内，物料根据闸门高度和运行速度，形成一定料高、连续前行的物料流，沿着一定倾斜角度(一般0°至90°之间)在箱型的提升段机箱4内前行，由角度和倾斜长度决定物料可提升的高度，头部提升段机箱4上方两侧用螺栓固接导料防护罩5形成全密闭空间，物料则在全密闭空间中由刮板机构6提升至下游设备需要的高度，从出料口向下游设备定量、均匀、连续倾泻物料，而刮板在闭合的线路中，沿着提升段机箱4下部回程路线空间回到水平段机箱8下部回程路线，通过尾部转向部分9运行至水平段机箱8上部路线空间再次刮取物料，形成取料和喂料的运行过程。
[0041]参照图3详细说明水平段的取料方式，主要由两条双链条62和刮板61组成刮板机构6，在水平段机箱8内刮取上方物料堆10落入机箱内和机箱上方的物料，而水平段机箱8由水平段机箱侧护板81和水平段机箱护板支撑82组成的挡墙保护机箱主体在装卸车和卡车的承压与磕碰下不易损坏和变形，而刮板机构下方为水平段机箱支撑梁83托举水平段机箱承载衬板84上运行，保证物料在两侧面与下面密封的刚性箱体内刮取、输送。而链条62在水平段机箱导轨上以定型的轨道上行走，同时链条62上方由水平段机箱上压板86防护，保证其不会被物料承压和填埋，从而完成了水平段设备较低高度、设备布置于地表的情况下，从物料堆中取料、刮料的可能，也达成不用料仓、堆积给料、地表取料的新型给料方式。
[0042]参照图4详细说明提升段的送料方式，仍由两条链条62和刮板61组成刮板机构6，在提升段机箱4内刮板61送料到达下游设备所需要的高度，然后向下游设备给料，提升段机箱4上半部分依旧是由提升段机箱承载衬板42、提升段机箱支撑梁43组成的承重箱体，加上由防护罩防雨盖板51与防护罩侧罩52组成的导料防护罩5形成全密闭空间，再由两条链条62和刮板61组成刮板机构6在设计好的角度与长度的提升段机箱导轨41上运行，将物料刮送到指定高度和位置向下游设备给料，使得下游设备布置于地表或所需高度，减少下游设备布置于地下的可能，且全密闭方式保证了零漏料、零撒料，更加环保洁净，减少粉尘污染。
[0043]本设备电机功率计算沿用刮板给料机功率计算方法计算与核算装机功率。而尾部物料堆因中间被设备的刮板机构6刮取，需要定时向其中间由刮取形成的物料坑填充物料，即将两侧与尾部未刮取走的物料向中间可刮取的区域推送和堆积，以保证设备持续给料。为防止漏料和回料，刮板机构6全密闭回程运行中可以将回程中的散料沿线路刮取至水平段机箱8上部，起到防止物料流失和漏料。整个设备还可以采用变频调速电气部分，满足设备做到远程控制定量给料作用。
【主权项】
1.一种刮板地表给料机，其特征在于:包含传动系统(I)、头轴驱动部分(2)、提升段机箱(4)、导料防护罩(5)、刮板机构(6)、挡墙(7)、水平段机箱(8)和尾部转向部分(9);提升段机箱(4)头部向上倾斜布置，提升段机箱(4)的头部设有头轴驱动部分(2)，传动系统(I)与头轴驱动部分(2)连接；提升段机箱(4)尾部与水平段机箱(8)头部连接；水平段机箱(8)水平布置，水平段机箱(8)尾部设有尾部转向部分(9);刮板机构(6)设置在水平段机箱(8)和提升段机箱(4)内，刮板机构(6)的链条(62)绕过头轴驱动部分(2)和尾部转向部分(9)形成环状结构；水平段机箱(8)头部上面设有挡墙(7)，阻挡物料，自挡墙(7)起至提升段机箱(4)头部设有导料防护罩(5)，导料防护罩(5)位于提升段机箱(4)上方，并与挡墙(7)、提升段机箱(4)一起构成封闭结构。
2.根据权利要求1所述的一种刮板地表给料机，其特征在于:水平段机箱(8)为上部敞口三面封闭结构，该组合结构具有地表堆积方式的物料进口和倾斜提升物料出口，物料进口位于水平段机箱(8)上部，物料闸门位于挡墙(7)与水平段机箱(8)结合处，物料出口位于提升段机箱(4)的头部。
3.根据权利要求1或2所述的一种刮板地表给料机，其特征在于:所述提升段机箱(4)的下面设有提升段支架(3)。
4.根据权利要求1或2所述的一种刮板地表给料机，其特征在于:所述刮板机构(6)由刮板(61)和链条(62)构成，链条(62)为两条，平行布置，链条上设有辊子；刮板(61)数量为多个，每个刮板的两端分别固定连接在两条链条上，刮板(61)和链条(62)整体形成环状结构。
5.根据权利要求1或所述的一种刮板地表给料机，其特征在于:所述提升段机箱(4)由提升段机箱导轨(41)、提升段机箱承载衬板(42)、提升段机箱支撑梁(43)构成，提升段机箱(4)为U形箱体，提升段机箱支撑梁(43)平行于U形箱体的箱底布置，将U形箱体分为上下两部分；提升段机箱承载衬板(42 )设置在提升段机箱支撑梁(43 )上，提升段机箱承载衬板(42)与U形箱体的侧壁之间设有提升段机箱导轨(41)，刮板机构(6)的上层刮板和链条位于U形箱体上部分，上层刮板与提升段机箱承载衬板(42)匹配，链条上的辊子与提升段机箱导轨(41)匹配；下层刮板和链条位于U形箱体下部分，其链条上的辊子匹配U形箱体的箱底轨道。
6.根据权利要求1或2所述的一种刮板地表给料机，其特征在于:所述水平段机箱(8)由水平段机箱侧护板(81)、水平段机箱护板支撑(82)、水平段机箱支撑梁(83)、水平段机箱承载衬板(84)、水平段机箱导轨(85 )、水平段机箱上压板(86 )构成；水平段机箱(8 )为U形箱体，水平段机箱支撑梁(83)平行于U形箱体的箱底布置，将U形箱体分为上下两部分；水平段机箱承载衬板(84)设置在水平段机箱支撑梁(83)上，水平段段机箱承载衬板(84)与U形箱体的侧壁之间设有水平段机箱导轨(85)，刮板机构(6)的上层刮板和链条位于U形箱体上部分，上层刮板与水平段机箱承载衬板(84)匹配，链条上的辊子与水平段机箱导轨(85)匹配；下层刮板和链条位于U形箱体下部分，其链条上的辊子匹配U形箱体的箱底轨道； 水平段机箱(8)的U形箱体外壁设有水平段机箱侧护板(81)和水平段机箱护板支撑(82) ;U形箱体的U形顶部，分别设有水平段机箱上压板(86)。
7.根据权利要求1或2所述的一种刮板地表给料机，其特征在于:所述导料防护罩(5)，由防护罩防雨盖板(51)和防护罩侧罩(52)构成，防护罩防雨盖板(51)位于顶部，防护罩侧罩(52)位于两侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种刮板地表给料机，应用于料场、矿区、堆场，与自卸卡车、装载机、推土机等匹配使用，属于对块状、粉状的固体散料给料设备领域。技术方案：提升段机箱（4）头部向上倾斜布置，提升段机箱的头部设有头轴驱动部分（2），传动系统（1）与头轴驱动部分连接；提升段机箱尾部与水平段机箱（8）头部连接；水平段机箱水平布置，水平段机箱尾部设有尾部转向部分（9）；刮板机构（6）设置在水平段机箱和提升段机箱内，刮板机构的链条绕过头轴驱动部分和尾部转向部分形成环状结构。本实用新型设备整体可以布置于地表以上，减少布置空间、增加灵活性、减少基建、可拆卸移动，方便维护，节省大量土建费用与土建周期，减少环境污染。
【IPC分类】B65G47-16, B65G19-08
【公开号】CN204528393
【申请号】CN201520249866
【发明人】戴昕
【申请人】唐山锐意聚机械设备有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月23日