一种三杆并联支撑侧板摆动式钻头送料机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:机械制造、自动化装备与五金设备领域。
【背景技术】
:
[0002]钻头是品种多、用量大的五金工具消耗品，加工制造工艺复杂，人工过程多，生产效率低，因此，自动化需求紧迫。
【发明内容】
:
[0003]一种三杆并联支撑侧板摆动式钻头送料机，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置输送皮带，三个并联气缸驱动连杆摆动，连杆驱动活动侧板绕铰链摆动，形成固定侧板与活动侧板组成的斗形下开口张开与闭合，漏下钻头，活动侧板的并联摆动，还实现钻头的蠕动与排列，使钻头顺利漏下，漏下的钻头由输送皮带输送出来。
[0004]方案一:三杆并联气缸摆动式摆动斗形料斗
[0005]设置三杆气缸并联支撑侧板摆动结构，设置固定侧板，固定侧板由左II支杆与左III支杆支撑在左底杆上，设置活动侧板，活动侧板的下部分别由:右I铰链连接环与右II铰链连接环连接，右I铰链连接环与气缸轴I连接，气缸轴I通过杆I连接在中底杆I上，右II铰链连接环与气缸轴II连接，气缸轴II通过杆II连接在中底杆II上，活动侧板的上部设置右III铰链连接环，右III铰链连接环与气缸轴III的端部连接，气缸III的另一端与杆III连接，杆III连接在后底杆上，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头。
[0006]方案二、设置输送皮带
[0007]在斗形的下口的下面，设置输送皮带，输送皮带由前皮带轮与后皮带轮支撑，皮带轮活动连接在前轴上，前轴安装在左I支杆与右I支杆的轴孔上，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在左底杆与右底杆上，右底杆与左底杆的下面由前底板固定连接，后皮带轮与轮毂电机固定连接，轮毂电机轴两端分别安装在右II支杆与左IV支杆上，右II支杆与左IV支杆的下端连接固定着后底杆。
[0008]方案三、工作过程
[0009]气缸I与气缸轴I相连，气缸轴I与右I铰链连接环连接，右I铰链连接环与活动侧板连接，气缸II与气缸轴II相连，气缸轴II与右II铰链连接环连接，右II铰链连接环与活动侧板连接，气缸III与气缸轴III相连，气缸轴III通过右III铰链连接环推动活动侧板绕右I铰链连接环与右II铰链连接环形成的支点并联摆动，形成固定侧板与活动侧板组成的斗形下开口张开与闭合，漏下钻头，漏下的钻头由输送皮带输送出来，轮毂电机驱动后皮带轮，后皮带轮驱动输送皮带运转，活动侧板的并联摆动，实现钻头的蠕动与排列，是钻头顺利漏下。
[0010]本专利的核心内容:
[0011]—种三杆并联支撑侧板摆动式钻头送料机，设置三杆气缸并联支撑侧板摆动结构，设置固定侧板，固定侧板由左II支杆与左III支杆支撑在左底杆上，设置活动侧板，活动侧板的下部分别由:右I铰链连接环与右II铰链连接环连接，右I铰链连接环与气缸轴I连接，气缸轴I通过杆I连接在中底杆I上，右II铰链连接环与气缸轴II连接，气缸轴II通过杆II连接在中底杆II上，活动侧板的上部设置右III铰链连接环，右III铰链连接环与气缸轴III的端部连接，气缸III的另一端与杆III连接，杆III连接在后底杆上，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置输送皮带，输送皮带由前皮带轮与后皮带轮支撑，皮带轮活动连接在前轴上，前轴安装在左I支杆与右I支杆的轴孔上，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在左底杆与右底杆上，右底杆与左底杆的下面由前底板固定连接，后皮带轮与轮毂电机固定连接，轮毂电机轴两端分别安装在右II支杆与左IV支杆上，右II支杆与左IV支杆的下端连接固定着后底杆。
[0012]工作过程:气缸I与气缸轴I相连，气缸轴I与右I铰链连接环连接，右I铰链连接环与活动侧板连接，气缸II与气缸轴II相连，气缸轴II与右II铰链连接环连接，右II铰链连接环与活动侧板连接，气缸III与气缸轴III相连，气缸轴III通过右III铰链连接环推动活动侧板绕右I铰链连接环与右II铰链连接环形成的支点并联摆动，形成固定侧板与活动侧板组成的斗形下开口张开与闭合，漏下钻头，漏下的钻头由输送皮带输送出来。
[0013]轮毂电机驱动后皮带轮，后皮带轮驱动输送皮带运转。
[0014]活动侧板的并联摆动，实现钻头的蠕动与排列，是钻头顺利漏下。
【附图说明】
:
[0015]附图为本发明的结构图，其中分别为:1、活动侧板，2、固定侧板，3、钻头，4、左II支杆，5、输送皮带，6、左I支杆，7、前皮带轮，8、前轴，9、前底板，10，右I支杆，11、左底杆12、右底杆，13、左III支杆，14、气缸轴I，15、气缸I，16、中底杆I，17、杆I，18、右I铰链连接环，19、左IV支杆，20、中底杆II，21、后皮带轮，22、轮毂电机，23、右II支杆，24、杆II，25、气缸II，26、后底杆，27、杆III，28、气缸III，29、电机轴30、气缸轴II，31、气缸轴III，32、右II铰链连接环，33、右III铰链连接环。
【具体实施方式】
:
[0016]下面根据附图，说明一下本专利的实施方式。
[0017]设置固定侧板2，固定侧板2由左II支杆4与左III支杆13支撑在左底杆11上，设置活动侧板1，活动侧板I的下部分别由:右I铰链连接环18与右II铰链连接环32连接，右I铰链连接环18与气缸轴114连接，气缸轴I通过杆117连接在中底杆116上，右II铰链连接环32与气缸轴II30连接，气缸轴II30通过杆II24连接在中底杆II20上，活动侧板I的上部设置右III铰链连接环33，右III铰链连接环33与气缸轴III31的端部连接，气缸III28的另一端与杆III27连接，杆III27连接在后底杆26上，固定侧板2与活动侧板I设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头3，在斗形的下口的下面，设置输送皮带5，输送皮带5由前皮带轮7与后皮带轮21支撑，皮带轮7活动连接在前轴8上，前轴8安装在左I支杆6与右I支杆10的轴孔上，左I支杆6与右I支杆10的下端分别固定安装在左底杆11与右底杆12上，右底杆11与左底杆12的下面由前底板9固定连接，后皮带轮21与轮毂电机22固定连接，轮毂电机轴29两端分别安装在右II支杆23与左IV支杆19上，右II支杆23与左IV支杆19的下端连接固定着后底杆26。
[0018]工作过程:气缸115与气缸轴114相连，气缸轴114与右I铰链连接环18连接，右I铰链连接环18与活动侧板I连接，气缸1125与气缸轴1130相连，气缸轴1130与右II铰链连接环32连接，右II铰链连接环32与活动侧板I连接，气缸III28与气缸轴III31相连，气缸轴III31通过右III铰链连接环33推动活动侧板I绕右I铰链连接环18与右II铰链连接环32形成的支点并联摆动，形成固定侧板2与活动侧板I组成的斗形下开口张开与闭合，漏下钻头3，漏下的钻头3由输送皮带5输送出来。
[0019]轮毂电机22驱动后皮带轮21，后皮带轮21驱动输送皮带5运转。
[0020]活动侧板I的摆动，实现钻头3的蠕动与排列，是钻头3顺利漏下。
【主权项】
1.一种三杆并联支撑侧板摆动式钻头送料机，其特征为，设置三杆并联气缸摆动式摆动结构，设置固定侧板，固定侧板由左II支杆与左III支杆支撑在左底杆上，设置活动侧板，活动侧板的下部分别由:右I铰链连接环与右II铰链连接环连接，右I铰链连接环与气缸轴I连接，气缸轴I通过杆I连接在中底杆I上，右II铰链连接环与气缸轴II连接，气缸轴II通过杆II连接在中底杆II上，活动侧板的上部设置右III铰链连接环，右III铰链连接环与气缸轴III的端部连接，气缸III的另一端与杆III连接，杆III连接在后底杆上，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置输送皮带，输送皮带由前皮带轮与后皮带轮支撑，皮带轮活动连接在前轴上，前轴安装在左I支杆与右I支杆的轴孔上，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在左底杆与右底杆上，右底杆与左底杆的下面由前底板固定连接，后皮带轮与轮毂电机固定连接，轮毂电机轴两端分别安装在右II支杆与左IV支杆上，右II支杆与左IV支杆的下端连接固定着后底杆。2.根据权利要求1所述的一种三杆并联支撑侧板摆动式钻头送料机,其特征为,气缸I与气缸轴I相连，气缸轴I与右I铰链连接环连接，右I铰链连接环与活动侧板连接，气缸II与气缸轴II相连，气缸轴II与右II铰链连接环连接，右II铰链连接环与活动侧板连接，气缸III与气缸轴III相连，气缸轴III通过右III铰链连接环推动活动侧板绕右I铰链连接环与右II铰链连接环形成的支点并联摆动，形成固定侧板与活动侧板组成的斗形下开口张开与闭合，漏下钻头，漏下的钻头由输送皮带输送出来。 轮毂电机驱动后皮带轮，后皮带轮驱动输送皮带运转。 活动侧板的并联摆动，实现钻头的蠕动与排列，是钻头顺利漏下。
【专利摘要】一种三杆并联支撑侧板摆动式钻头送料机，设置三杆并联气缸摆动结构，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置输送皮带，三个并联气缸驱动连杆摆动，连杆驱动活动侧板绕铰链摆动，形成固定侧板与活动侧板组成的斗形下开口张开与闭合，漏下钻头，活动侧板的并联摆动，还实现钻头的蠕动与排列，使钻头顺利漏下，漏下的钻头由输送皮带输送出来。
【IPC分类】B65G47/14
【公开号】CN105438772
【申请号】CN201410498116
【发明人】王涛, 王天泽, 赵新潮
【申请人】无锡津天阳激光电子有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年9月24日