述第一压辊由第一压辊气缸440控制，薄膜收卷时，第一压辊气缸推动第一压辊将薄膜紧贴牵引辊，第二减速电机带动牵引辊转动，从而使薄膜处于牵引运动状态。由于薄膜收卷流程中，张力辊设置在牵引辊之后，因此，牵引辊组件中的第一压辊的作用除使薄膜紧贴牵引辊外还具有消除牵引辊前的切边动作对牵引辊后的张力检测造成影响的作用。
[0037]如图5和图6所示，所述翻转装置600包括翻转轴610、设置在翻转轴两端的翻转盘620、用于通过齿轮传动带动翻转盘翻转的驱动机构，其中，在两翻转盘之间设置有两个卷轴630，两卷轴与翻转轴处于同一平面且分布于翻转轴两侧，在其中一卷轴收卷完毕后通过翻转装置翻转180度，完成换卷，收卷好的卷轴位于收卷机外侧，可直接卸下，而新卷轴翻转至收卷机内部进行新一轮的收卷工作。所述翻转盘上对应卷轴设置有用于连接卷轴的轴座640。通过轴座安装两根卷轴到翻转盘上。所述驱动机构包括翻转电机650和与翻转电机传动连接的翻转减速电机660，所述翻转减速电机设置有翻转主动齿轮671，该翻转主动齿轮通过翻转被动齿轮672与翻转盘齿轮传动连接，所述翻转电机通过翻转传动轴带动两端的翻转减速电机，进而带动翻转主动齿轮和翻转被动齿轮，最终带动翻转盘翻转。
[0038]如图3和图4所示，所述卷取装置500包括与两卷轴分别同轴安装的用于带动相应卷轴转动的第一同步带轮510和第二同步带轮520、与翻转轴同轴安装的且分别与第一同步带轮和第二同步带轮传动连接的第一传动轮530和第二传动轮540，分别驱动第一同步带轮和第二同步带轮转动的第一收卷电机550和第二收卷电机560，所述第一收卷电机通过第一传动轮传动并最终带动第一同步带轮转动，所述第二收卷电机通过第二传动轮传动并最终带动第二同步带轮转动。所述卷取装置的结构与翻转装置相适应，在卷取装置中设置两套系统分别用于控制翻转盘中安置的两卷轴执行卷取动作，在薄膜收卷过程中，所述第一收卷电机通过第一传动轮传动来带动第一同步带轮转动，从而控制与第一同步带轮同步转动的卷轴执行薄膜卷取动作，在该卷轴完成收卷后，通过翻转装置翻转至外侧，而翻转盘上的另一卷轴进入薄膜卷取位置，该新卷轴则是由卷取装置中的第二收卷电机控制，第二收卷电机通过第二传动轮传动来带动第二同步带轮转动，进而带动与第二同步带轮同步转动的新卷轴执行薄膜卷取动作。卷取装置的结构保证了翻转装置的翻转动作不对卷取装置的传动结构造成影响，因次大大提高了薄膜卷取的连续性，提高了卷取工效。
[0039]如图7所示，所述砍刀装置900包括侧板910、以及设置在侧板910上的用于换卷时砍断薄膜的砍刀920和用于推动砍刀920执行砍膜动作的砍刀气缸930，所述侧板尾部安装在第三减速电机940上，其中，所述侧板上还设置有用于压紧薄膜以便于砍膜和换卷的第二压辊950以及推动第二压辊执行压紧动作的第二压辊气缸960，另外，所述侧板910顶部还设置有用于侧板翻转时顶压薄膜的铝合金导辊970，砍刀执行砍膜动作时，侧板向上翻转，铝合金导辊970避免了侧板对薄膜的剐蹭，确保了薄膜质量。
[0040]砍刀装置工作时，第三减速电机带动侧板运动至预定位置，第二压辊气缸推动第二压辊压紧薄膜，砍刀气缸推动砍刀砍膜，第二压辊同时辅助薄膜缠在新卷轴上，达到换卷效果。
[0041]较佳实施例中，所述收卷机中还设置有用于推动卷取装置左右摆动来消除薄膜横向厚薄误差的摆架装置110。所述摆架装置固定在底座上并连接卷取装置的外部框架，薄膜收卷时，摆架装置通过横向摆动带动卷取装置左右摆动，从而通过这种摆动来消除薄膜横向厚薄误差。
[0042]如上所述的透气膜高速收卷机的薄膜收卷方法，大致如下:
[0043]薄膜在牵引辊410的牵引下运动，进入收卷机后首先通过弧形辊展平，展品后的薄膜经铝合金导辊120过渡进入牵引辊，在铝合金导辊附近设置有切刀210，通过切刀210切除薄膜两端厚边，被切除的厚边通过吸边装置220回收。
[0044]切边后的薄膜在经过牵引辊后通过张力辊410测取薄膜张力值，根据该薄膜张力值调节张力辊至合适的薄膜张力值范围。之后薄膜通过另一弧形辊展平，展平后的薄膜进入卷取装置进行收卷。
[0045]在卷取装置卷取薄膜过程中，通过浮动辊850对膜卷进行排气，收卷完毕的膜卷通过翻转装置进行卷轴换位，随之通过砍刀装置砍断薄膜并将薄膜附在新的卷轴上，完成换卷。
[0046]本实用新型的透气膜高速收卷机及其收卷方法，能够实现薄膜的自动收卷和换卷工作，极大降低了操作人员的劳动强度，同时能够保证收卷过程中薄膜收卷的平整性，另外相较于现有收卷机，本实用新型收卷机中辊的数量大大减少，从而显著降低薄膜收卷时受到的收卷压力，使得本实用新型收卷机能够满足厚度较薄的透气膜的收卷要求，并在保证薄膜质量的前提下进行高速收卷，解决了现有收卷机无法满足透气膜收卷要求的问题。
[0047]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种透气膜高速收卷机，其特征在于，包括机架，和依次设置在机架上用于切除和回收薄膜两端厚边的切刀组件、用于测定薄膜张力的张力辊、用于牵引切边后薄膜的牵引辊组件、用于控制卷轴收卷薄膜的卷取装置、用于在薄膜收卷完毕时砍断薄膜的砍刀装置及用于将收卷好的膜卷通过翻转完成换卷的翻转装置，高速收卷机工作时，薄膜在牵引辊组件的牵引下先通过切刀组件切除两端厚边，之后依次经过牵引辊和张力辊后进入卷取装置进行薄膜卷绕动作，收卷好的膜卷通过砍刀装置和翻转装置完成断膜换卷。
2.根据权利要求1所述的透气膜高速收卷机，其特征在于，所述机架上还设置有两个用于展平薄膜的弧形辊，薄膜在进入所述切刀组件之前先经过一弧形辊，而薄膜在经过张力辊之后，经过另一弧形辊进入卷取装置。
3.根据权利要求1所述的透气膜高速收卷机，其特征在于，所述切刀组件包括设置在薄膜两端边缘用于切除薄膜厚边的切刀、以及对应切刀落料位置设置的用于吸走所切除厚边的吸边装置，薄膜经过切刀后，两端厚边被切除，切除后的厚边落入吸边装置吸走回收。
4.根据权利要求1所述的透气膜高速收卷机，其特征在于，所述机架上还设置有用于控制薄膜卷曲松紧及排除卷曲薄膜内空气的浮动辊装置，所述浮动辊装置包括第一减速电机、由第一减速电机控制的并通过齿轮和水平齿条传动的滑动板、水平设置在所述滑动板上的第一气缸、设置在第一气缸活塞杆上的用于抵持膜卷的浮动辊，所述第一减速电机和第一气缸控制所述浮动辊在薄膜卷取过程中始终保持抵持膜卷状态。
5.根据权利要求1所述的透气膜高速收卷机，其特征在于，所述翻转装置包括翻转轴、设置在翻转轴两端的翻转盘、用于通过齿轮传动带动翻转盘翻转的驱动机构，其中，在两翻转盘之间设置有两个卷轴，两卷轴与翻转轴处于同一平面且分布于翻转轴两侧，所述翻转盘上对应卷轴设置有用于连接卷轴的轴座。
6.根据权利要求5所述的透气膜高速收卷机，其特征在于，所述卷取装置包括与两卷轴分别同轴安装的用于带动相应卷轴转动的第一同步带轮和第二同步带轮、与翻转轴同轴安装的且分别与第一同步带轮和第二同步带轮传动连接的第一传动轮和第二传动轮，分别驱动第一同步带轮和第二同步带轮转动的第一收卷电机和第二收卷电机，所述第一收卷电机通过第一传动轮传动并最终带动第一同步带轮转动，所述第二收卷电机通过第二传动轮传动并最终带动第二同步带轮转动。
7.根据权利要求1所述的透气膜高速收卷机，其特征在于，所述牵引辊组件包括用于牵引薄膜的牵引辊、用于使薄膜紧贴牵引辊的第一压辊，所述牵引辊由第二减速电机带动，所述第一压辊由第一压辊气缸控制，薄膜收卷时，第一压辊气缸推动第一压辊将薄膜紧贴牵引辊，第二减速电机带动牵引辊转动，从而使薄膜处于牵引运动状态。
8.根据权利要求1所述的透气膜高速收卷机，其特征在于，所述砍刀装置包括侧板、以及设置在侧板上的用于换卷时砍断薄膜的砍刀和用于推动砍刀执行砍膜动作的砍刀气缸，所述侧板尾部安装在第三减速电机上，其中，所述侧板上还设置有用于压紧薄膜以便于砍膜和换卷的第二压辊以及推动第二压辊执行压紧动作的第二压辊气缸； 砍刀装置工作时，第三减速电机带动侧板运动至预定位置，第二压辊气缸推动第二压辊压紧薄膜，砍刀气缸推动砍刀砍膜，第二压辊辅助薄膜缠在新卷轴上。
9.根据权利要求1所述的透气膜高速收卷机，其特征在于，所述收卷机还包括用于推动卷取装置左右摆动来消除薄膜横向厚薄误差的摆架装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种透气膜高速收卷机，包括机架，和设置在机架上的切刀组件、张力辊、牵引辊组件、卷取装置、砍刀装置及翻转装置，收卷机工作时，薄膜在牵引辊组件的牵引下先通过切刀组件切除厚边，之后依次经过张力辊和牵引辊后进入卷取装置进行薄膜卷绕，收卷好的膜卷通过砍刀装置和翻转装置完成断膜换卷。本实用新型收卷机能够实现薄膜自动收卷和换卷，降低了工人劳动强度，保证薄膜收卷平整性，相较于现有收卷机，本实用新型收卷机中辊的数量大大减少，显著降低薄膜收卷时受到的收卷压力，使得本实用新型收卷机满足厚度较薄的透气膜的收卷要求，并在保证薄膜质量的前提下实现高速收卷，解决了现有收卷机无法满足透气膜收卷要求的问题。
【IPC分类】B65H23-34, B65H23-26, B65H19-28, B65H20-02, B65H19-26, B65H35-02, B65H19-30
【公开号】CN204568914
【申请号】CN201520043935
【发明人】张春华, 秦志红
【申请人】广东仕诚塑料机械有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月22日