吨袋及铝塑膜内袋的制作方法_2

文档序号:8896902阅读:来源:国知局
膜以及左、右铝塑膜的折缝粘接在一起,此时进料口 31处形成四个以第一竖向封边35相隔的开口,通过该四个开口可将装载物品放入袋体30或从袋体30取出装载的物品。当物品装载完成需重新密封时,可再次使用热压方式在进料口31的顶部边缘形成新的第一横向封边。由于左、右铝塑膜的折缝仍然由第一竖向封边35粘接,因此只需相邻铝塑膜粘接即可,即使铝塑膜不再平整也不影响热压密封的效果。
[0026]当然,在实际应用中,也可在进料口 31处仅剪开第一横向封边34的一部分,例如前铝塑膜和左铝塑膜相接处的第一横向封边,而第一横向封边34的其他部分则保留,并通过剪开处的开口进行物品装载或取出。在重新密封时,只需将剪开处进行热压密封即可。
[0027]上述铝塑膜内袋通过第一竖向封边将左、右铝塑膜的折缝与前、后铝塑膜热压粘接在一起,可保证后续热压密封时的可靠性,从而实现铝塑膜内袋的多次重复使用。
[0028]特别地,上述第一竖向封边35位于进料口 31的顶部且居于前、后铝塑膜的中央,从而保证在第一横向封边34剪去后,出料口处的四个开口具有相同大小。上述左、右铝塑膜的折缝在第一竖向封边35内相接。第一横向封边34的高度为0.5-2.5cm。
[0029]为方便使用,上述袋体30的位于第一开口处的相邻的边缘封边33上可增加使该相邻封边贴合在一起的固定结构,例如在通过前、左两片铝塑膜间的开口加料时,可将前、左铝塑膜间的边缘封边33与后、左铝塑膜间的边缘封边33固定在一起,如图5所示。在具体实现时,上述固定结构可以为胶布、双面胶、尼龙搭扣或扣钉等。
[0030]上述铝塑膜为从外至内依次由聚对苯二甲酸乙二醇酯层、铝箔层、尼龙层、聚乙烯层叠加复合组成的多层结构。
[0031]当然,在袋体30的出料口 32处,也可采用与上述第一竖向封边35相同的结构,即增加将前、后铝塑膜及左、右铝塑膜的折缝粘接在一起的第二竖向封边,以实现出料口 32的多次重复使用。
[0032]上述铝塑膜内袋可直接应用于现有的吨袋。此时该吨袋包括外袋及固定在外袋中的铝塑膜内袋,所述铝塑膜内袋包括由前、后、左、右四片铝塑膜依次相接、边缘热压而成的袋体,且该袋体的顶部具有进料口、底部具有出料口 ;在进料口和出料口分别通过热压形成的横向封边封口,且左、右铝塑膜在横向封边处折叠于前、后铝塑膜间;在上述进料口和/或出料口处具有热压形成的竖向封边,且该竖向封边将对应位置的前、后铝塑膜以及左、右铝塑膜的折缝粘接在一起;上述竖向封边的长度大于横向封边高度的两倍。
[0033]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种吨袋,包括外袋及固定在所述外袋中的铝塑膜内袋,所述铝塑膜内袋包括由前、后、左、右四片铝塑膜依次相接、边缘热压而成的袋体,且该袋体的顶部具有第一开口 ;所述第一开口通过热压形成的第一横向封边封口,且所述左、右铝塑膜在第一横向封边处折叠于前、后铝塑膜间;其特征在于:所述第一开口处具有热压形成的第一竖向封边,且该第一竖向封边将对应位置的前、后铝塑膜以及左、右铝塑膜的折缝粘接在一起;所述第一竖向封边的长度大于第一横向封边高度的两倍。
2.根据权利要求1所述的吨袋,其特征在于:所述第一竖向封边位于第一开口顶部且居于所述前、后铝塑膜的中央。
3.根据权利要求1或2所述的吨袋,其特征在于:所述左、右铝塑膜的折缝在第一竖向封边内相接,且所述第一横向封边的高度为0.5-2.5cm。
4.根据权利要求1所述的吨袋,其特征在于:所述前、后、左、右四片铝塑膜边缘的相接处形成四个边缘封边,且位于第一开口处的相邻的边缘封边上具有使该相邻封边贴合在一起的固定结构。
5.根据权利要求1所述的吨袋,其特征在于:所述铝塑膜内袋的袋体的底部具有第二开口,且该第二开口通过热压形成的第二横向封边封口 ;所述第二开口处具有热压形成的第二竖向封边,且该第二竖向封边将对应位置的前、后铝塑膜以及左、右铝塑膜的折缝粘接在一起;所述第二竖向封边的长度大于第二横向封边高度的两倍。
6.一种铝塑膜内袋,包括由前、后、左、右四片铝塑膜依次相接、边缘热压而成的袋体且该袋体的顶部具有第一开口 ;所述第一开口通过热压形成的第一横向封边封口,且所述左、右铝塑膜在第一横向封边处折叠于前、后铝塑膜间;其特征在于:所述第一开口处具有热压形成的第一竖向封边,且该第一竖向封边将对应位置的前、后铝塑膜以及左、右铝塑膜的折缝粘接在一起;所述第一竖向封边的长度大于第一横向封边高度的两倍。
7.根据权利要求6所述的铝塑膜内袋,其特征在于:所述第一竖向封边位于第一开口顶部且居于所述前、后铝塑膜的中央。
8.根据权利要求6或7所述的铝塑膜内袋,其特征在于:所述左、右铝塑膜的折缝在第一竖向封边内相接;所述第一横向封边的高度为0.5-2.5cm。
9.根据权利要求6所述的铝塑膜内袋,其特征在于:所述前、后、左、右四片铝塑膜边缘的相接处形成四个边缘封边,且位于第一开口处的相邻的边缘封边上具有使该相邻封边贴合在一起的固定结构。
10.根据权利要求6所述的铝塑膜内袋,其特征在于:所述铝塑膜内袋的袋体的底部具有第二开口,且该第二开口通过热压形成的第二横向封边封口 ;所述第二开口处具有热压形成的第二竖向封边,且该第二竖向封边将对应位置的前、后铝塑膜以及左、右铝塑膜的折缝粘接在一起;所述第二竖向封边的长度大于第二横向封边高度的两倍。
【专利摘要】本实用新型提供了一种吨袋及铝塑膜内袋,所述铝塑膜内袋包括由前、后、左、右四片铝塑膜依次相接、边缘热压而成的袋体,且该袋体的顶部具有第一开口;所述第一开口通过热压形成的第一横向封边封口,且所述左、右铝塑膜在第一横向封边处折叠于前、后铝塑膜间;所述第一开口处具有热压形成的第一竖向封边,且该第一竖向封边将对应位置的前、后铝塑膜以及左、右铝塑膜的折缝粘接在一起;所述第一竖向封边的长度大于第一横向封边高度的两倍。本实用新型通过在铝塑膜内袋的开口处,使用竖向封边将左、右铝塑膜的折缝与前、后铝塑膜热压粘接在一起,可保证后续密封时的可靠性,从而实现铝塑膜内袋的多次重复使用。
【IPC分类】B65D90-00, B65D90-54, B65B51-10, B65D88-22
【公开号】CN204606726
【申请号】CN201520082480
【发明人】段爱勤
【申请人】深圳深博自动化有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月5日
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