41会随着移动，并带动相啮合的第三齿轮3042转动，及该转动的第三齿轮3042又会同步带动另一支相啮合的第三齿条3041位移，使固设该位移的第三齿条3041的另一个第三左右滑块302亦一并位移，则该左右两个第三左右滑块302便会完全同步的做相互内移靠近或相互外移远离动作，进而致第二转动轴3021外端相对应的左右第二送标轮303，可连带同步且均压的触压夹持在中心柱2周面。另，第二送标轮夹持机构30是设有第二动力装置306，该第二动力装置306包含有提供动力的第三驱动马达3061，及传输动力的第二驱动带3062、第三传动轮3063、第三传动轴3064、第四传动组件3065 (如斜齿轮)，其中，该第三传动轴3064与提供第三左右滑块302滑设的第三导轨301是可设为同一，通过安设在第三传动轴3064的第四传动组件3065是与第二送标轮303的第二转动轴3021上的第三传动组件3022相连接，该第三驱动马达3061的动力将可经由第二驱动带3062、第三传动轮3063、第三传动轴3064和第四传动组件3065、第三传动组件3022传达到送标轮第二转动轴3021，并致左右第二送标轮303以互为相反转动方向夹持支撑在中心柱2周面；而以该第三传动轴3064(第三导轨301)是线性枢设在第三左右滑块302，则第三动力驱动体305驱动第三左右滑块302位移时，该第三左右滑块302及枢设在第三左右滑块302的第二转动轴3021自然可顺畅位移，且致安设在左右第二转动轴3021上的第二送标轮303，可顺畅、确实转动且同步均压的夹持在中心柱2周面。其中该第二送标轮夹持机构30和第二隋轮夹持机构20是以互为90度角对应，使左右第二送标轮303和第二左右隋轮203是相互以90度角对应夹持在中心柱2周面。
[0080]该第二射标轮夹持机构40 (请配合图8和图9所示)设有安设在机台的第四导轨401，在第四导轨401上滑设有第四左右滑块402，该第四左右滑块402的外端分别设有第二射标轮403，该左右第二射标轮403是呈相对应形态夹持在中心柱2周面，在第四左右滑块402之间设有第四连动装置404，该第四连动装置404设有二支分别穿设安置在第四左右滑块402的相对应第四齿条4041，该相对应的二支第四齿条4041是分别将一端固设在其中一个第四左右滑块402，而相对端则活穿在对应的另一个第四左右滑块402，在该相对应的二支第四齿条4041之间啮合有呈自由转动活枢在机台的第四齿轮4042，该第四左右滑块402且是受至少一只第四动力驱动体405驱动位移，使第四左右滑块402可沿着第四导轨401做相互同步内移或相互同步外移动作；其中，该第四动力驱动体405可为气压缸，当第四动力驱动体405驱动任一个第四左右滑块402在第四导轨401上滑移时，利用固设在第四左右滑块402上的第四齿条4041会随着移动，并带动相啮合的第四齿轮4042转动，及该转动的第四齿轮4042又会同步带动另一支相啮合的第四齿条4041位移，使固设该位移的第四齿条4041的另一个第四左右滑块402亦一并位移，则该左右两个第四左右滑块402便会完全同步的做相互内移靠近或相互外移远离动作，进而致外端相对应的左右第二射标轮403，可连带同步且均压的触压、夹持在中心柱2周面。另，在其中一个第四左右滑块402上是安设有第四驱动马达406，该第四驱动马达406且可通过传动组件(如第四传动轮4061、第二传动带4062、第五传动轮4063)将动力传输至对应第四左右滑块402上的第二射标轮403，使该第二射标轮403可高速转动实施射标动作。其中，该第二射标轮夹持机构40和第二送标轮夹持机构30且是互为90度角对应，使左右第二射标轮403和左右第二送标轮303是相互以90度角对应夹持在中心柱2周面。
[0081]S卩，利用上述所构成的本实用新型，套标机安装中心柱2时，以该第二隋轮夹持机构20的第二左右滑块202是可在第二动力驱动体205和第二连动装置204配合下，稳定、均压且同步的在第二导轨201上做相互内移或相互外移动作，并致安设在第二左右滑块202的第二左右隋轮203可连带同步、均压的夹持在中心柱2周面；及该第二送标轮夹持机构30的第三左右滑块302亦可在第三动力驱动体305和第三连动装置304配合下，稳定、均压且同步的在第三导轨301上做相互内移或相互外移动作，并致安设在第三左右滑块302的左右第二送标轮303可连带同步、均压的夹持在中心柱2周面；以及该第二射标轮夹持机构40的第四左右滑块402亦可在第四动力驱动体405和第四连动装置404配合下，稳定、均压且同步的在第四导轨401上做相互内移或相互外移动作，并致安设在第四左右滑块402的左右第二射标轮403可同步、均压的夹持在中心柱2周面；则中心柱2的安装不但可达到预期所需简易、方便和快速的高效率效果，同时，更可达到中心位置准确的高精度性，而套状标签A套入中心柱2后的馈送和射标动作，尤可达到更为顺畅、准确和稳定的效果。
[0082]换言之，使用本实用新型将至少具有下述优点:
[0083]1、设置简单，具经济性。
[0084]2、操作、使用简易、方便，具实施便捷性。
[0085]3、可使中心柱的安装更具效率、稳定且具高精度。
[0086]4、可使套状标签的馈送和射标动作，更为顺畅、确实和具稳定性。
[0087]综上所述，本实用新型一种改良的套标机的中心柱夹持机构，显然较现有习知的具有更佳的使用效能提供，其装置、结构虽不显得复杂、繁琐，然，整体的运作设想却深富实施的实用性，且是目前同型产品所未见的运用，故诚已符合实用新型专利申请的“新颖性、创造性”。
[0088]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种改良的套标机的中心柱夹持机构，其特征在于包含有设于套标机的中心柱，及安设在套标机机台的导轨，在导轨上滑设有左右滑块，在左右滑块外端分别设有夹持轮，该左右夹持轮呈相对应形态触压、夹持在中心柱周面，在受至少一只动力驱动体驱动位移的左右滑块之间设有连动装置，在该连动装置配合下左右夹持轮同步、均压的触压、夹持在中心柱周面。
2.根据权利要求1所述的改良的套标机的中心柱夹持机构，其特征在于:其中该连动装置设有至少二支分别穿设安置在左右滑块的相对应齿条，及呈自转动安设在机台并啮合该二个相对应齿条的齿轮，该相对应的二支齿条分别将一端固设在其中一个滑块，而相对端是活穿在对应的另一个滑块。
3.根据权利要求1所述的改良的套标机的中心柱夹持机构，其特征在于:其中该驱动左右滑块位移的动力驱动体是气压缸。
4.根据权利要求1所述的改良的套标机的中心柱夹持机构，其特征在于:其中该左右滑块的外端分别设有隋轮，该左右隋轮呈相对应形态触压、夹持在中心柱周面。
5.根据权利要求1所述的改良的套标机的中心柱夹持机构，其特征在于:其中该左右滑动块分别设有转动轴，在左右转动轴外端分别设有送标轮，该左右送标轮呈相对应触压、夹持在中心柱周面，在左右送标轮相对端的转动轴上安设有传动组件。
6.根据权利要求5所述的改良的套标机的中心柱夹持机构，其特征在于:其中该安设在左右滑动块的转动轴上的传动组件是与动力装置连接转动。
7.根据权利要求1所述的改良的套标机的中心柱夹持机构，其特征在于:其中该左右滑块的外端分别设有射标轮，该左右射标轮呈相对应形态触压、夹持在中心柱周面。
8.根据权利要求7所述的改良的套标机的中心柱夹持机构，其特征在于:其中该左右滑块的其中滑块上安设有驱动马达，该驱动马达可转动对应滑块上的射标轮转动。
【专利摘要】本实用新型是有关于一种改良的套标机的中心柱夹持机构，是包含有设于套标机的中心柱安设在套标机机台的导轨，在导轨上滑设有左右滑块，在左右滑块外端分别设有夹持轮，该左右夹持轮是呈相对应形态触压、夹持在中心柱周面，在左右滑块之间设有连动装置，该左右滑块是受到至少一只动力驱动体驱动位移，并在连动装置配合下可在导轨上做同步相互内移或同步相互外移动作，进而致左右夹持轮可同步、均压的夹持在中心柱周面，达到提高中心柱安装效率、精度，及确保标签馈送和套标顺畅与稳定效果；而据此构成的夹持机构且可分别运用在对应中心柱的隋轮夹持机构、送标轮夹持机构和射标轮夹持机构。
【IPC分类】B65C9-08
【公开号】CN204399618
【申请号】CN201420713213
【发明人】罗秀琴
【申请人】罗秀琴
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年11月24日