好并落在底部托盘I上，所述立柱2横截面为L形且四个立柱分别位于底部托盘四角，各硬纸板3插装在对应的二个立柱2的相对端面上的纵向插槽内；
3、在底部托盘I上放置一整块厚度为4cm的珍珠棉板A4，然后在珍珠棉板A4上放置两块左右布置且厚度为8cm的珍珠棉板B5，两块珍珠棉板B5之间留有与吊装带9宽度一致的缝隙；
4、在左侧珍珠棉板B上表面的左侧、右侧珍珠棉板B上表面的右侧和左右侧珍珠棉板上表面的前后侧分别设有与硬纸板3贴合且厚度为8cm的珍珠棉板C6，用吊装带9兜住棒状货物10并吊装到箱内；放好货物后在两块珍珠棉板B5之间的预留缝隙缝隙中抽出吊装带9 ;
5、在四个珍珠棉板C6上表面放置厚度为8cm的珍珠棉板D7，在珍珠棉板D7上放置采用硬纸板构成的顶部盖板8，通过包装带将所述底部托盘1、顶部盖板8和硬纸板3之间围拢在一起，进行封箱；
6、取货时，将包装箱顶部盖板8、四周箱壁及填充的珍珠棉板D7、珍珠棉板C6去除，沿在两块珍珠棉板B5之间的预留缝隙穿入吊装带9，即可吊取运输的棒状货物。
【主权项】
1.棒状货物包装箱，包括底部托盘，其特征是:在底部托盘内四角放置有四个横截面为L形的立柱，各立柱的相对端面上设有纵向插槽，在两两相邻的立柱的相对插槽内插装有硬纸板分别构成固特箱的左围板、右围板、前围板和后围板，在底部托盘上表面放置有珍珠棉板A，在珍珠棉板A上设有两块左、右布置的珍珠棉板B，两块珍珠棉板B之间留有与吊装带宽度一致的缝隙，在左侧珍珠棉板B上表面的左侧、右侧珍珠棉板B上表面的右侧和左右侧珍珠棉板B上表面的前后侧分别设有与硬纸板贴合的珍珠棉板C，在四个珍珠棉板C上表面放置有珍珠棉板D，在珍珠棉板D上放置有采用硬纸板构成的顶部盖板，所述底部托盘、顶部盖板和硬纸板之间通过包装带围拢在一起。
2.根据权利要求1所述的棒状货物包装箱，其特征是:所述珍珠棉板A的厚度为3cm-5cm，珍珠棉板B、珍珠棉板C和珍珠棉板D的厚度分别为7cm — 9cm。
3.棒状货物的包装方法，其特征是:步骤如下: 1)、首先将包装箱分为固特箱左围板、右围板、前围板、后围板、底部托盘和顶部盖板六个部分； 2)、将构成固特箱左围板、右围板、前围板和后围板的硬纸板和四个立柱拼好并落在底部托盘上，所述立柱横截面为L形且四个立柱分别位于底部托盘四角，各硬纸板插装在对应的二个立柱的相对端面上的纵向插槽内； 3)、在底部托盘上放置一整块珍珠棉板A，然后在珍珠棉板A上放置两块左右布置珍珠棉板B，两块珍珠棉板B之间留有与吊装带宽度一致的缝隙； 4)、在左侧珍珠棉板B上表面的左侧、右侧珍珠棉板B上表面的右侧和左右侧珍珠棉板上表面的前后侧分别设有与硬纸板贴合的珍珠棉板C，用吊装带兜住棒状货物并吊装到箱内；放好货物后在两块珍珠棉板B之间的预留缝隙中抽出吊装带； 5)、在四个珍珠棉板C上表面放置珍珠棉板D，在珍珠棉板D上放置采用硬纸板构成的顶部盖板，通过包装带将所述底部托盘、顶部盖板和硬纸板之间围拢在一起，进行封箱； 6)、取货时，将包装箱顶部盖板、四周箱壁及填充的珍珠棉板D、珍珠棉板C去除，沿在两块珍珠棉板B之间的预留缝隙穿入吊装带，即可吊取运输的棒状货物。
4.根据权利要求3所述的棒状货物的包装方法，其特征是:所述珍珠棉板A的厚度为3cm — 5cm，珍珠棉板B、珍珠棉板C和珍珠棉板D的厚度7cm — 9cm。
【专利摘要】棒状货物包装箱及包装方法，包括底部托盘，其特殊之处是：在底部托盘内四角放置有四个横截面为L形的立柱，在两两相邻的立柱的相对插槽内插装硬纸板分别构成固特箱的左围板、右围板、前围板和后围板，在底部托盘上表面放置有珍珠棉板A，在珍珠棉板A上设有两块左、右布置的珍珠棉板B，两块珍珠棉板B之间留有缝隙，在左侧珍珠棉板B上表面的左侧、右侧珍珠棉板B上表面的右侧和左右侧珍珠棉板B上表面的前后侧分别设有珍珠棉板C，在四个珍珠棉板C上表面放置有珍珠棉板D，在珍珠棉板D上放置有顶部盖板。有益效果是可减轻操作工人的工作强度，保护操作工人的安全；底部缝隙可随货物的大小尺寸所变化，不受限制，当尺寸不一时，也可随时调节。
【IPC分类】B65D19-06, B65D19-38
【公开号】CN104691896
【申请号】CN201510086722
【发明人】王爱迪, 秦朗
【申请人】锦州神工半导体有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月17日