一种用于装配式内浮盘的框架连接节点座的制作方法

文档序号:8839778阅读:218来源:国知局
一种用于装配式内浮盘的框架连接节点座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于装配式内浮盘的框架连接节点座。
【背景技术】
[0002]在美国石油协会API650《钢制焊接石油储罐》附录H《内浮顶》中,详细列出的储罐内浮顶形式有7种类型。在中国GB50341《立式圆筒钢制焊接油罐》“9内浮顶”中,只规定了 “敞口隔舱式、单盘式和双盘式内浮顶”及“浮筒式内浮顶”。
[0003]目前采用框架形式的装配式浮盘,节点座只有连接梁的作用,而立柱是设置在其他零部件上。装配式浮盘的节点座,是装配式内浮盘在结构方面最为重要的部分。目前的形式中,梁是主要的受力件,节点座只起到单一的连接作用,而且起到支撑浮盘作用的立柱往往不是设置在梁上,对于浮盘的整体支撑存在很大的隐患。
【实用新型内容】
[0004]由于现有技术存在着上述问题,本实用新型提出一种用于装配式内浮盘的框架连接节点座,其能有效的解决现有技术中存在的问题。
[0005]本实用新型通过以下技术方案解决上述问题:
[0006]一种用于装配式内浮盘的框架连接节点座,包括:一中空竖直杆,其顶端设有一法兰面,所述法兰面上设有螺栓孔,内浮盘的立柱由该中空竖直杆穿入而固定一起;两个连接端头,其分别连接于所述中空竖直杆的两侧,且该两个连接端头上预留螺栓孔,所述内浮盘的两根梁分别套设于其中一个连接端头上并通过螺栓固定。
[0007]所述两个连接端头为中空设置。
[0008]所述节点座为高强度压铸铝制成。
[0009]本实用新型的用于装配式内浮盘的框架连接节点座将立柱设置在梁上,该节点座为梁分担受力,使浮盘形成整体受力,受力均衡,且该节点座使得安装过程更简单、快捷。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的节点座的一实施例结构示意图;
[0011]图2为本实用新型的节点座与内浮盘的梁的连接示意图;
[0012]图3为本实用新型的节点座与内浮盘的立柱的连接示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】,详细描述本实用新型。
[0014]参见图1至图3所示,图1为本实用新型的节点座的一实施例结构示意图;图2为本实用新型的节点座与内浮盘的梁的连接示意图;图3为本实用新型的节点座与内浮盘的立柱的连接示意图。
[0015]参见图1所示,本实用新型的用于装配式内浮盘的框架连接节点座1,包括:一中空竖直杆11、两个连接端头12,其中:中空竖直杆11顶端设有一法兰面111,所述法兰面111上设有螺栓孔112,内浮盘的立柱2由该中空竖直杆穿入而固定一起,参见图3所示,立柱2插入节点座I时,立柱底部设有柱脚21、节点座上部设有密封圈13,节点座法兰面上通过螺栓连接压板5。两个连接端头12分别连接于所述中空竖直杆11的两侧,且该两个连接端头上预留螺栓孔121,所述内浮盘的两根梁3和4分别套设于其中一个连接端头上并通过螺栓固定,如图2所示。由于节点座的作用,使得内浮盘整体的重量可以均衡化,避免将重力均施加于梁上而导致对梁的要求过高。
[0016]当然,也可以将所述两个连接端头为中空结构,只需在满足强度需求的情况下便于连接梁即可。
[0017]所述节点座为高强度压铸铝制成,经过处理后,强度满足要求。所有节点座标准化,便于更换,安装更方便、快捷。
[0018]应理解,这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种用于装配式内浮盘的框架连接节点座,其特征在于,包括: 一中空竖直杆,其顶端设有一法兰面,所述法兰面上设有螺栓孔,内浮盘的立柱由该中空竖直杆穿入而固定一起; 两个连接端头,其分别连接于所述中空竖直杆的两侧,且该两个连接端头上预留螺栓孔,所述内浮盘的两根梁分别套设于其中一个连接端头上并通过螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的用于装配式内浮盘的框架连接节点座,其特征在于:所述两个连接端头为中空设置。
3.根据权利要求1或2所述的用于装配式内浮盘的框架连接节点座,其特征在于: 所述节点座为高强度压铸铝制成。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于装配式内浮盘的框架连接节点座,包括:一中空竖直杆,其顶端设有一法兰面,所述法兰面上设有螺栓孔,内浮盘的立柱由该中空竖直杆穿入而固定一起;两个连接端头,其分别连接于所述中空竖直杆的两侧,且该两个连接端头上预留螺栓孔,所述内浮盘的两根梁分别套设于其中一个连接端头上并通过螺栓固定。本实用新型的用于装配式内浮盘的框架连接节点座将立柱设置在梁上,该节点座为梁分担受力,使浮盘形成整体受力,受力均衡,且该节点座使得安装过程更简单、快捷。
【IPC分类】B65D88-34
【公开号】CN204549002
【申请号】CN201520099035
【发明人】姚坚
【申请人】上海宝山石油机械厂
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月11日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1