可替换刀片的制作方法
【专利说明】可替换刀片
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本篇专利合作条约的专利申请要求在2013年3月15日提交到美国专利商标局且名为“可替换刀片”的美国非临时专利申请N0.13/844，741的优先权，其全部内容通过引用结合于此。
技术领域
[0003]本申请涉及包装材料。更具体地，本申请旨在用于制造待用作包装材料的可膨胀缓冲件的装置和方法。
【背景技术】
[0004]各种膨胀缓冲件是众所周知的且用于各式各样的包装应用。例如，膨胀缓冲件经常以类似于或替代泡沫颗粒、压皱纸、以及类似产品的方式用作空隙填充包装。同样例如，膨胀缓冲件经常用作替代模制或挤出包装构件的防护性包装。
[0005]一般地，膨胀缓冲件由膜形成，所述膜具有由密封部结合在一起的两层。密封部可以与膨胀同时地形成以便在其中捕获空气、或在膨胀之前形成以限定具有可膨胀腔室的膜构型。可膨胀腔室可以通过空气或另一气体膨胀、或在此之后被密封以抑制或防止空气或气体的释放。
[0006]这种膜构型可以存储在卷或扇形折叠盒中，在卷或扇形折叠盒中，邻近可膨胀缓冲件彼此由穿孔分开。在使用期间，膜构型被膨胀以形成缓冲件，且邻近缓冲件或缓冲件的邻近支架彼此沿穿孔分开。
[0007]各种膜构型当前是可用的。这些膜构型中的许多包括密封构型，密封构型容易浪费材料、抑制邻近膨胀缓冲件分开、和/或形成易于膨胀不足或泄漏而由此抑制效用的膨胀缓冲件。
【发明内容】
[0008]公开一种用于膨胀柔性结构的膨胀装置，例如膨胀膜的卷材从而提供可膨胀缓冲件。装置的实施方式具有配置成插入第一和第二重叠膜层之间的膨胀组件。膨胀组件可以具有配置成将流体指引到所述层之间以膨胀材料的卷材的流体导管。切割部件可以通过磁性保持在邻近于膨胀组件的操作位置，以切割在膨胀组件上经过的膜。
[0009]膨胀组件可以具有膨胀喷嘴，流体导管延伸穿过膨胀喷嘴且膨胀喷嘴是细长的以配合在第一和第二层之间的膨胀通道内。与膨胀喷嘴操作性关联的切割部件可以被定位成切开膨胀通道，以允许第一和第二层从膨胀喷嘴离开。驱动部件可以配置成使膜在膨胀喷嘴上在膨胀方向上沿材料路径前进。在一实施方式中，切割部件包括刀片，刀片相对于喷嘴在操作位置保持静止，以随着膜沿材料路径移动而切开通道。同样，细长的膨胀喷嘴可以配置且定向成被纵向接收于在第一和第二层之间限定的膨胀通道内，以将流体指引到第一和第二层之间。
[0010]切割件保持器可以用于保持切割部件，且切割部件可以经由切割件保持器通过磁性被保持到膨胀组件。第一磁体可以与切割件保持器或膨胀组件关联。磁性部件可以与通过磁性保持的切割件保持器或膨胀组件中的另一个关联。第一磁体和磁性部件可以通过磁性将切割件保持器保持在操作位置。在一实施方式中，磁性部件包括第二磁体。
[0011]—个实施方式具有切割件组件，其包括切割件保持器和门，门从切割件保持器悬挂且相对于切割件保持器中的切割部件能够在打开位置和闭合位置之间移动，在打开位置暴露处于操作位置的切割部件，且在闭合位置覆盖处于非操作位置的切割部件的尖锐部分。实施方式可以具有密封组件，密封组件布置且配置成将第一和第二层密封在一起，以将流体限制在卷材内，从而提供膨胀缓冲件。切割部件可以包括刀片，刀片在操作位置被部分地接收在膨胀组件中且从膨胀组件部分地暴露。
[0012]在一些实施方式中，引导件可以将膨胀组件与切割部件关联，以在操作位置和非操作位置之间引导切割部件。在非操作位置，切割部件可以是从引导件可移除且可替换的。可提供切割件保持器，其保持切割部件且与引导件关联，引导件引导保持器的移动，以在操作和非操作位置之间移动切割部件。引导件可以包括轨道，轨道与膨胀组件关联以朝向和远离膨胀组件引导，且切割件保持器可以包括随动件，随动件被轨道在操作和非操作位置之间引导。轨道优选沿切割件路径引导切割件保持器，轨道在横向于路径的一侧上打开以允许随动件从轨道移除或定位在轨道上沿轨道的各种位置处。
[0013]膨胀组件可以具有膨胀喷嘴，流体导管延伸穿过膨胀喷嘴且膨胀喷嘴是细长的以配合在第一和第二层之间的膨胀通道内。在操作位置，切割部件可部分地被接收在膨胀组件中，且在非操作位置，切割部件可以与膨胀组件隔开。磁体可以通过磁性将切割组件保持在操作位置。密封组件可以布置且配置成将第一和第二层密封一起，以将流体限制在卷材内，从而提供膨胀缓冲件。
[0014]在一些实施方式中，门配置成在切割件组件移出操作位置时自动闭合。门可以配置成在切割组件移动到操作位置时自动打开以暴露切割部件。在一些实施方式中提供引导结构，引导结构将膨胀组件与切割组件关联，以在操作位置和非操作位置之间引导切割部件，且随着切割组件在操作和非操作位置之间移动而将门移动打开和闭合。
【附图说明】
[0015]图1是根据实施方式的未膨胀材料卷材的俯视图；
[0016]图2是依据本申请的膨胀和密封组件的侧视图；
[0017]图3是依据本申请的膨胀喷嘴的局部视图；
[0018]图4是卷材和喷嘴末端的局部侧视图；
[0019]图5是喷嘴末端的实施方式的视图；
[0020]图6是喷嘴末端的另一实施方式的视图；
[0021]图7是图2的膨胀和密封组件的侧视图；
[0022]图8是膨胀和密封组件的实施方式的侧视图；
[0023]图9是在操作位置的切割组件的侧视图；
[0024]图10是在非操作位置的切割组件的侧视图；
[0025]图11是切割组件的后透视图；
[0026]图12是切割组件的前透视图；以及
[0027]图13是拆分的切割组件的视图。
【具体实施方式】
[0028]本申请涉及用于将未膨胀材料转化成膨胀缓冲件的系统和方法，膨胀缓冲件可用作对于包装和运输货品的缓冲或防护。现在将描述示意性实施方式以提供对所公开设备的整体理解。本领域普通技术人员将理解，所公开设备可以被适配且修改以提供设备的用于其他应用的替换性实施方式，且在不偏离本申请的范围的情况下可以对所公开设备做出其他添加和修改。例如，示意性实施方式的特征可以被结合、分开、交换、和/或重新设置以生成其他实施方式。这些修改和变型旨在被包括在本申请的范围内。
[0029]如图1所示，提供用于可膨胀缓冲件的柔性结构，诸如膜的多层卷材100。卷材包括具有第一纵向边缘102和第二纵向边缘104的第一膜层105、和具有第一纵向边缘106和第二纵向边缘108的第二膜层107。第二卷材层107被对齐成与第一卷材层105重叠且可以与第一卷材层105大致共同地延伸，即，至少相应第一纵向边缘102、106彼此对齐和/或第二纵向边缘104、108彼此对齐。在一些实施方式中，所述层可以与重叠部位中的可膨胀区域部分地重叠。
[0030]图1示出具有第一和第二层105、107的卷材100的俯视图，第一和第二层被结合以限定膜100的第一纵向边缘110和第二纵向边缘112。第一和第二卷材层105、107可以由单片卷材材料、具有一个边缘切口的卷材材料的扁平管、或两片卷材材料形成。例如，第一和第二卷材层105、107可以包括被折叠以限定结合的第二边缘104、108的单片卷材材料(例如，〃c形折叠膜〃)。替换性地，例如，第一和第二卷材层105、107可以包括沿对齐的第一纵向边缘102、106形成切口的卷材材料管(例如，扁平管)。同样，例如，第一和第二卷材层105、107可以包括独立的两片卷材材料，所述两片卷材材料沿对齐的第二边缘104、108结合、密封、或以其他方式附连在一起。
[0031]卷材100可以由对本领域普通技术人员而言已知的各种卷材材料中的任意形成。这些卷材材料包括但不限于乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、金属茂合物、诸如低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、和高密度聚乙烯(HDPE)的聚乙烯树脂、以及它们的混合物。可以使用其他材料和构造。所公开的卷材100可以被卷在中空管上、实体芯上、或被折叠在扇状折叠盒中、或呈用于存储和运输的另一期望形式。
[0032]如图1所示，卷材100可以包括沿卷材100的纵向延展布置的一系列横向密封部118。每个横向密封部118从纵向边缘112朝向膨胀通道114延伸，且在示出的实施方式中，朝向第一纵向边缘110延伸。每个横向密封部118具有靠近第二纵向边缘112的第一端122和与膜110的第一纵向边缘110隔开横向尺寸d的第二端124。腔室120被限定在由纵向密封部112和一对邻近横向密封部118形成的边界内。
[0033]在图1中实施的每个横向密封部118基本是直的且基本垂直于第二纵向边缘112延伸。然而，应理解，横向密封部118的其他配置方式也是可行的。例如，在一些实施方式中，横向密封部118具有波形或之字形图案。
[0034]横向密封部118以及密封纵向边缘110、112可以通过对本领域普通技术人员而言已知的各种技术中的任意技术形成。这些技术包括但不限于粘附、摩擦、焊接、熔化、加热密封、激光密封、以及超声焊接。
[0035]可以提供膨胀部位，诸如，可以是纵向膨胀通道114的闭合通路。如图1所示，纵向膨胀通道114被布置在横向密封部118的第二端124和膜的第一纵向边缘110之间。优选地，纵向膨胀通道114沿纵向侧110纵向延伸且膨胀开口 116被布置在纵向膨胀通道114的至少一端上。纵向膨胀通道114具有横向宽度D。在优选实施方式中，横向宽度D是与在纵向边缘101和第二端124之间的横向尺寸d基本相同的距离。然而，应理解，在其他构型中，可以使用其