一种材料分拣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分拣设备领域技术，尤其是指一种用于分拣导线、铜线、铁丝、针、滚轴等圆柱形棒状、球形材料或其它不规则形状的工件的分拣装置。
【背景技术】
[0002]一些直径较小的棒料，如针、细导线、细铜线、铁丝等圆形棒料截断后，一般是装在小盒子里，通过手工从小盒子取出其中一条，再进行如打磨、焊接、折弯等后续加工。然而由于这些棒料很小，直径在Imm以下，人手难以分拣出，导致生产效率低下，因此急需研发一种便于分拣此类小直径棒料的装置，以便生产作业。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构简单、分拣速度快、分拣工件种类多样化的分拣装置，其大大加快后续工件加工的生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]一种材料分拣装置，包括一料座和一提升机构；所述料座上设有一用于置放棒料的可沿一定角度滑落的料斗以及连通该料斗底部的分拣头滑槽；该提升机构具有一用于抬起棒料的分拣头，该分拣头可升降活动安装于分拣头滑槽，分拣头的顶端设有V形分料缺口 ；当分拣头下降收纳于分拣头滑槽内时，棒料受重力汇集在该料斗的底部，随分拣头上升，棒料被限位在V形分料缺口从而抬起分料。
[0006]作为一种优选方案，所述料斗的两面为直线形斜面，该两直线形斜面具有一定的可供物料滑落的斜坡角度，两直线形斜面交汇在一起。
[0007]作为一种优选方案，所述料斗的两面为直线形斜面，该两直线形斜面具有一定的可供物料滑落的斜坡角度，两直线形斜面的底部设有一反V字形的凸起。
[0008]作为一种优选方案，所述料斗的两面为直线形斜面，该两直线形斜面具有一定的可供物料滑落的斜坡角度，两直线形斜面的底部为平面连接。
[0009]作为一种优选方案，所述料斗的两面为对称的弧形斜面，该两弧形斜面凸向料斗的置料空间，弧形斜面具有一定的可供物料滑落的斜坡角度，并且两弧形斜面的底部为平面连接。
[0010]作为一种优选方案，所述分拣头滑槽从底部向上贯通该料斗的底部中心，当分拣头下降收纳于分拣头滑槽内时，该分拣头的V形分料缺口与该料斗的底部对齐。
[0011]作为一种优选方案，所述料斗底部的长度L2大于该V形分料缺口的长度LI。
[0012]作为一种优选方案，所述分拣头下端一体连接有一滑动座，该分拣头与该滑动座组成T形结构，对应之料座的分拣头滑槽下端设有一滑动座滑槽，该滑动座可升降式与该滑动座滑槽匹配安装。
[0013]作为一种优选方案，所述料座包括分体组装的主料架和两侧板，该两侧板固定安装于该主料架的两侧。
[0014]作为一种优选方案，所述料座的主料架为金属材质，两侧板为透明玻璃或透明塑胶材质。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，由于料座具有可沿一定角度滑落的料斗，将棒料置放在料斗中，会受重力一直滑向料斗的底部；再由于提升机构具有一分拣头可以从料斗的底部向上升起，藉由在分拣头顶端设置V形分料缺口，当分拣头上升时，棒料自动被限位在V形分料缺口从而抬起分料，方便作业人员或机械手拿取棒料；这种设计结构简单，料斗和V形分料缺口巧妙配合，尤其适合挑拣直径较小的、人手不易于分拣的棒料，如导线、铜线、铁丝、针、滚轴等工件，大大加快后续棒料加工的生产效率。
[0016]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型之第一实施例的组装立体示意图；
[0018]图2是图1的俯视图；
[0019]图3是图1的分解图；
[0020]图4是本实用新型之第一实施例的立体剖视图；
[0021]图5是本实用新型之第一实施例的提升机构下降状态的示意图；
[0022]图6是本实用新型之第一实施例的提升机构上升状态的示意图；
[0023]图7是本实用新型之第一实施例中料斗的简图；
[0024]图8是本实用新型之第二实施例中料斗的简图；
[0025]图9是本实用新型之第三实施例中料斗的简图；
[0026]图10是本实用新型之第四实施例中料斗的简图。
[0027]附图标识说明:
[0028]10、料座11、主料架
[0029]12、两侧板13、料斗
[0030]14、分拣头滑槽15、滑动座滑槽
[0031]16、避让长滑槽20、提升机构
[0032]21、分拣头211、V形分料缺口
[0033]22、滑动座。
【具体实施方式】
[0034]请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之第一实施例的具体结构，是一种材料分拣装置，其结构包括有一料座10和一提升机构20。将圆形棒状的物料放在料座10的料斗13上，使提升机构20从下向上升，即可通过分拣头21分拣出其中一条棒料，尤其适合挑拣直径较小的、人手不易于分拣的棒料，如导线、铜线、铁丝、针、滚轴等圆柱形棒状、球形材料或其它不规则形状的工件。
[0035]其中，所述料座10包括分体组装的主料架11和两侧板12，该两侧板12固定安装于该主料架11的两侧。本实施例中，所述料座10的主料架11为金属材质，两侧板12为透明玻璃或透明塑胶材质，藉由这种透明的设计，作业人员可以清楚明了地观察棒料的分拣情况，给作业人员带来极大方便。当然，料座10亦可制作为一体式的结构，而料座10的材质也不限于金属、玻璃或塑胶。
[0036]所述料座10上设有一用于置放棒料的可沿一定角度滑落的料斗13，见图7，本实施例中，所述料斗13的两面为对称或不对称的直线形斜面131，该两直线形斜面131具有一定的可供物料滑落的斜坡角度，两直线形斜面交汇在一起。该料斗13底部竖向贯通式设有分拣头滑槽14，分拣头滑槽14的下端具有滑动座滑槽15。与此相应，所述提升机构20具有一用于抬起棒料的分拣头21，分拣头21下端一体连接有一滑动座22，该分拣头21与该滑动座22组成T形结构。组装后，该分拣头21与分拣头滑槽14匹配，该滑动座22与滑动座滑槽15匹配。
[0037]如图3所示，当分拣头