能够使封装筒部42和头主体41的径向的位置关系稳定。 阳207] 另外，引导肋53a、53b配置于封装筒部42中的在径向夹持引导筒部17而位于相 反侧的部分。因此，按压头15被倾斜按下时，能够将引导肋53a、53b从径向的两外侧滑动 接触到引导筒部17,能够使封装筒部42的径向的位置进一步稳定。 阳20引另外，由于第一引导肋53aW及第二引导肋53b配置于封装筒部42中的位于前 后方向的两侧的部分，所W按压头15被倾斜按下时，通过第一引导肋53aW及第二引导肋 53b，能够使封装筒部42的前后方向的位置稳定。因此，能够可靠地使封装筒部42和头主 体41的前后方向的位置关系稳定。 阳209] 应予说明，本发明的技术范围不限于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范 围能够进行各种变更。
[0210] 例如，在本发明的变形例中，也可W没有限制部件19。 阳211] 在上述实施方式中，虽然设置有第一引导肋53a W及第二引导肋53b，但本发明并 不限于此。例如，引导肋可W配置于封装筒部中的位于左右方向的两侧的部分。
[0212] 在本发明的变形例中，引导肋53a、53b也可W不配置于封装筒部42中的在径向夹 持引导筒部17而位于相反侧的部分。并且，也可W没有引导肋53a、53b。
[0213] 在本发明的变形例中，卡止部54的筒内部分54a也可W不是从径向的内侧支撑封 装筒部42。另外，卡止部54也可W不与安装筒部44W及嵌合筒部45连结。进而也可W没 有卡止部54。
[0214] 在本发明的变形例中，也可W没有喷嘴筒部47、嵌合筒部45W及被覆壁部46。此 时，例如喷嘴孔也可W由贯通封装筒部的贯通孔而形成。另外，也可W没有支撑板部55。
[0215] 在本发明的变形例中，也可W没有凹陷部52。
[0216] 在上述实施方式中，虽然设置了第一吸气孔51aW及第二吸气孔5化，但本发明并 不限于此。例如作为吸气孔可W设置第一吸气孔W及第二吸气孔中的至少一方。
[0217](第二实施方式）
[0218]W下，参照图8对本发明的第二实施方式的具备泡沫分配器101的喷出容器110 进行说明。
[0219] 如图8所示，喷出容器110具备泡沫分配器101和容器主体102。在容器主体102， 收容有液状的内容物（内容液）。泡沫分配器101将容器主体102内的内容物呈泡沫状地 喷出到容器外部。作为内容物，例如可举出皮肤清洗液（沐浴露）。作为内容物的一个例 子，可使用上述表1所示的成分表。
[0220] 在图8中，泡沫分配器101具备安装盖104和喷出器108。安装盖104安装于收容 有内容物的容器主体102的口部103 ;喷出器108具有在被安装盖104向上方推压的状态 下能够向下方移动地竖直设置的杆105、W及安装于杆105且形成有喷出孔106的按压头 107。喷出器108具备液体用活塞111、液体用圆筒112、空气用活塞113、空气用圆筒114、 气液混合室115、发泡部件116。液体用活塞111与杆105连接并在上下方向移动。在液体 用圆筒112的内部，在上下方向能够滑动地配设有液体用活塞111。空气用活塞113与杆 105连接而在上下方向移动。在空气用圆筒114的内部，在上下方向能够滑动地配设有空气 用活塞113。气液混合室115混合从液体用圆筒112移送的内容物和从空气用圆筒114移 送的空气。发泡部件116配设在气液混合室115和喷出孔106之间，使在气液混合室115 中混合的气液混合体发泡。液体用活塞111、液体用圆筒112、空气用活塞113、空气用圆筒 114、气液混合室115W及发泡部件116构成喷出器108的喷出机构。 阳221] 在泡沫分配器101中，相对于容器主体102按下按压头107使杆105向下方移动， 使喷出机构工作。由此，容器主体102内的内容物被移送到上方而与空气混合。由此得到 的气液混合体发泡而成的泡沫状的内容物从按压头107的喷出孔106朝向容器侧方喷出。 阳222] 在图8中，容器主体102的口部103、安装盖104、杆105W及按压头107其各自的 中屯、轴线配置在共用轴上。W下，将该共用轴称为轴线0,将沿轴线O方向的按压头107 - 侧（图8中的上方）称为上方，将容器主体102的底部侧（图8中的下方）称为下方。另 夕F，将与轴线0正交的方向称为径向，将围绕轴线0旋转的方向称为周向。 阳223] 安装盖104具备安装于容器主体102的口部103的周壁部（安装周壁部）117和 与周壁部117的径向内侧连接并在上下插通有喷出器108的引导部118。
[0224] 在图示的例子中，周壁部117通过螺纹卡合能够装卸地安装于口部103。此外，周 壁部117可W通过除了螺纹卡合的例如内切槽嵌合等安装于口部103。另外，引导部118具 备配置在口部103上且供杆105插通的环状的上壁部119和竖直设置于上壁部119的内周 边缘部的引导筒部120。具体而言，相对于周壁部117,引导筒部120直径小，周壁部117的 上端部和引导筒部120的下端部借由圆环板状的上壁部119而连结。 阳225] 在上壁部119在周向隔开间隔地设置有朝向下方突出且沿径向延伸的多个肋 121。另外，在上壁部119的内周边缘部W从上壁部119的内周边缘部朝向下方延伸的方式 设置有插入筒122,肋121的径向的内侧的端部与插入筒122的外周面连结。在图示的例子 中，上壁部119的插入筒122的内径比引导筒部120的内径小。 阳226] 在引导筒部120的上端部，形成有朝向径向的外侧突出且沿周向延伸的环状的内 引导凸部123。在引导筒部120的位于内引导凸部123的下方的部分，安装有抑制按压头 107相对于引导筒部120的向下方的移动的限制部件124。限制部件124在从上方观察泡 沫分配器101的俯视图中呈C字状，能够脱离地外嵌于引导筒部120。
[0227]在引导筒部120的内周面，设置有朝向径向的内侧突出，沿上下方向延伸的引导 肋125。本实施方式的泡沫分配器101中，作为引导肋125具有后述的第=引导肋131和第 四引导肋132,设置于引导筒部120的引导肋125为第四引导肋132。 阳22引在泡沫分配器101，在喷出器108中的插通到引导部118内的插通部分的外周面W及引导部118的内周面中的任一方，设置有相对于另一方在上下方向能够滑动的引导肋 125。第四引导肋132设置在引导筒部120W及后述的按压头107的安装筒部157中的任 一方，并且能够相对于另一方滑动。在本实施方式中，第四引导肋132相对于安装筒部157 在上下方向能够滑动地形成于引导筒部120。
[0229] 空气用圆筒114形成为具有周壁和底壁的筒状。在周壁的上端开口部，形成有朝 向径向的外侧突出，沿周向延伸的凸缘。凸缘从上下方向被夹持在设置于容器主体102的 口部103的上表面的密封元件和安装盖104的上壁部119之间，由此空气用圆筒114相对 于容器主体102W及安装盖104被固定。空气用圆筒114的底壁朝向径向的内侧逐渐朝向 上方倾斜。 阳230] 液体用圆筒112与空气用圆筒114 一体形成。液体用圆筒112具备从空气用圆筒 114的底壁的内周边缘部朝向下方延伸的基筒部126、从基筒部126的下端朝向下方连续设 置且朝向下方直径逐渐减小的锥筒部127、从锥筒部127的下端朝向下方连续设置的垂下 筒部128。在液体用圆筒112的基筒部126和锥筒部127连结的部分的内周面，在周向隔开 间隔地突出地设置有在上下方向延伸的多个纵肋。在垂下筒部128内，嵌合有朝向容器主 体102的底部延伸的吸入管。 阳231] 在液体用圆筒112的内部，在上下方向滑动自如地配设有液体用活塞111。液体用 活塞111与杆105连接。具体而言，液体用活塞111W与杆105-起沿上下方向移动的方 式与杆105连结。液体用活塞111形成为筒状。在液体用活塞111的下端部设置有W液密 状态在上下方向能够滑动地嵌合于液体用圆筒112内的大径部129。在液体用活塞111的 上端部设置有能够脱离地嵌合于阀部件135的上部阀体136的小径部130。在位于液体用 活塞111的下端部和上端部之间的中间部分，设置有连结大径部129W及小径部130的中 径部133。 阳232] 液体用活塞111被设置于液体用活塞111的上端部和液体用圆同112纵肋之间的 推压部件134向上方推压。作为推压部件134,例如可采用螺旋弹黃和/或树脂弹黃。
[0233] 在液体用圆筒112、液体用活塞111W及推压部件134内，在上下方向能够移动地 插通有棒状的阀部件135。在阀部件135的上端部，形成有中空的倒圆锥状的上部阀体136， 在阀部件135的下端部，形成有下部阀体137。上部阀体136W从形成在液体用活塞111的 上端部（小径部130)的阀座部的上方可分离的方式落位于阀座部。下部阀体137从液体 用圆筒112的锥筒部127向上方分离而能够落位于锥筒部127。在下部阀体137的外周面， 突出地设置有配置在液体用圆筒112的纵肋间的引导凸部。
[0234] 杆105设置成在容器主体102的口部103内在被向上方推压的状态下能够向下方 移动。杆105具备下杆138和上杆139。下杆138W及上杆139均形成为筒状。
[0235] 下杆138被插通到空气用圆筒114内。下杆138形成为其下方部分的直径比上方 部分的直径大。下杆138的下方部分外嵌于液体用活塞111的中径部133,下杆138的上方 部分的下端部外嵌于液体用活塞111的小径部130。在下杆138中的上方部分和下方部分 之间的连结部分，设置有朝向径向的外侧突出且沿周向延伸的环状的凸缘部140。另外，在 下杆138的上方部分中的比连结部分更上方的位置，设置有朝向径向的内侧突出且沿周向 延伸的环状的阀座141。呈球状的液喷出阀151W向上方可分离的方式落位于阀座141。 阳236] 下杆138的上端部配置在引导筒部120内。在下杆138的上端部内，设置有借由 支柱而形成的有顶筒状的加压部件142。加压部件142载置在阀座141上，在下杆138与阀 座141之间通过内切槽嵌合。在加压部件142的支柱间，开口有将支柱沿径向贯通的流通 孔。在加压部件142的上壁，朝向上方设置有上筒，另外，朝向下方设置有下筒。
[0237] 上杆139插通到安装盖104的引导筒部120内，外嵌到下杆138的上端部。上杆 139的下端部与位于比上杆139的下端部更靠近上方的位置且外嵌于下杆138的上端部的 外嵌部分相比内径大。在上杆139的位于下端部和上端部之间的中间部分，形成有内径比 其他部位小的缩径部143。
[0238] 在上杆139的内周面的位于比缩径部143更下方的位置的部分，形成有在上下方 向延伸的纵槽144。纵槽144的上端部在径向的内侧开口与气液混合室115连通，纵槽144 的下端部朝向下方开口。 阳239] 空气用活塞113在上下方向滑动自如地配设于空气用圆筒114的内部。
[0240]空气用活塞113与杆105连接。具体而言，空气用活塞113与杆105的上下方向 的移动对应地在上下方向移动，并且相对于杆105也能够在上下方向移动。 阳241] 空气用活塞113具备外滑动筒145、内滑动筒146、连结板147、空气孔148、阀体 149。外滑动筒145W气密状态在上下方向滑动自如地嵌合在空气用圆筒114内。内滑动筒 146的直径比外滑动筒145小，配置于外滑动筒145的径向的内侧。另外，内滑动筒146在 上下方向能够滑动地外嵌于杆105的下杆138的上方部分。连结板147连结外滑动筒145 的内周面和内滑动筒146的外周面。空气孔148在上下方向贯通连结板147。阀体149与 连结板147的下表面能够分离地抵接，将空气孔148能够开闭地封闭。 阳242] 在内滑动筒146,在上下方向能够移动地插通有下杆138的位于比凸缘部140更 上方的位置且位于比阀座141更下方的位置的空气用活塞对应部分。具体而言，在内滑动 筒146内，插通有下杆138的空气用活塞对应部分，在内滑动筒146的内周面和空气用活塞 对应部分的外周面之间，设置有间隙。该间隙在上方与纵槽144内连通，在下方通过凸缘部 140和连结板147之间并能够与空气用圆筒114内连通。在空气用活塞113的内滑动筒146 落位于凸缘部140的状态下，内滑动筒146的内周面和空气用活塞对应部分的外周面之间 的间隙和空气用圆筒114内的连通被阻断。 阳243] 在下杆138的空气用活塞对应部分的外周面，在周向隔开间隔地形成多个上下方 向延伸的纵槽150。纵槽150与内滑动筒146的后述的在周向上相邻的第S引导肋131彼 此间对应地配置。
[0244] 在内滑动筒146的上端部，在上下方向滑动自如地外嵌有上杆139的下端部。在 内滑动筒146的位于上端部和下端部（具体而言内滑动筒146中与连结板147连结的连结 部分）之间的部分，设置有朝向径向的外侧突出，沿上下方向延伸的第S引导肋131(引导 肋125)。另外，内滑动筒146被插入到安装盖104的上壁部119的插入筒122内。内滑动 筒146的下边缘能够与凸缘部140分离地落位于凸缘部140。
[0245] 运里，第=引导肋131设置在内滑动筒146W及上壁部119中的任一方，并且能够 相对于另一方滑动。在本实施方式中，第=引导肋131相对于上壁部119的插入筒122在 上下方向能够滑动地形成于内滑动筒146。另外，在第S引导肋131的上方，上杆139的下 端开口边缘在与第=引导肋131之间隔开间隙地对置配置。 阳246] 连结板147在整周上连结内滑动筒146的下端部和外滑动筒145的沿上下方向的 中央部。连结板147具有圆环板状或顶部，形成为直径朝向下方台阶地增加的筒状。空气 用圆筒114内通过连结板147被划分为上室和下室。通过连结板147的空气孔148,能够连 通运些上室和下室。 阳247] 气液混合室115混合来自液体用圆筒112的内容物和来自空气用圆筒114