预涂胶及预切标干式贴标机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型预涂胶及预切标干式贴标机，涉及机械技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，对于在啤酒、饮料等瓶类包装产品上的贴标来说，大都采用贴商标机，具体到贴商标机而言，由切标部分和贴标部分组成，其切标采用金属刀对商标纸进行切割，其贴标采用粘结剂(胶水)将商标纸粘贴在瓶子上，由于目前贴商标机本身的设计理念与无法改变的固有结构原因，使得这种已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端是:①、切标与贴标的速度慢、效率低。②、切标使用的金属刀需要更换、贴标消耗大量的粘结剂(胶水)，所以成本高。③、贴标采用粘结剂(胶水)，粘结剂(胶水)不可避免的会遗留在瓶子上，对瓶体造成污染，贴标质量差。④、贴标使用的粘结剂(胶水)，还会对环境造成污染，不符合环保要求。⑤、切标与贴标均为机械控制，结构繁琐复杂，操控难度大。基于发明人的工作经验及对事业的不懈追求，在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研宄已有公知技术及目前现状基础上，从实际应用出发，采取“预涂胶、预切标、干式贴标”关键技术，研制成功了 “预涂胶及预切标干式贴标机”。①、“预涂胶”:“预涂胶”是将无粘性的高分子材料事先制作在标纸上，在贴标的时候，对制作有高分子材料的标纸喷雾，使标纸上的高分子材料获得粘性，随即实施贴标，故称之为“干式贴标”，发明人就是通过“预涂胶”的措施，实现了 “干式贴标”的目的。②、“预切标”预切标”是将标纸事先切好，为贴标作好事先准备。
③、“干式贴标干式贴标”是将无粘性的高分子材料事先制作在标纸上，在贴标的时候，对制作有高分子材料的标纸喷雾，使标纸上的高分子材料获得粘性，随即实施贴标；应用此措施，不使用已有公知技术的粘结剂(胶水)，瓶子干净漂亮、不会对瓶体造成污染，贴标质量好；应用此措施不使用已粘结剂(胶水)，不会对环境造成污染，符合环保要求。所以，本实用新型采用“预涂胶、预切标、干式贴标”关键技术，有效的解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端，具有新颖性、创造性、实用性的现实意义与划时代的长远历史意义。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型采用“预涂胶、预切标、干式贴标”关键技术，其平台的一侧与链道、链道的一侧与螺旋、平台与导板及A星轮的轴及转盘轴及喷雾装置及转鼓的轴及吸标转盘的轴及储标托盘及B星轮的轴均固定连接，储标托盘的内壁与压标板滑动活连接，A星轮的轴与A星轮、转盘轴与转盘、转鼓的轴与转鼓、吸标转盘的轴与吸标转盘、B星轮的轴与B星轮均通过轴承转动活连接，转盘上以均匀分布的方式设置有瓶托，吸标转盘上以均匀分布的方式与标掌固定连接，压标板的后端设置有气动装置。
[0004]通过本实用新型达到的目的是:①、采用“预涂胶、预切标、干式贴标”关键技术，提供“预涂胶及预切标干式贴标机”新装置。②、本实用新型应用了“预涂胶、预切标、干式贴标”关键技术，具有新颖性、创造性、实用性的现实意义与划时代的长远历史意义。③、本实用新型设置有储标托盘及压标板、压标板的后端设置有气动装置，可对“预切标”的标纸实施顺畅的输送。④、本实用新型的标纸为“预涂胶”的标纸，实现了“干式贴标，，的目的。即标纸上无粘性的高分子材料通过喷雾激活反应产生粘性，随即贴到待贴标产品上，不采用(即替代了)粘结剂(胶水)，杜绝了对环境的污染。⑤、本实用新型设置的预涂胶标纸，其标纸的载体可以是纸标、或塑料标、或铝箔标等各种材料，增强了广泛的可选择性。⑥、本实用新型设置有喷雾装置和转鼓，可使预涂胶的标纸在转鼓上转动的过程中，由喷雾装置对预涂胶的标纸实施喷雾，从而激活标纸上高分子材料(预涂胶)的粘性，为实施贴标做好准备。⑦、本实用新型设置有螺旋、链道、导板、A星轮、B星轮、转盘等部件，可使瓶体在有序且顺畅行进状态中完成贴标的操作。⑧、本实用新型的构思新颖独特、设计科学合理、结构简单巧妙、使用方便快捷。⑨、本实用新型的工作效果稳定可靠，有效的解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。⑩、本实用新型方便使用、便于制作、成本低、工作效率高、有利于广泛推广应用。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0006]一种预涂胶及预切标干式贴标机，由平台、螺旋、链道、导板、A星轮、转盘轴、喷雾装置、转鼓、吸标转盘、标掌、储标托盘、压标板、B星轮、瓶托、转盘、吸标抽空装置、卡扣把手、标尺、吸标孔、托标板、电机、护板构成；
[0007]所述预涂胶及预切标干式贴标机，其平台的一侧与链道、链道的一侧与螺旋、平台与导板及A星轮的轴及转盘轴及喷雾装置及转鼓的轴及吸标转盘的轴及储标托盘及B星轮的轴均固定连接，其储标托盘的内壁与压标板滑动活连接，其A星轮的轴与A星轮、转盘轴与转盘、转鼓的轴与转鼓、吸标转盘的轴与吸标转盘、B星轮的轴与B星轮均通过轴承转动活连接，其转盘上以均匀分布的方式设置有瓶托，其吸标转盘上以均匀分布的方式与标掌固定连接，其压标板的后端设置有气动装置。
[0008]所述的预涂胶及预切标干式贴标机，所述平台为设置有支架的面板状结构，所述螺旋为绞龙状结构，所述链道为以链条传动的输送带状结构，所述导板为两侧呈弧形边缘的板状结构，所述A星轮、B星轮均为圆板周边设置有弧形凹槽状结构，所述转盘轴为轴状结构，所述喷雾装置为超声波喷雾装置状结构，所述转鼓为以放射方式设置有气孔的圆盘状结构，所述吸标转盘为以放射方式固定安装设置有标掌的圆盘状结构，所述标掌为设置有气孔的块状结构，所述储标托盘为槽钢状结构，所述压标板为板状结构，所述瓶托为圆形凹槽，所述转盘为以放射方式设置有瓶托的圆盘状结构，所述吸标抽空装置为真空泵状结构，所述卡扣把手为扳把状结构，所述标尺为设置有尺寸刻度的柱体状结构，所述吸标孔为圆形孔的形状，所述托标板为弧形的板状结构，所述电机为伺服电机，所述护板为电机的防护板。
[0009]所述的预涂胶及预切标干式贴标机，所述喷雾装置与转鼓相对应。
[0010]所述的预涂胶及预切标干式贴标机，所述标掌由吸标抽空装置、用于固定吸标抽空装置的卡扣把手、标尺、托标板、吸标抽空装置上及托标板上设置的吸标孔构成；所述吸标转盘的下面与电机的输出轴、吸标转盘的下面与标尺的下端均固定连接，所述标尺的上端设置有固定圆环，所述标尺与吸标抽空装置插装连接且由卡扣把手卡扣紧固连接，所述吸标抽空装置与托标板插装连接，所述吸标抽空装置及托标板上均设置有吸标孔，所述吸标抽空装置上设置的吸标孔与托标板上设置的吸标孔相对应，所述电机的周围设置有护板。
[0011]本实用新型的工作原理与工作过程是:
[0012]本实用新型应用了“预涂胶、预切标、干式贴标”关键技术。本实用新型的工作原理是:A、使用干式标纸和激活液反应的方式，激活液通过雾化喷涂在干式标纸上，使干式标纸在激活液的激活下反应而产生粘性，进行贴标。B、干式标纸是通过高分子材料预涂在标纸上，平时保持干爽状态而不存在粘性，待激活液不存在粘性、保持干爽状态的干式标纸实施喷雾激活时，干式标纸上预涂的高分子材料便产生粘性，所以方便储存。C、对干式标纸实施预切标。D、通过吸标标掌将预切标的预涂有高分子材料的干式标纸吸在吸标转盘上，使待激活的一面朝外。E、在吸标转鼓的旋转路径上设置喷雾装置且喷出无毒的激活液，使干式标纸发生反应而产生粘性。F、标纸通过吸标转鼓送到托瓶转盘位置。G、经激活且具有粘性的标纸接触瓶身并完成贴标。H、连续重复以上所述过程，速度可达到8万瓶每小时。
[0013]本实用新型在使用时极为方便，正如说明书附图1所示，本实用新型的工作过程是:①、瓶体的运行轨迹:瓶体在螺旋的拨动下完成对瓶体的等距离分开，然后由链道带动瓶体行进、瓶体由链道带动的行进过程中、在导板的一侧与A