具有双拱式可变形底部的容器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及利用坯件（无论这涉及预成型坯还是已经受过预成型坯预吹工序的 中间容器）通过吹制或拉吹而成的塑料材料制的容器如瓶或壶的领域，容器具有主体，主 体在上端部由颈部延续，对容器的灌装和排出经所述颈部进行，主体在下端部由封闭容器 的底部延续。
【背景技术】
[0002] 吹制工序以及拉吹工序在具有容器型腔的模具中进行，赋予材料以一定的刚性， 这种刚性源自于使材料同时沿轴向（平行于模具或容器的总轴线）和沿径向（垂直于所述 总轴线）经受的双重定向。
[0003] 但是，这种刚性并非始终足以允许容器抵抗容器自灌装起在其寿命周期期间所经 受的内应力和外应力。
[0004] 内应力主要包括内装物的温度或压力。
[0005] 已知进行热定型（即热结晶法）以增大容器抗变形的强度，这种变形产生于热灌 装（对于一些饮料如巴氏灭菌果汁或甚至茶来说约为90°C)时经受的热应力。但是，热定 型鉴于其成本高、周期时间长，因而不能推广到更常见的应用例如无汽水中。
[0006] 还已知采用称为花瓣状底部的特殊的底部形状，其具有凸起的基脚，基脚的顶部 限定用于容器的靠置平面，基脚由深凹谷分开，深凹谷提供了抵抗一些内装物（尤其是充 碳酸气饮料）所引起的高内压的增大的抗压强度。但是，花瓣状底部鉴于其形状的复杂性 及其凹谷的深度（该深度一般为底部全径的至少50% )，因而需要较多的材料，使得这类花 瓣形底部不适合于如无汽水的常见应用，对于这类常见应用，相反的是力求尽量减少材料 用量。
[0007] 外应力主要包括底托堆装运输的容器所承受的轴向压应力，每个容器承受容器上 方的容器柱的重量。即便热定形的容器和/或具有花瓣状底部的容器由于其机械性能提高 而一般能很好地承受这种应力，但是进行如无汽水这样的常见应用的容器比较难以承受这 种应力，在进行底托堆装运输这种容器时，有时会出现压扁现象。
[0008] 已知用径向肋加固这种容器的底部，径向肋从底部的中央区延伸，穿过底部形成 的靠置平面，超出底部范围，参见例如法国专利FR 2 932 458(SIDEL)或其等同的美国专 利US 2009/308835。该底部所提供的性能良好，但是仍期望改进其性能以最大限度减小被 压扁的危险，从而有助于底托稳固性。需要注意的是，仅开槽虽然可能加固底部但不一定是 好办法，因为其给吹制底部带来更大的难度（换句话说，其降低了容器的可吹制成型性即 正确吹制成型容器的能力）。
【发明内容】
[0009] 本发明的第一目的是提出一种容器，这种容器的底部在等量材料下具有改进的机 械性能，或者在材料量减少下具有等同的性能。
[0010] 本发明的第二目的是提出一种容器，这种容器的底部具有改进的可吹制成型性。
[0011] 本发明的第三目的是提出一种容器，这种容器的底部使之具有更好的抗轴向压扁 的机械强度。
[0012] 为此提出一种塑料材料制的容器，其具有主体和底部，所述主体沿主轴线延伸，所 述底部延伸于主体的下端部处，底部配有凸起的基脚，这些基脚设有顶部，这些顶部在一个 公共的靠置平面中延伸，基脚由凹陷的槽部两个两个地分开，槽部从底部的中央区径向延 伸，每个基脚具有两个侧面，所述两个侧面各侧向处于一槽部的边缘，两个相邻基脚的处于 同一槽部边缘的侧面相互间在靠置平面处、并在与槽部延伸的径向方向呈横向的平面中形 成钝顶角A。
[0013] 在轴向压缩下，角A趋向于张开，从而允许轻微轴向压缩底部，导致容器内装物的 压力增大，并且因而使容器可具有更大的刚性。
[0014] 可设置单独或组合地采用的以下各种不同的辅助特征：
[0015] -侧面之间的钝顶角A为90°至150°之间。
[0016] -侧面之间的钝顶角A约为120°。
[0017] -每个侧面的凹面朝向容器外。
[0018] -每个槽部具有在靠置平面与槽部的槽底之间垂直于靠置平面所测得的深度H， 使得：
[0020] 其中，D是底部的在底部与主体的接合处测得的全横向尺寸。
[0021]-槽部的深度使得：
[0023] -处于同一槽部边缘的侧面在与靠置平面平行的平面中限定以主体的轴线为中心 测得的最大角开度B，最大角开度B大于每个基脚的顶部限定的、以主体的轴线为中心在靠 置平面中测得的角开度C。
[0024] -侧面的最大角开度B是这样的：
?
[0026] -容器的底部具有两个同心区域，即中央区域和周边区域，中央区域和周边区域由 中间轴向阶台分开，所述中间轴向阶台呈环形连续延伸，以致中央区域相对于周边区域向 容器内轴向偏移。
[0027] -槽部延长超过靠置平面并延伸到底部的外侧壁上。
【附图说明】
[0028] 根据下面参照附图对实施方式所作的说明，本发明的其他的目的和优点将得以体 现，附图中：
[0029] -图1是塑料材质容器的透视仰视图；
[0030] -图2是放大比例的现实透视图，示出图1容器的底部；为了更好地理解底部的形 状，用线条表示底部表面的弯曲形廓；
[0031] -图3是容器的现实仰视平面图；
[0032] -图4是图3的容器沿剖面IV-IV的局部剖面图；
[0033] -图5是侧视图，以实线示出没有应力时容器的外形，以虚线示出在轴向压应力下 容器的外形，在方框（m6daillon)中示出集中于底部的由于轴向压缩而变形的一部分的细 部。
【具体实施方式】
[0034] 图1中示出容器1，这里是瓶，其利用热塑性材料制的预成型坯拉吹而成，所述热 塑性材料例如是PET (poly6thyl6ne t6r6phtalate，即聚对苯二甲酸二乙酯）。该容器1用 于接纳无汽内装物（尤其是无汽水）。
[0035] 该容器1在上端部具有颈部2,颈部配有颈口 3。在颈部2的延续部分中，容器1 在其上部具有凸肩4,凸肩沿着与颈部2相反的方向扩大延伸，该凸肩4由侧壁或主体5延 长，侧壁或主体呈围绕容器1的主轴线X回转的通常圆柱形形状。
[0036] 容器1还具有底部6,底部自主体5的下端部、与颈部2相对地延伸。用D标示底 部6的在该底部与主体5的接合处的全横向尺寸。当容器1的轮廓为圆形时，如同在所示 实施例中那样，底部6的全横向尺寸D相当于其全径。
[0037] 底部6配有基脚7,这些基脚由向容器1外凸起的加厚部分形成，从底部6的中央 区8延伸，所述中央区8向容器1内凹陷地延伸且包括圆片部9,圆片部产生于对制成容器 1所用的预成型坯进行的注塑成型，材料在圆片部中保持基本上是无定形的。
[0038] 每个基脚7具有凹面朝向容器1外的拱形的下表面10。如图4中所示，该下表面 10以较缓斜度（相对于垂直于容器轴线X的横向平面，该斜度小于或等于大约10° )从中 央区8径向延伸直至顶表面11，顶表面后面更简单地称为顶部，形成基脚7的最突出部分。 形成基脚7的最突出部分的顶部11在称为靠置平面的公共横向平面12中延伸，容器1可 通过该靠置平面放置在一平坦表面例如桌子上。
[0039] 如用蜂窝状图案填充两个所述顶部11以良好地体现其形廓的图2和3中可见，顶 部11在靠置平面12中具有扇形轮廓，由大半径圆角14连接于底部的外侧壁13。用C标示 由每个基脚7的顶部11限定的、在靠置平面12中测得的并以轴线X为中心的中等角开度 (图 3)。
[0040] 如图2和3中所示，底部6设有一系列凹陷的槽部15，槽部从中央区8径向延伸， 槽部使基脚7两个两个地分开。如图2和4中可见，从仰视角度（图3)看形成一种星形图 案的这些槽部15径向延伸超过靠置平面12,每个槽部具有外端部分16,外端部分16上升 到底部6的外侧壁13上。为更清楚起见，图2和3中以虚线图案填充一个槽部15。在所示 的实施例中，底部6具有七个槽部15 (以及七个基脚7)，但是，该数量可更少（至少三个） 或可更多（例如多至^ 个槽部15和^ 个基脚7)。
[0041] 鉴于基