升降台横移装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及工业设备与设施，具体涉及一种升降台横移装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]在工业生产中升降台的移动成为工业当中的一个难点，传统的方法是利用天吊车进行升降台的移动，但是这样无形的浪费了资源，而且使升降台摆放的位置不准确，还需用工人进行二次移动，增加了劳动力，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种升降台横移装置，它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:一种升降台横移装置，包括固定板、固定块、横移梁及卡槽，横移梁右侧设有固定板，固定板上设有固定块，固定块下方设有横板且横板位于固定板上，横移梁右侧设有凸台，凸台顶部设有支撑板B，支撑板B上设有导向辊，横移梁顶部设有卡槽，横移梁底部设有支撑板A，支撑板A与导向辊固定架连接，支承辊固定架与导向辊连接，导向辊包括固定圈、支撑圈、支承辊固定块及平辊，所述的平辊位于导向辊的最外圈，支撑圈与平棍通过固定圈固定，导向棍固定架与导向棍通过导向棍固定块固定。
[0008]所述的卡槽的数量不少于3个。
[0009]所述的导向棍的数量不少于5个。
[0010]所述的固定圈的数量不少于4个。
[0011]本实用新型的有益效果是:在升降台下安装可调整导向辊，使导向辊水平高度调整一致，横移梁在导向辊上滚动运行，摩擦阻力减小，运行平稳；在升降台上安装一个导向辊，用于调节升降台后退时的重心，使升降台达到平衡状态。综上所述能够有效的使升降台进行移动，并节省了人力物力。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1是本实用新型结构示意图。
[0014]图2是本实用新型导向辊放大示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]参照各图，一种升降台横移装置，包括固定板1、固定块2、横移梁3及卡槽4，横移梁3右侧设有固定板1，固定板I上设有固定块2，固定块2下方设有横板11且横板11位于固定板I上，横移梁3右侧设有凸台9，凸台9顶部设有支撑板B10，支撑板BlO上设有导向辊8，横移梁3顶部设有卡槽4，横移梁3底部设有支撑板A7，支撑板A7与导向辊固定架6连接，支承辊固定架6与导向辊8连接，导向辊8包括固定圈12、支撑圈13、支承辊固定块14及平棍15，所述的平棍15位于导向棍8的最外圈，支撑圈13与平棍15通过固定圈12固定，导向辊固定架6与导向辊8通过导向辊固定块14固定。所述的卡槽4的数量不少于3个。所述的导向辊8的数量不少于5个。所述的固定圈12的数量不少于4个。在升降台下安装可调整导向辊8，使导向辊8水平高度调整一致，横移梁3在导向辊8上滚动运行，摩擦阻力减小，运行平稳；在升降台上安装一个导向辊8，用于调节升降台后退时的重心，使升降台达到平衡状态。综上所述能够有效的使升降台进行移动，并节省了人力物力。
【主权项】
1.一种升降台横移装置，包括固定板、固定块、横移梁及卡槽，其特征在于:横移梁右侧设有固定板，固定板上设有固定块，固定块下方设有横板且横板位于固定板上，横移梁右侧设有凸台，凸台顶部设有支撑板B，支撑板B上设有导向辊，横移梁顶部设有卡槽，横移梁底部设有支撑板A，支撑板A与导向辊固定架连接，支承辊固定架与导向辊连接，导向辊包括固定圈、支撑圈、支承辊固定块及平辊，所述的平辊位于导向辊的最外圈，支撑圈与平辊通过固定圈固定，导向棍固定架与导向棍通过导向棍固定块固定。
2.根据权利要求1所述的升降台横移装置，其特征在于:所述的卡槽的数量不少于3个。
3.根据权利要求1所述的升降台横移装置，其特征在于:所述的导向辊的数量不少于5个。
4.根据权利要求1所述的升降台横移装置，其特征在于:所述的固定圈的数量不少于4个。
【专利摘要】一种升降台横移装置，涉及工业设备与设施，包括固定板、固定块、横移梁及卡槽，横移梁右侧设有固定板，固定板上设有固定块，固定块下方设有横板且横板位于固定板上，横移梁右侧设有凸台，凸台顶部设有支撑板B，支撑板B上设有导向辊，横移梁顶部设有卡槽，横移梁底部设有支撑板A，在升降台下安装可调整导向辊，使导向辊水平高度调整一致，横移梁在导向辊上滚动运行，摩擦阻力减小，运行平稳；在升降台上安装一个导向辊，用于调节升降台后退时的重心，使升降台达到平衡状态。综上所述能够有效的使升降台进行移动，并节省了人力物力。
【IPC分类】B65G35-00
【公开号】CN204297570
【申请号】CN201420775988
【发明人】邹海朋, 李海涛, 戴诗浩, 李彩红
【申请人】黑龙江龙祥工程技术有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月11日