一种打捆机用连杆滑块式防脱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管棒型材打捆机上的捆丝防脱装置，具体涉及一种打捆机用连杆滑块式防脱机构，用于在打捆机捆结时固定捆丝。
【背景技术】
[0002]管棒型材打捆机是管棒等生产线尾端的关键包装设备，采用一般企业自产的价格低廉的热轧盘条即可完成各种规格管、棒材(螺纹钢、圆钢等)等的捆扎成型。为了保证该装备捆结成品紧实牢靠，且经过多次装卸作业能够不散捆，就需要对装备内部的主要组件进行优化设计，捆丝的防脱装置就是核心执行机构的一个重要组件。
[0003]捆丝的防脱装置布置在捆丝缸上捆结头的旁边，其作用是在送丝完成后进行捆结动作时对捆丝端部进行固定。
[0004]然而，由于捆丝防脱装置的工艺作用，该装置属于频繁动作部件，现有的防脱结构主要存在如下问题:
(O防脱杆头部属于易损位置，现有结构不易进行更换；
(2)作动筒与作动筒底座的一体式结构容易造成密封件磨损，易出现漏油甚至磨杆状况。
[0005]针对上述情况，需要完善现有的捆丝防脱装置结构，不仅要解决上述存在的问题，而且要确保安装尺寸及外形与安装底板匹配。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是克服现有打捆机的捆丝防脱装置防脱装置防脱杆头部易损不易更换，且作动筒与作动筒底座之间易造成密封件磨损而出现漏油甚至磨杆的问题。
[0007]为此，本发明提供了一种打捆机用连杆滑块式防脱装置，包括安装座，所述安装座前端连接作动筒底座，作动筒底座上安装有作动筒，所述安装座侧壁上连接杠杆底座，杠杆底座上连接有杠杆，所述安装座后端上设有导向槽，该导向槽上安装有防脱杆，所述作动筒与杠杆底座同侧端与杠杆一端转动连接，所述杠杆另一端与防脱杆一端转动连接，所述防脱杆另一端端部安装有防脱头。
[0008]上述防脱杆通过盖板压置在安装座上的导向槽内。
[0009]上述作动筒与作动筒底座之间通过转轴连接。
[0010]上述防脱头和防脱杆之间为可拆卸的分体式结构。
[0011]上述杠杆底座连接在杠杆的中部。
[0012]上述杠杆底座与杠杆之间通过销轴连接。
[0013]上述作动筒与杠杆之间通过销轴连接。
[0014]本发明的有益效果:
(I)本发明提供的这种打捆机用连杆滑块式防脱装置中的作动筒能够进行自适应动作，避免了作动筒中的执行件及密封件的磨损，能有效避免漏油甚至磨杆状况的发生； (2)本发明提供的这种打捆机用连杆滑块式防脱装置中的防脱头与防脱杆的分体式设计方便了易损件的更换；
(3)本发明提供的这种打捆机用连杆滑块式防脱装置结构简单合理，改造成本较低，便于进行拆装，具有良好的应用前景。
[0015]以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本发明打捆机用连杆滑块式防脱装置的结构示意图。
[0017]图2是本发明打捆机用连杆滑块式防脱装置中防脱头与防脱杆安装示意图。
[0018]附图标记说明:1、安装座；2、盖板；3、防脱杆；4、杠杆底座；5、杠杆；6、作动筒；7、作动筒底座；8、防脱头。
【具体实施方式】
[0019]实施例1:
为了克服现有打捆机的捆丝防脱装置防脱装置防脱杆头部易损不易更换，且作动筒与作动筒底座之间易造成密封件磨损而出现漏油甚至磨杆的问题，本实施例提供了一种如图1和图2所示的打捆机用连杆滑块式防脱装置，包括安装座1，所述安装座I前端连接作动筒底座7，作动筒底座7上安装有作动筒6，所述安装座I侧壁上连接杠杆底座4，杠杆底座4上连接有杠杆5，所述安装座I后端上设有导向槽，该导向槽上安装有防脱杆3，所述作动筒6与杠杆底座4同侧端与杠杆5 —端转动连接，所述杠杆5另一端与防脱杆3 —端转动连接，所述防脱杆3另一端端部安装有防脱头8。
[0020]该发明打捆机用连杆滑块式防脱装置的工作过程如下:
将本发明的打捆机用连杆滑块式防脱装置安装在管棒型材打捆机上，在一次捆结周期开始时，作动筒6推动杠杆5动作，杠杆5以与杠杆底座4的连接处为支点，进而推动防脱杆3在安装座I上导向槽的导向作用下动作，防脱头8到指定位置后，打捆机开始送丝，送丝到位并切断后，作动筒6反向动作，进而将防脱头8拉回到初始位置，至此，防脱装置的一次动作周期结束。
[0021]实施例2:
在实施例1的基础上，本实施例提供了一种打捆机用连杆滑块式防脱装置，包括安装座I，所述安装座I前端连接作动筒底座7，作动筒底座7上安装有作动筒6，所述安装座I侧壁上连接杠杆底座4，杠杆底座4上连接有杠杆5，所述安装座I后端上设有导向槽，该导向槽上安装有防脱杆3，所述作动筒6与杠杆底座4同侧端与杠杆5 —端转动连接，所述杠杆5另一端与防脱杆3 —端转动连接，所述防脱杆3另一端端部安装有防脱头8。
[0022]其中，所述防脱杆3通过盖板2压置在安装座I上的导向槽内，防脱杆3可在安装座I上导向槽的导向作用下自由运动而又不脱离安装座I。
[0023]另外，所述作动筒6与作动筒底座7之间通过转轴连接，作动筒6在动作执行过程中可做转动调整；作动筒6能够进行自适应动作调整，避免了作动筒6中的执行件及密封件的磨损，能有效避免漏油甚至磨杆状况的发生。
[0024]所述防脱头8和防脱杆3之间为可拆卸的分体式结构，防脱头8在长时间工作磨损后可进行单独更换，克服了现有的一体式防脱杆头部受损后不易进行更换的缺陷。
[0025]同时，为了杠杆5运动的平衡性，所述杠杆底座4连接在杠杆5的中部。
[0026]所述杠杆底座4与杠杆5之间通过销轴连接，作动筒6与杠杆5之间通过销轴连接，有效减少了杠杆底座4和作动筒6与杠杆5之间的摩擦。
[0027]综上所述，本发明提供的这种打捆机用连杆滑块式防脱装置不仅使作动筒能够进行自适应动作，避免了其内部执行件及密封件的磨损，而且防脱头与防脱杆的分体式设计也方便了易损件的更换，结构简单合理，改造成本较低，便于进行拆装，具有良好的应用前景。
[0028]以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种打捆机用连杆滑块式防脱装置，其特征在于:包括安装座(1)，所述安装座(I)前端连接作动筒底座(7)，作动筒底座(7)上安装有作动筒￠)，所述安装座(I)侧壁上连接杠杆底座(4)，杠杆底座(4)上连接有杠杆(5)，所述安装座(I)后端上设有导向槽，该导向槽上安装有防脱杆(3)，所述作动筒(6)与杠杆底座(4)同侧端与杠杆(5) —端转动连接，所述杠杆(5)另一端与防脱杆(3) —端转动连接，所述防脱杆(3)另一端端部安装有防脱头⑶。
2.如权利要求1所述的打捆机用连杆滑块式防脱装置，其特征在于:所述防脱杆(3)通过盖板(2)压置在安装座(I)上的导向槽内。
3.如权利要求1所述的打捆机用连杆滑块式防脱装置，其特征在于:所述作动筒(6)与作动筒底座(7)之间通过转轴连接。
4.如权利要求1所述的打捆机用连杆滑块式防脱装置，其特征在于:所述防脱头(8)和防脱杆(3)之间为可拆卸的分体式结构。
5.如权利要求1所述的打捆机用连杆滑块式防脱装置，其特征在于:所述杠杆底座(4)连接在杠杆(5)的中部。
6.如权利要求1所述的打捆机用连杆滑块式防脱装置，其特征在于:所述杠杆底座(4)与杠杆(5)之间通过销轴连接。
7.如权利要求1所述的打捆机用连杆滑块式防脱装置，其特征在于:所述作动筒(6)与杠杆(5)之间通过销轴连接。
【专利摘要】本发明具体提供了一种打捆机用连杆滑块式防脱装置，包括安装座，所述安装座前端连接作动筒底座，作动筒底座上安装有作动筒，所述安装座侧壁上连接杠杆底座，杠杆底座上连接有杠杆，所述安装座后端上设有导向槽，该导向槽上安装有防脱杆，所述作动筒与杠杆底座同侧端与杠杆一端转动连接，所述杠杆另一端与防脱杆一端转动连接，所述防脱杆另一端端部安装有防脱头。该发明结构简单合理，改造成本较低，便于进行拆装，具有良好的应用前景。
【IPC分类】B65B65-00, B65B13-18
【公开号】CN104803055
【申请号】CN201510203805
【发明人】张国华, 王倩, 张博
【申请人】中国重型机械研究院股份公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月27日