区域B、焊接区域C内 将会存在明显截面突变，会产生较大的局部应力集中。且当旋挖钻机工作时，局部应力集中 部位承受着附件晃动时的惯性力、卷扬提钻力、变幅机构作用力等交变载荷作用，局部应力 会有明显应力幅波动，容易造成转台的主纵梁因疲劳而破损。
[0043] 本发明提供的转台，如图5所示，通过将安装卷扬的安装座2设置于受弯矩应力最 小腹板12上，以将卷扬3工作时的交变载荷传递至受弯曲应力较小的腹板12上，减少转台 的顶板11所受的应力，此外安装卷扬的安装面与顶板之间没有焊缝，因此顶板上没有截面 突变的点，进而能够消除顶板安装卷扬组件部位的局部应力集中现象。
[0044] 所以，本发明提供的转台，降低了转台的顶板所受的应力，减少了转台局部应力集 中现象的发生，延长了转台的使用寿命。
[0045] 上述的安装面为用于将卷扬的固定在转台上的面，所述安装面与顶板平行指的 是：安装面与顶板朝向所述安装面的一面所在的平面平行。由于生产误差的存在，安装面与 顶板之间也可以呈一定角度设置。一定角度可以为1度，2度等，这里就不再一一赘述。
[0046] 上述每个安装座可以通过螺钉固定于腹板也可以通过焊接固定于腹板，这里就不 再 赘述。
[0047] 为了进一步减小安装座2的安装面与顶板11之间的相互作用力，进一步减小顶板 11所受应力，减小顶板11局部应力集中现象的发生。如图7所示，安装面与顶板之间具有 设定距离h。
[0048] 上述设定距离h本领域技术人员可以根据实际计算分析获得，优选的，上述设定 距离为10~20毫米。例如：10毫米、12毫米、14毫米、15毫米、16毫米、18毫米、19. 5毫 米、20毫米等，这里就不再一一赘述。
[0049] 上述每个安装座的具体结构可以有多种，一种可选的实施方式中，如图5所示，每 个安装座2包括：沿垂直于腹板12的厚度方向、固定设置于腹板的两侧的支承座21以及连 接两侧支承座21的安装板22,安装板22背离对应的顶板11的一面为安装面。将安装座固 定在腹板上时，通过支承座21与腹板进行固定连接，上述支承座和安装板可以为一体式结 构，也可以为分体式结构，即安装板也可以通过焊接与支承座实现固定连接。
[0050] 进一步的，位于腹板12的厚度方向两侧的支承座21相对腹板12对称设置。对称 设置的两个支承座21，便于将卷扬3对安装板的载荷均匀的传递给腹板。
[0051] 上述安装座的具体个数可以根据实际需要设定，一种【具体实施方式】中，如图5所 示，腹板12的每侧均设有至少两个支承座21。每个转台一般固定有两个卷扬3 (主卷扬和 副卷扬），每个腹板12 -侧上的两个安装座2用于固定一卷扬3,这样的设置可以进一步减 小应力集中现象的发生，同时可以节省材料。
[0052] 优选的实施方式中，如图7所示，安装板22和顶板11以腹板12为对称面分别向两 侧延伸，安装板22和顶板11向同一侧延伸的长度中：安装板22延伸的长度比顶板11延伸 的长度长20~80晕米。如图7中所不的w的值为20~80晕米，例如：20晕米、25晕米、 30毫米、38毫米、40毫米、42毫米、45毫米、47毫米、49毫米、50毫米、53毫米、55. 5毫米、 57毫米、60毫米等，这里就不再一一赘述，这样的宽度，可以避免安装座2与转台两侧的驾 驶室、管路、防护罩等附件发生干涉现象。
[0053] 更进一步的，如图6所示，两个与腹板12垂直的立板211、和一个位于两个立板 211之间且与腹板12平行的横板212,横板212与两个立板211固定连接，两个立板211与 腹板12之间固定连接，横板212与两个立板211之间焊接，且横板212和立板211均与安 装板22固定连接。当然每个支承座的具体结构并不仅限于此。
[0054] 为了提高每个安装座与腹板的固定牢固性，优选的，每个支承座21中两个立板 211之间的距离a为100~300毫米。例如：可以为100毫米、120毫米、160毫米、190毫 米、210毫米、240毫米、260毫米、300毫米等，这里就不再一一赘述。
[0055] 本发明实施例还提供了一种工程机械，包括：卷扬，还包括：上述任一项所述的转 台，卷扬安装于转台的两个主纵梁之间。转台上一般安装有两个卷扬，一个为主卷扬、一个 为副卷扬，主、副卷扬沿着腹板的长度方向间隔排列，两个卷扬的转轴相互平行。由于上述 转台，降低了转台的顶板所受的应力，减少了转台局部应力集中现象的发生，延长了转台的 使用寿命。所以，本发明提供的工程机械具有较好的使用性能和较长的使用寿命。
[0056] 上述工程机械可以为旋挖钻机、起重机、连续墙液压抓斗等具有转台以及卷扬结 构的设备，这里就不再一一赘述。
[0057] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精 神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围 之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1. 一种转台，包括：相对设置的两个主纵梁，每个主纵梁包括：平行设置的顶板和底 板，连接顶板和底板的腹板，其特征在于，每个所述腹板上设有用于安装卷扬的至少一个安 装座，且每个安装座用于安装卷扬的安装面位于其所在的主纵梁的顶板的上方、与顶板平 行。
2. 如权利要求1所述的转台，其特征在于，所述每个安装座包括：沿垂直于所述腹板的 厚度方向、固定设置于所述腹板的两侧的支承座以及连接两侧支承座的安装板，所述安装 板背离对应的所述顶板的一面为所述安装面。
3. 如权利要求2所述的转台，其特征在于，所述支承座相对所述腹板对称设置。
4. 如权利要求3所述的转台，其特征在于，所述腹板的每侧均设有至少两个支承座，所 述至少两个支承座沿所述腹板的长度方向间隔设置。
5. 如权利要求4所述的转台，其特征在于，所述安装板和所述顶板以所述腹板为对称 面分别向两侧延伸，所述安装板和所述顶板向同一侧延伸的长度中：所述安装板延伸的长 度比所述顶板延伸的长度长20~80毫米。
6. 如权利要求2所述的转台，其特征在于，每个所述支承座包括：两个与所述腹板垂直 的立板、和一个位于两个所述立板之间且与所述腹板平行的横板，所述横板与两个所述立 板固定连接，两个所述立板与所述腹板之间固定连接，且所述横板和所述立板均与所述安 装板固定连接。
7. 如权利要求6所述的转台，其特征在于，每个所述支承座中的两个立板之间的距离 为100~300毫米。
8. 如权利要求1~7任一项所述的转台，其特征在于，所述安装面与所述顶板之间具有 设定距离。
9. 如权利要求8所述的转台，其特征在于，所述设定距离为10~20毫米。
10. -种工程机械，包括：卷扬，其特征在于，还包括：如权利要求1~9任一项所述的 转台，所述卷扬安装于所述转台的两个主纵梁之间。
【专利摘要】本发明公开了一种转台及工程机械，用以降低转台的顶板所受的应力，减少转台局部应力集中现象的发生，进而提高工程机械的使用寿命。其中转台包括：相对设置的两个主纵梁，每个主纵梁包括：平行设置的顶板和底板，连接顶板和底板的腹板，每个腹板上设有用于安装卷扬的至少一个安装座，且每个安装座用于安装卷扬的安装面位于其所在的主纵梁的顶板的上方、与顶板平行。上述转台，通过将安装卷扬的安装座设置于腹板上，以将卷扬工作时的交变载荷传递至受弯曲应力较小的腹板上，减少转台的顶板所受的应力，此外安装面与顶板之间没有焊缝，因此顶板上没有截面突变的点，进而能够消除顶板安装卷扬组件部位的局部应力集中现象。
【IPC分类】E21B15-00, E02F5-14, E02F3-58, B66C23-84
【公开号】CN104803305
【申请号】CN201510213038
【发明人】吴达鑫, 佘玲娟, 李耀, 李 杰, 陆严斌
【申请人】中联重科股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月29日