条机2正常工作的前提下，只要满足设计 要求，就能保证烟条不会发生相撞，到烟条汇集传送带11上的烟条改变了运动方向，并且 汇集成一列，通过烟条汇集传送带11的出口进入到集成封箱设备。
[0089] 综合上述流程，本发明通过将烟条排序与烟条换向收集分开来处理的方式，实现 了一种在烟条传输中的分步式烟条收集装置及方法，能够简单高效地完成烟条的收集。
[0090] 二、排条机的两种实施例如下： 阳0川 实施例1 : 阳09引排条机2由两部分的间歇运动机构组成，分为配条器6和排条器7,两者采用同一 个电机进行驱动，由齿轮传动，并且对工作周期进行严格同步。（在另外的实施例中，也可W 采用配条器单独工作，也能略不完美地将烟条对齐。）
[0093]第一部份为配条器6,另一部分为排条器7,排条器采用带式排条器。
[0094] 排条机如图4、6、7所示，配条器的第一加速轮采用聚氨脂胶轮，还包括配条器轴 承座、齿形带轮轴、配条齿形带轮、双面齿形带、张紧器；排条器采用带式排条器。
[0095]排条机包括机架、轮式配条器、带式排条器、齿轮箱、驱动装置五大系统，机架坐落 在集中封箱的烟条输送线上；轮式配条器安装在烟条入口一侧的机架端部，带式排条器安 装在烟条出口一侧的机架端部，齿轮箱和驱动装置分别安装在机架顶部。
[0096] 机架包括左右侧板、四块隔板、顶板、两支撑架，相互之间通过螺钉进行连接；总共 有10根配条齿形带轮轴3. 2,每相邻两根为一组，共5组，对应5条烟条传送通道；总共有 10根排条齿形带轮轴3. 21，每纵向对应两根为一组；齿轮箱和驱动装置分别安装在机架顶 部；配条器轴承座3. 1、排条器轴承座3. 11固定在机架上两块侧板1. 2和四块隔板1. 3上。
[0097]在其他的实施例中，根据烟条输送带上需并排传送的烟条数量选择对应组数的配 条器和排条器。
[0098] 轮式配条器包括聚氨脂胶轮3. 0、配条器轴承座3. 1、齿形带轮轴2. 2、配条齿形带 轮3. 3、双面齿形带3. 4、张紧器3.5 ;配条器轴承座3. 1固定在机架上，配条器齿形带轮轴 3. 2安装在配条器轴承座3. 1上，配条器齿形带轮轴轴线垂直于烟条输送带，聚氨脂胶轮 3. 0安装在配条器齿型带轮轴3. 2上，配条齿形带轮3. 3安装在配条器齿形带轮轴3. 2 - 端；每相邻两根配条器齿形带轮轴3. 2为一组，每相邻两个聚氨脂胶轮的间歇式转动形成 开关口机构，开口期间为聚氨脂胶轮转动时，每相邻两个聚氨脂胶轮3. 0之间的间隙供烟 条通过；关口期间为聚氨脂胶轮静止时间，两个聚氨脂胶轮静止，烟条卡在两个聚氨脂胶轮 之间暂停传输。
[0099] 机架坐落在集中封箱的烟条输送线上，轮式配条器安装在烟条入口 一侧的机架端 部；轮式配条器动力由齿轮箱输出带轮4. 3提供；齿轮箱连接驱动装置；由一根双面齿形带 3. 4把配条齿形带轮3. 3、张紧器3. 5封闭连接，形成一个动力传动系统，从而带动轮式配条 器的聚氨脂胶轮3. 0实现间歇式转动。
[0100] 带式排条器安装在烟条出口一侧的机架端部，烟条经过轮式配条器后进入带式排 条器；带式排条器包括排条带4. 2、排条器轴承座3. 11、第一排条齿形带轮轴3. 21、第二排 条齿形带轮轴3. 22、排条齿形带轮4. 6、排条带齿形带轮4. 5、排条带从动齿形带轮4. 4 ;排 条器轴承座3. 11固定在机架上，排条器齿形带轮轴3. 21安装在排条器轴承座3. 11上，排 条器齿形带轮轴的轴线垂直于烟条输送带；W烟条输送带的传输方向为纵向，一对排条齿 形带轮轴在纵向方向并列设置为一组，其中第一排条齿形带轮轴3. 21上设有排条带齿形 带轮4. 5,第二排条齿形带轮轴3. 22上设有排条带从动齿形带轮4. 4 ;第一排条器齿形带轮 轴上的一端设有排条齿形带轮4. 6,排条齿形带轮4. 6通过皮带传动结构连接驱动装置；排 条带4. 2闭合套在纵向的排条带齿形带轮4. 5、排条带从动齿形带轮4. 4上，排条带带轮转 动而纵向传动，排条带上设有节板或节片，节板或节片一端固定在排条带上，另一端开放； 节板或节片竖直设置，用于推送经过的烟条。每条排条带为闭合皮带，每条排条带上至少设 有两个节板或节片，节板或节片对应烟条的后端进行推送。 阳101] 排条器由一根排条双面齿形带3. 41把排条齿形带轮4. 6、张紧器3. 5、变频电机 5. 1封闭连接，形成一个动力传动系统，带动排条器3的排条带齿形带轮4. 5运动，即带动排 条带4. 2运动，完成排条功能。 阳102] 配条齿形带轮3. 3安装在配条齿形带轮轴3. 2的上端；相邻的配条齿形带轮的旋 转方向相反；排条齿形带轮4. 6安装在第一排条齿形带轮轴3. 21的上端，每两个横向相邻 的排条齿形带轮4. 6之间设有过渡轮，每两个横向相邻的排条齿形带轮的旋转方向相同； 配条齿形带轮与排条齿形带轮的旋转运动为同步。 阳103] 齿轮箱主要由齿轮箱输入带轮4. 1、过渡齿轮6. 1、第一主动槽轮6. 2、小从动槽轮 6. 3、第二主动槽轮6. 4、齿轮箱输出带轮4. 3、齿轮轴组成，齿轮箱输入带轮连接驱动装置， 齿轮箱输入带轮同轴设有第一主动槽轮，第一主动槽轮与过渡齿轮晒合，过渡齿轮与从动 槽轮同轴，从动槽轮与第二主动槽轮晒合，第二主动槽轮同轴连接齿轮箱输出带轮。第一、 第二主动槽轮、从动槽轮采用六槽槽轮。
[0104]驱动装置主要由检测器及变频电机5. 1、电机输出齿形带轮5. 2组成。检测器分别 安装在烟条输送线的两侧，电机根据检测器的信号通过PLC控制，进行自动调节速转速；配 条器的每一次转动行程等于一条烟的纵向长度。 阳1化]机架左右侧板1. 2之间的距离为985mm，四块隔板1. 3的间距为185mm，顶板1. 5 与底板1. 4之间的距离为295mm，两支撑架之间的距离为280mm，相互之间通过螺钉进行连 接。 阳106] 轮式配条器起到一个定时开关口的作用，输送线持续运动，不到时间不开口，开口 时间固定，保证每一次开口只允许通过一条烟，无论如何不会出现通过两条烟的情况。如果 开口时烟条前端未及时到达口 口有一段距离，那么运一条烟在关口时将被夹在两口之间， 只有等待下一次开口才能通过。开口机构采用两个间歇转动的金属忍子外包聚氨脂胶轮 3. 0,开口期间为转动时间，关口期间为静止时间。运样就完成了烟条成批的配送，运一功能 称为配条，机构为配条器。经过配条器之后的烟条批已经分出来，但是相邻烟条的相对位置 参差不齐，最大出入小于一条烟的总长度，将进入下一机构。 阳107]排条器的原理：同步齿形带是匀速运动的，与烟条输送线有一个速度差，就是利用 运个差速，把配送过来的烟条实现排齐功能。每有一次配条，就有一次排条。不同之处在 于，配条器接收到的是随机、离散的烟条，而排条器所接收到的是一批经过配条器聚氨脂胶 轮3. 0加速过的烟条，排条器的开关口则通过排条带4. 2的连续运动实现。开口前，即排 条带4. 2的节板还未接触到烟条的末端位置时，烟条随输送带慢速运动，开口后，即排条带 4. 2的节板接触到烟条末端位置时，烟条经过排条带4. 2加速后推送出排条器，且具有相同 的初速度。由于烟条初速度、输送带速度、摩擦力相同，因此运一批烟条经过排条器后变得 整齐。
[0108] 驱动装置由检测器及变频电机5. 1、电机输出齿形带轮5. 2组成。通过接收4组分 别安装在烟条输送线两侧的检测器发出的信号，通过PLC的控制，进行自动调节速转速。当 邻近配条器2的第一组检测器被持续遮住时为一级调速，PLC控制变频电机5. 1实现排齐 装置加速。第二组检测器被持续遮住时为二级调速，排齐装置加到最高速度。当两组检测 器都未被持续遮住时为正常运行速度。正常运行速度由高架物流系统对应的作业区包装机 烟条输出最高速度确定。考虑到突发因素（人工加烟或输送线因故障停机而导致线上堆积 烟条太多，重新启动时，瞬时流量较大），最高速度=平均速度* (1+50% )。运样可W尽量减 少烟条与烟条输送线的摩擦时间，减小对烟条油封质量造成不必要的影响。 阳109] 附加说明：排条带的线速度设置还有另外一种方案，线速度高于输送线的线速度， 烟条排序时时有节板来追运动中的烟条，最终完成烟条的排序。
[0110]目前排条机大多数的零配件均为国家标准或国际标准制造的，因此，几乎用在该 装置的零配件均为标准件，方便更换和维修。 阳111] 该排条机可对单层、双层和多层输送线进行烟条排序，可减小现有设备的排条负 荷，增加整套物流系统工作稳定性，可大大减少整套物流系统的故障停机率。 阳11引实施例2:
[0113] 排条机2由两部分的间歇运动机构组成，分为配条器6和排条器7,两者采用同一 个电机进行驱动，由齿轮传动，并且对工作周期进行严格同步。（在另外的实施例中，也可W 采用配条器单独工作，也能略不完美地将烟条对齐。）
[0114] 第一部份为配条器6,另一部分为排条器，排条器采用轮式排条器，排条器的第Ξ 加速轮采用橡胶轮13。
[0115] 排条机如图5所示，在本实施例中，排条机主要由机架、轮式配条器、轮式排条器、 齿轮箱、驱动装置五大系统所构成，机架坐落在集中封箱的烟条输送线上，轮式配条器安装 在烟条入口一侧的机架端部，轮式排条器安装在烟条出口一侧的机架端部，齿轮箱和驱动 装置分别安装在机架顶部。
[0116] 在本实施例中，对应5条并排的烟条输送线，采用10根驱动轴、10个滚轮、10个齿 形带轮，两个为一组并排设置在烟条输送带上。
[0117] 机架由支撑架1. 1、侧板1. 2、隔板1. 3、底板1. 4、顶板1. 5组成。顶板1. 5水平安 装在两块侧板1. 2上方，底板1. 4水平安装在两块侧板1. 2下方，支撑架1. 1竖直固定在两 块侧板1. 2上，隔板1. 3等距安装在两侧板1. 2之间，且与侧板1. 2平行。
[0118] 轮式排条器主要由橡胶轮13、轴承座23. 2、驱动轴23. 3、齿形带轮23. 4、双面齿形 带23. 5、张紧器23. 6、双输出齿形带轮组23. 7、过渡带轮23. 8组成，安装在机架的烟条出 口端。轴承座23. 2分别安装在侧板1. 2和隔板1. 3上，驱动轴23. 3通过轴承安装在轴承 座23. 2上，齿形带轮23. 4和橡胶轮13安装在驱动轴23. 3上。齿形带轮23. 4、双面齿形带 23. 5、张紧器23. 6、双从动齿形带轮组23. 7、过渡带轮23. 8构成一个传动链，其动力由双从 动齿形带轮组23. 7的上从动齿形带轮输入，下从动齿形带轮输出。
[0119] 驱动轴轴线垂直于烟条传输带安装，齿形带轮和橡胶轮安装在驱动轴上每两个间 隔且并列设置的驱动轴为一组，一组对应烟条传输带上的一个烟条输送线，该组中两个橡 胶轮之间形成间隙供烟条通过，驱动轴采用间歇式转动，静止时烟条被堵在两个橡胶轮之 间，转动时烟条通过。
[0120] 在另外的实施例中，橡胶轮可W用聚氨醋轮或其他滚轮代替。 阳121] 轮式配条器的组成结构、原理与轮式排条器完全一致，其动力由双输出齿形带轮 组24. 6的下输出齿形带轮输入。
[0122] 齿轮箱4包括齿轮箱输入带轮4. 1、主动槽轮4. 2、从动槽轮4. 3、第一过渡齿轮 4. 4、第二过渡齿轮4. 5、双输出齿形带轮组4. 6、输出齿形带4. 7。输入带轮与主动槽轮同 轴，主动槽轮与从动槽轮晒合，从动槽轮与第一过渡齿轮同轴，第一过渡齿轮与第二过渡齿 轮同轴，第二过渡齿轮的轴作为输出轴。双输出齿形带轮组4. 6通过输出齿形带4. 7给双 从动齿形带轮组3. 7提供动力，且传动比为1:1。
[0123] 齿轮箱的输出轴通过两个双齿形带轮