一种转换型自动排气包装机出料嘴的制作方法

文档序号:9389342阅读:235来源:国知局
一种转换型自动排气包装机出料嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉体物料包装机械领域,具体是一种转换型自动排气包装机出料嘴。
【背景技术】
[0002]在水泥、干混砂浆等粉体物料的灌装过程中,往往是通过在物料中充入高速空气,带动物料充分流动并灌装入包装袋中,这样一来,当物料从出料嘴灌装入包装袋内时都会夹带着大量空气,并且随着物料灌装量的不断增加,包装袋内的空气也会不断增多,气量过大时,甚至还会堵塞出料口影响物料的灌装。
[0003]此外,目前国内的粉体物料包装普遍使用线缝袋,大量的气体会夹带着粉体从包装袋上部缝线处排出,致使包装现场粉尘弥漫,操作工人承受巨大职业危害。同时包装完成的包装袋中残留的气体仍然夹带粉尘在输送过程中不断溢出,严重污染工作环境。

【发明内容】

[0004]为解决当前水泥、干混砂浆等粉体物料在灌装过程中易堵塞、粉体溢出等现象,本发明提供一种可转换式排气包装机出料嘴,通过负压吸气和自然排气的方式,将灌装过程中包装袋内部的空气及时排出。
[0005]本发明的具体方案为:一种转换型自动排气包装机出料嘴,具有两端开口的弧形管体,管体的一端开口为进料口,与一垂直挡板焊接,另一端开口为内斜式弧形出料口,出料口上方的出料嘴管壁末端具有一内折边,内折边上开有一通孔;所述出料嘴内部的上方管壁上焊接有排气管,排气管与内折边的下端密封焊接,排气管一端与折边上的通孔相通,另一端从出料嘴的管壁上方靠近进料口处穿出,并且与一负压装置连接。
[0006]本发明所述排气管为弧形管状体,与出料嘴内部的上方管壁焊接并贴合。
[0007]本发明所述出料嘴与垂直挡板之间的夹角为80° -85°。
[0008]相比传统的粉体物料包装机出料嘴,本发明的优势体现在:
1.在出料嘴内部安装排气管,可及时排出包装袋内部空气,解决灌装时出料嘴堵塞问题,提高灌装效率,同时也能减少包装袋线缝处粉体溢出的现象,改善工人工作环境。
[0009]2.通过转换自然排气与负压抽吸两种抽排气方式,最大限度地减少了包装袋内部随物料进入的空气量。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的剖视图。
[0011]图中,1-出料嘴,2-进料口,3-出料口,4-垂直挡板,5-排气管,6-内折边,7_通孔,8-进气口,9-排气口,10-负压装置,11-包装袋。
【具体实施方式】
[0012]本实施例中,一种转换型自动排气包装机出料嘴,具有两端开口的弧形管体,管体的一端开口为进料口 2并焊接在垂直挡板4上,出料嘴I与垂直挡板4之间的夹角α为80° (—般可在80° -85°之间选择),另一端开口为内斜式弧形出料口 3,出料口 3上方的出料嘴I管壁末端具有一内折边6,内折边6上开有一通孔7,内折边6下端与排气管5密封焊接,所述排气管5焊接并贴合在出料嘴I内部的上方管壁上,排气管5的一端为进气口8,与折边6上的通孔7连通,另一端为排气口 9,从出料嘴I的管壁上方靠近进料口 3处穿出,并且与一负压装置10连接。
[0013]本实施例中,包装袋11的袋口将出料嘴I完全包裹严实,以一定的灌装速度,将粉体物料灌装进包装袋11中,在灌装作业的初期,粉体物料夹带的空气会自动沿着排气管5向外自然排出,随着灌装入袋量的不断增加,当夹带的空气输入量大于排气管5的排出量时,包装袋11就会出现“鼓包”现象,导致粉体物料溢出,此时,在排气管5的排气口接入负压装置10,加快排气管5的气体排出速度,消除包装袋11的“鼓包”现象。
【主权项】
1.一种转换型自动排气包装机出料嘴,其特征在于:具有两端开口的弧形管体,管体的一端开口为进料口,与一垂直挡板焊接,另一端开口为内斜式弧形出料口,出料口上方的出料嘴管壁末端具有一内折边,内折边上开有一通孔;所述出料嘴内部的上方管壁上焊接有排气管,排气管与内折边的下端密封焊接,排气管一端与折边上的通孔相通,另一端从出料嘴的管壁上方靠近进料口处穿出,并且与一负压装置连接。2.根据权利要求1所述的一种转换型自动排气包装机出料嘴,其特征在于:所述排气管为弧形管状体,与出料嘴内部的上方管壁焊接并贴合。3.根据权利要求1所述的一种转换型自动排气包装机出料嘴,其特征在于:所述出料嘴与垂直挡板之间的夹角为80° -85°。
【专利摘要】本发明涉及一种粉体物料包装机械领域,具体是一种转换型自动排气包装机出料嘴,具有两端开口的弧形管体,管体的一端开口为进料口,与一垂直挡板焊接,另一端开口为内斜式弧形出料口,出料口上方的出料嘴管壁末端具有一内折边,内折边上开有一通孔;所述出料嘴内部的上方管壁上焊接有排气管,排气管与内折边的下端密封焊接,排气管一端与折边上的通孔相通,另一端从出料嘴的管壁上方靠近进料口处穿出,并且与一负压装置连接,本发明结构简单,便于维护,抽排气体效率高,有助于提高粉体物料的灌装速度,可广泛适用于各类粉体物料的灌装作业。
【IPC分类】B65B39/04
【公开号】CN105109748
【申请号】CN201510558338
【发明人】陈崇光, 董仲平, 胡绍群
【申请人】湖北哈佛水泥机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月6日
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