一种组合式凸轮收丝机的过渡滚筒机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种组合式凸轮收丝机，尤其是组合式凸轮收丝机的过渡滚筒机构。
【背景技术】
[0002]现有收丝机分为单锭收丝机和组合式收丝机，而组合式收丝机有分为往复丝杆和凸轮驱动两种收丝机。目前市场普遍采用的多为凸轮收丝机，由于它具有驱动动力节能60%之优点，且使用寿命是往复丝杆的3倍。近年来业内80%收丝机均采用凸轮式收丝机，公司生产的各种凸轮基本代表了行业先进水平，且市场占有70%以上份额。但凸轮收丝机与单锭收丝机比尽管有节能60%及设备制造成本仅为1/3之优势，但收卷扁丝有波浪形和竹节形之缺点，不如单锭收卷的丝平整。鉴于这种情况，公司组织专业人员，历时3年之久终于研宄出一种带过渡滚筒机构用于凸轮收丝机装置，成功的解决了凸轮收丝机存在的收丝质量问题，经该项发明技术制造的凸轮收丝机具有所有收丝机之优点，它收卷的丝锭平整、无包头、不掉丝、整机节能且使用寿命长，是塑料编织行业又一次颠覆性的创新。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、质量可靠、性能优良的组合式凸轮收丝机的过渡滚筒机构。
[0004]本实用新型是通过下列技术方案来解决:该组合式凸轮收丝机的过渡滚筒机构，其单个凸轮收丝机包括机架、力矩电机、带长簧铝管、绕丝铜管、排丝杆、导丝鸭咀、凸轮驱动机构，其中在每单个凸轮收丝机设一过渡滚筒与力矩电机主轴上的绕丝铜管平行贴合，过渡滚筒由回转板上的轴支撑，回转板是通过回转栓柱与固定在机架上的支撑板连接的。
[0005]本实用新型的有益效果是通过设置过渡滚筒与力矩电机主轴上的绕丝铜管平行贴合，是克服组合式凸轮收丝机存在的收丝不平整及竹节形之缺点，延续了凸轮收丝机较单锭收丝机节能60%及使用寿命是往复杆式收丝机3倍之优点，为高端编织物如:面粉袋、吨装袋提供优质平整的扁丝，大大地节约了投资成本，有效的解决了产品质量问题提高了产品质量，是塑料编织行业一次新的革命。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型实施例单机结构示意图。
[0007]图2为本实用新型实施例过渡滚筒结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，该组合式凸轮收丝机的过渡滚筒机构，其单个凸轮收丝机包括机架1、力矩电机2、带长簧铝管3、绕丝铜管4、排丝杆5、导丝鸭咀6、凸轮7驱动机构，其中在每单个凸轮收丝机设一过渡滚筒8与力矩电机2主轴上的绕丝铜管4平行贴合，过渡滚筒8由回转板9上的轴支撑，回转板9是通过回转栓柱12与固定在机架I上的支撑板10连接的。
[0009]当凸轮7驱动机构转动时驱动排丝架带动排丝杆5作匀速往复运动，导丝鸭咀6安装在排丝杆5端头，扁丝11挂在导丝鸭咀6槽内，扁丝11的运动方向是由扁丝11通过导丝鸭咀6均匀的往复排布在过渡滚筒8，然后由过渡滚筒8过渡至绕丝铜管4上，收卷成丝锭13。由于力矩电机2主轴与过渡滚筒8转向是相反方向的，同时在过渡滚筒8与绕丝铜管4平行贴合作用下，致使扁丝11在绕丝铜管4上是越卷越平整平实，消除了导丝鸭咀6运动中产生的振动。
【主权项】
1.一种组合式凸轮收丝机的过渡滚筒机构，其中单个凸轮收丝机包括机架、力矩电机、带长簧铝管、绕丝铜管、排丝杆、导丝鸭咀、凸轮驱动机构，其特征在于:在每单个凸轮收丝机设一过渡滚筒与力矩电机主轴上的绕丝铜管平行贴合，过渡滚筒由回转板上的轴支撑，回转板是通过回转栓柱与固定在机架上的支撑板连接的。
【专利摘要】本实用新型涉及一种组合式凸轮收丝机的过渡滚筒机构。包括机架、力矩电机、带长簧铝管、绕丝铜管、排丝杆、导丝鸭咀、凸轮驱动机构，其中在每单个凸轮收丝机设一过渡滚筒与力矩电机主轴上的绕丝铜管平行贴合，过渡滚筒由回转板上的轴支撑，回转板是通过回转栓柱与固定在机架上的支撑板连接的。本实用新型提供了一种结构简单、质量可靠、性能优良的组合式凸轮收丝机的过渡滚筒机构。
【IPC分类】B65H57-14, B65H54-28
【公开号】CN204474013
【申请号】CN201520148696
【发明人】韩金福, 王元海
【申请人】韩金福
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月17日