侧设有切膜刀垫板36，该侧壁与切膜刀垫板36之间夹持有切膜刀片35;侧板一端的高度位置高于顶板的高度位置，为凸起端，两块侧板的凸起端通过转轴32相连接，转轴32可绕自身轴线转动，转轴32上固接有切膜液压缸座31，切膜液压缸座31的一端与切膜刀架液压缸30的活塞杆铰接，切膜液压缸座31的另一端固接有压膜件33，压膜件33的一端与切膜液压缸座31固接，压膜件33的另一端为自由端，压膜件33朝向切膜刀架37的侧壁上安装有压膜辊34，压膜辊34的直径与切膜刀架37的开口的宽度相适配，底板与底盘机构2中的夹膜架(左夹膜架12或右夹膜架15)固接，切膜刀架液压缸30活塞杆与切膜液压缸座31的连接处朝向背离悬挂架机构9的方向。
[0021]如图6，本发明裹膜机中的旋转部件1，包括弧形的支架40，支架40的一端与裹膜架座板10固接，支架40的另一端为自由端，该自由端位于底盘支架11的上方，支架40的自由端安装有转动机构41，转动机构41上安装有倒U形的裹膜旋转架42，裹膜旋转架42的两端均设有膜辊机构43，裹膜旋转架42上设有倒U形的防撞杆44，防撞杆44两端分别位于裹膜旋转架42的两侧，即防撞杆44的一端位于支架40的一侧，防撞杆44的另一端位于支架40的另一侧，且防撞杆44的两端位于180°方向；支架40上设有三角拉杆39，三角拉杆39的一端与转动机构41连接，三角拉杆39可沿支架40的轴线方向往复移动。
[0022]膜辊机构43的结构如图7所示，包括下托板51和开口水平设置的U形的托架45，托架45的上端设有薄膜卷上压块47，薄膜卷上压块47可上下移动，托架45的下端设有薄膜卷下压块52，薄膜卷上压块47和薄膜卷下压块52同轴设置，该轴线竖直设置;托架45上固接有连接件53，托架45的上端还设有上托板46，上托板46通过竖直设置的连接杆48与下托板51相连接，上托板46与连接杆48的上端固接，连接杆48的下端与下托板51固接，下托板51上设有与连接杆48相平行的拨杆49;连接杆48上套装有两根扭簧50，一根扭簧50位于连接杆48的上部，另一个扭簧50位于连接杆48的下部，扭簧50的一端为钩状转臂，另一端为直扭转臂，扭簧50的直扭转臂与拨杆49相接触，两根扭簧50施加在拨杆49上的扭力方向相同；下托板51上竖直设有第一辊轴54和第二辊轴55，第一辊轴54和第二辊轴55之间有间隙，第一辊轴54的下端和第二棍轴55的下端均与下托板51固接，第一棍轴54的上端安装有第二齿轮57，第二辊轴55的上端安装有第一齿轮56，第一齿轮56与第二齿轮57啮合，第一辊轴54和第二辊轴55位于托架46的一侧，连接杆48和拨杆49位于托架46的另一侧。连接件53与裹膜旋转架42相连接。
[0023]如图8，本发明裹膜机中的转动机构41，包括大齿轮69和竖直设置的法兰70，沿自上往下的方向、法兰70上依次设置有旋转支撑座侧板58、上架板71和下架板72，下架板72上安装有驱动装置73和裹膜液压马达67，驱动装置73的上端与上架板71固接，上架板71上还竖直设置有螺杆64，驱动装置73上设有中心杆61，驱动装置73可驱动中心杆61旋转并上下移动;旋转支撑座侧板58为L形，旋转支撑座侧板58的一个侧壁上安装有圆盘62，圆盘62位于驱动装置73的上方，旋转支撑座侧板58的另一个侧壁与法兰70连接，该侧壁上加工有条形槽，该条形槽内设有不锈钢制成的防撞拉板65，防撞拉板65可往复移动，防撞拉板65的一端伸出旋转支撑座侧板58外，并与三角拉杆39相连接;防撞拉板65的另一端位于圆盘62和驱动装置73之间，且安装有感应装置66，感应装置66为接近传感器;防撞拉板65上竖直设有螺栓60，螺栓60通过拉杆弹簧63与螺杆64相连，防撞拉板65上加工有通孔，中心杆61可伸入该通孔内，旋转支撑座侧板58与法兰70连接的侧壁上设有U型弹簧59，U型弹簧59的一端与旋转支撑座侧板58固接，U型弹簧59的另一端与防撞拉板65朝向圆盘62的端面相接触;裹膜液压马达67的输出轴穿过下架板72，并安装有小齿轮68，大齿轮69安装于底座上，该底座上还设有计数传感器77，大齿轮69为内齿轮，小齿轮68与大齿轮69啮合，大齿轮69与裹膜旋转架42和防撞杆44固接。
[0024]本发明裹膜机还包括液压系统，该液压系统的执行元件分别是支滚架液压缸8、两台切膜刀架液压缸30和一台拾料杆液压缸76。
[0025]使用本发明裹膜机时:将悬挂架机构9与动力机械相连接，将液压系统的液压供油软管通过快换接头与该动力机械的液压输出管路连接。动力机械牵引本裹膜机前进，通过支滚架液压缸8、切膜刀架液压缸30、裹膜液压马达67、转料马达75和拾料杆液压缸76执行元件将拖拉机液压动力传递到各运动部件。向上移动薄膜卷上压块47，将塑料薄膜卷放在薄膜卷下压块52上，向下移动薄膜卷上压块47，夹紧塑料薄膜卷，在两根扭簧50的作用下，第二辊轴55压紧塑料薄膜卷。抽出塑料薄膜卷的起始端，将该起始端穿过第一辊轴54和第二辊轴55之间的间隙，拉到切膜刀架37上并通过压膜辊34压紧;支滚架液压缸8的活塞杆伸出，驱动第二滚筒27抬起，同时拾料液压缸76的活塞杆伸出，驱动拾料杆7的自由端上抬，拾料杆7和支滚架机构5之间形成V字形开口，拾料杆7将缠网后的圆草捆夹紧，然后支滚架液压缸8的活塞杆缩回带动支滚架机构5回落到水平位置，并将草捆放到第一滚筒20和第二滚筒27上，通过裹膜液压马达67驱动旋转部件1逆时针旋转，同时转料液压马达75驱动第一滚筒20和第二滚筒27转动，在草捆外表面均匀缠绕塑料薄膜，计数传感器77计数旋转部件1的旋转圈数，当计数传感器77计数到设定旋转圈数时，拖拉机液压系统油源停止供油，转料液压马达75和裹膜液压马达67停止运动，旋转部件1和滚筒机构29停止旋转，此时塑料薄膜缠绕在草捆上层数达到控制器设定的层数，切膜部件4的切膜刀架液压缸30驱动切膜液压缸座31，使压膜辊34将塑料薄膜6压紧到切膜刀架37上，同时切膜刀片35切断与草捆连接的薄膜，将已裹好膜的草捆通过支滚架液压缸8驱动支滚架向上倾翻并卸下草捆。
[0026]当所有电气和液压设备准备就绪后，裹膜机开始工作，拾料杆升起到最大位置，支滚架机构倾斜到最大位置，调整拖拉机将草捆装到支滚架平台的最佳位置上，拾料杆和支滚架机构回落到初始位置，机组通过旋转部件和滚筒机构的相对旋转运动对草捆进行缠膜，当薄膜缠绕至规定层数时旋转部件和滚筒机构停止旋转，切膜部件的切膜刀架液压缸开启后，切膜刀片向下将薄膜压住，支滚架机构开始倾斜，拾料杆慢慢抬起将草捆卸下，此时薄膜被拉断。
【主权项】
1.一种新型悬挂式青贮圆捆裹膜机，其特征在于，包括液压系统和底盘机构(2)，底盘机构(2 )上安装有旋转部件(1)、地面支撑架(3 )、切膜部件(4 )、支滚架液压缸(8 )、U形的拾料杆(7)和支滚架机构(5);拾料杆(7)和支滚架机构(5)用于夹持草捆，旋转部件(1)将塑料薄膜缠绕到支滚架机构(5)上的草捆表面，切膜部件(4)用于切断塑料薄膜。2.根据权利要求1所述的新型悬挂式青贮圆捆裹膜机，其特征在于，所述的底盘机构(2)包括水平设置的U形的底盘支架(11)，底盘支架(11)两侧壁之间设有横梁(17)，底盘支架(11)的底边上设有悬挂架机构(9)，底盘支架(11)底边与一个侧壁的连接处设有裹膜架座板(10)，底盘支架(11)设有裹膜架座板(10)的侧壁远离底边的一端设有左座板(13)，该侧壁的外侧设有左夹膜架(12)，底盘支架(11)另一个侧壁远离底盘支架(11)底边的一端设有右座板(14)，该另一个侧壁的外侧设有右夹膜架(15)，设有右夹膜架(15)的侧壁上安装有耳座(16);底盘支架(11)的两个侧壁下分别安装有地面支撑架(3);左夹膜架(12)和右夹膜架(15)上均安装有切膜部件(4)，左座板(13)和右座板(14)均与支滚架机构(5)连接，裹膜架座板(10 )上固接有