漆包线浸锡机的取放料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工控制技术领域，尤其是涉及漆包线浸锡机的取放料机构。
【背景技术】
[0002]随着科技的日新月异的变化，电子产品都向小、薄、巧的趋势发展。相关的配件需要缩小，如晶体管、电容、电阻、电感，由原来的穿孔插件变为现在的贴片SMT。对于电线的要求也是一样，电线的绝缘皮由原来的0.1mm变为0.05mm或更薄；即普通的电子线变为漆包线。对于电子线的加工市场上的设备已经有较多的机械设备，可以满足到电子线的加工。但在漆包线的切线和蘸锡的加工还是半手工操作，加工好的漆包导线还存着缺陷，成品放置零乱，排列没有次序，导致后面整理复杂，费时间，效率低。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种漆包线浸锡机的取放料机构，目的在于提高设备加工后产品(线材)放置的平齐和保持一致性，不会放置零乱无章，使裁好(加工好的产品)不再需要另行整理。
[0004]为了解决上述的技术问题，本实用新型采用的基本技术方案为:一种漆包线浸锡机的取放料机构，包括气夹，该气夹通过连杆连接第一旋转气缸，所述第一旋转气缸连接在固定于第二旋转气缸上的隔板上，所述第一旋转气缸所在的旋转平面与所述第二旋转气缸所在的旋转平面垂直设置。
[0005]本实用新型所述的漆包线浸锡机的取放料机构中，所述气夹连接一回转气缸，该回转气缸设置在连杆的一端，所述气夹固定在所述回旋气缸上。
[0006]本实用新型所述的漆包线浸锡机的取放料机构中，所述回转气缸所在的旋转平面与所述第一旋转气缸所在的旋转平面成垂直设置。
[0007]本实用新型所述的漆包线浸锡机的取放料机构中，所述隔板上设置两个垂直布置的缓冲器，该两个缓冲器设置在第一旋转气缸的外侧用于限制所述连杆的转动。
[0008]本实用新型所述的漆包线浸锡机的取放料机构中，所述连杆的一端连接一垫板，该垫板与连杆垂直设置，并且所述回转气缸设置在该垫板上。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型通过第一旋转气缸和第二旋转气缸的设置，能够带动气夹向浸锡后漆包线位置运动，然后再在气夹的作用下整齐的夹取漆包线，再第二旋转气缸的作用下复位，最后在第一旋转气缸的作用下将漆包线放置与料筒内。本技术能够通过该取放料机构自动取放料，并且使加工好的成品放置排列有次序。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述的漆包线浸锡机的取放料机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下将结合附图1对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
[0013]为了方便说明和理解本实用新型的技术方案，以下所涉及的方位名词，如上下、左右，均以附图所显示的方位为准。
[0014]本实用新型所述的漆包线浸锡机的取放料机构包括基座板01，该基座板01上设置第二旋转气缸10，在第二旋转气缸10的上方设置隔板02，该隔板02上设置第一旋转气缸20，该第一旋转气缸20可在与隔板02的平面021做水平方向旋转；该隔板02的平面021处设置第一缓冲器03，在隔板02的左侧板022设置第二缓冲器04，并且该第一缓冲器03和第二缓冲器04成垂直设置，该第一缓冲器03和第二缓冲器04设置在第一旋转气缸20上侧和右侧，通过这样的设计能够将第一旋转气缸20的旋转角度为90°，并且在旋转90°后能够通过缓冲器对第一旋转气缸20和连接在该第一旋转气缸20上连杆30的旋转不会骤然停止，保证运动具有缓冲性，不产生突变，提高寿命和降低振动。连杆30的右端固定有垫板40，该垫板40上设置回转气缸50，该回转气缸50上设置有气夹60。
[0015]具体运动的时候，在第二旋转气缸10的驱动下，整个取放料机构将向下运动90°，使得气夹60运动到浸锡后的漆包线位置，此时气夹60将对加紧漆包线，再在第二旋转气缸10的作用下，回转至原始位置；此后，在第一旋转气缸20的作用下旋转90°，将漆包线移至料筒，然后气夹60将漆包线放开，漆包线将会落入料筒，最后第一旋转气缸20带动取放料机构回到原始位置，如是便完成一个流程，随着生产的继续，将会重复上述的步骤，实现自动取放料，同时保证漆包线的整齐。
[0016]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种漆包线浸锡机的取放料机构，其特征在于:包括气夹，该气夹通过连杆连接第一旋转气缸，所述第一旋转气缸连接在固定于第二旋转气缸上的隔板上，所述第一旋转气缸所在的旋转平面与所述第二旋转气缸所在的旋转平面垂直设置。
2.如权利要求1所述的漆包线浸锡机的取放料机构，其特征在于:所述气夹连接一回转气缸，该回转气缸设置在连杆的一端，所述气夹固定在所述回旋气缸上。
3.如权利要求2所述的漆包线浸锡机的取放料机构，其特征在于:所述回转气缸所在的旋转平面与所述第一旋转气缸所在的旋转平面成垂直设置。
4.如权利要求1所述的漆包线浸锡机的取放料机构，其特征在于:所述隔板上设置两个垂直布置的缓冲器，该两个缓冲器设置在第一旋转气缸的外侧用于限制所述连杆的转动。
5.如权利要求1所述的漆包线浸锡机的取放料机构，其特征在于:所述连杆的一端连接一垫板，该垫板与连杆垂直设置，并且所述回转气缸设置在该垫板上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种漆包线浸锡机的取放料机构，属于机械加工控制技术领域。其包括气夹，该气夹通过连杆连接第一旋转气缸，所述第一旋转气缸连接在固定于第二旋转气缸上的隔板上，所述第一旋转气缸所在的旋转平面与所述第二旋转气缸所在的旋转平面垂直设置。通过该取放料机构实现自动取放料，并且使加工好的成品放置排列有次序。
【IPC分类】B65G47-90
【公开号】CN204433775
【申请号】CN201420692937
【发明人】周瑞财, 林春鸿, 欧阳波
【申请人】深圳市南丰声宝电子有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年11月17日