集摊展剔除于一体的麻丝剔除装置的制造方法

文档序号:8878167阅读:147来源:国知局
集摊展剔除于一体的麻丝剔除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种麻丝剔除装置,特别是一种集摊展剔除于一体的麻丝剔除装置,属于烟草机械设计制造技术领域。
【背景技术】
[0002]在烟草加工行业中,麻丝剔除设备主要对烟草内夹杂的麻丝等丝状杂物进行剔除。为了保证剔除效果,要求所处理的物料必须处于均匀摊薄的状态,这样才能使烟草物料与毛刷辊充分接触,从而将烟草物料中的麻丝等丝状杂物粘附在毛刷辊上,达到彻底剔除的目的。但是,在实际生产中,烟草物料在经过各个工艺流程的输送后,物料截面大多会呈中间多两边少的非均匀状态,加上目前使用的麻丝剔除装置都不具有将烟草物料摊薄和舒展平整的功能,因此,需要在来料方向增加振槽、芯辊等设备来实现物料摊薄和舒展,导致投资增加,产品成本高昂。因此有必要对现有技术加以改进。

【发明内容】

[0003]为解决现有的麻丝剔除装置必须配备振槽、芯辊等设备来实现烟草物料的摊薄和舒展,造成企业投资增加,生产成本过于高昂的问题,本实用新型提供一种集摊展剔除于一体的麻丝剔除装置。
[0004]本实用新型通过下列技术方案完成:一种集摊展剔除于一体的麻丝剔除装置,包括输送带,以及设于输送带上方的多层毛刷辊组,每层毛刷辊组由多根轴向并列且水平设置的毛刷辊构成,上层毛刷辊组的输出端位于下层毛刷辊组输入端上方,最顶层的毛刷辊组输入端位于上游设备出料口下方,最底层的毛刷辊组输出端位于输送带上方,其特征在于最顶层的毛刷辊组的毛刷辊设为螺旋毛刷辊,所述螺旋毛刷辊上的毛刷沿辊轴中点向左右两端外旋,以便从上游设备落至螺旋毛刷辊上的烟草物料能在螺旋毛刷的作用下,由辊轴中点向左右两端移动,从而起到对烟草物物进行摊展的作用。
[0005]所述最顶层的毛刷辊组自入料端到出料端的全部毛刷辊均为螺旋毛刷辊,或者入料端至中部的毛刷辊设为螺旋毛刷辊,或者中部至出料端的毛刷辊设为螺旋毛刷辊,以便根据烟草物料摊展情况的实际需要进行选择或调整。
[0006]本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案,可方便地通过螺旋毛刷辊的设置,使上游设备落至螺旋毛刷辊上的烟草物料能在螺旋毛刷的作用下,由辊轴中点向左右两端移动,从而达到对烟草物物进行摊薄和舒展的目的。无需另设振槽、芯辊等设备来进行物料摊展,不仅节约了企业的投资,而且降低了生产成本,也提高了工作效率。实为一理想的麻丝剔除装置。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图;
[0008]图2为螺旋毛刷辊的结构示意图;
[0009]图3为图1的B向图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0011]本实用新型提供的集摊展剔除于一体的麻丝剔除装置,包括输送带4,以及设于输送带4上方的二层毛刷辊组2和3,每层毛刷辊组由八根轴向并列且水平设置的毛刷辊构成,上层毛刷辊组2的输出端位于下层毛刷辊组3输入端上方,上层的毛刷辊组2输入端位于上游设备I出料口下方,该上游设备I为料仓,下层的毛刷辊组3输出端位于输送带4上方,其中上层的毛刷辊组2的毛刷辊设为螺旋毛刷辊21,所述螺旋毛刷辊21上的毛刷22沿辊轴23中点向左右两端外旋,以便从上游设备I落至螺旋毛刷辊21上的烟草物料a能在毛刷22的作用下,由辊轴23中点向左右两端移动,从而起到对烟草物物进行摊展的作用;所述上层的毛刷辊组2自入料端到出料端的全部毛刷辊均为螺旋毛刷辊21。
【主权项】
1.一种集摊展剔除于一体的麻丝剔除装置,包括输送带,以及设于输送带上方的多层毛刷辊组,每层毛刷辊组由多根轴向并列且水平设置的毛刷辊构成,上层毛刷辊组的输出端位于下层毛刷辊组输入端上方,最顶层的毛刷辊组输入端位于上游设备出料口下方,最底层的毛刷辊组输出端位于输送带上方,其特征在于最顶层的毛刷辊组的毛刷辊设为螺旋毛刷辊,所述螺旋毛刷辊上的毛刷沿辊轴中点向左右两端外旋。
2.根据权利要求1所述的集摊展剔除于一体的麻丝剔除装置,其特征在于所述最顶层的毛刷辊组自入料端到出料端的全部毛刷辊均为螺旋毛刷辊,或者入料端至中部的毛刷辊设为螺旋毛刷辊,或者中部至出料端的毛刷辊设为螺旋毛刷辊。
【专利摘要】本实用新型提供一种集摊展剔除于一体的麻丝剔除装置,包括输送带,以及设于输送带上方的多层毛刷辊组,每层毛刷辊组由多根轴向并列且水平设置的毛刷辊构成,上层毛刷辊组的输出端位于下层毛刷辊组输入端上方,最顶层的毛刷辊组输入端位于上游设备出料口下方,最底层的毛刷辊组输出端位于输送带上方,其特征在于最顶层的毛刷辊组的毛刷辊设为螺旋毛刷辊,所述螺旋毛刷辊上的毛刷沿辊轴中点向左右两端外旋。可方便地使上游设备落至螺旋毛刷辊上的烟草物料能在螺旋毛刷的作用下,由辊轴中点向左右两端移动,从而达到对烟草物物进行摊薄和舒展的目的。不仅节约了投资,而且降低了生产成本,同时提高了工作效率。
【IPC分类】B65G47-00, A24B3-18, B07B13-00
【公开号】CN204587998
【申请号】CN201520134733
【发明人】杨勇, 施小伟, 尹明强
【申请人】深圳市格雷柏机械有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月10日
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