一种吨袋袋口防尘及收集散落物料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种吨袋袋口防尘及收集散落物料装置，其特征在于，包括下料流管、锥形流管、接下游设备流管和支撑连接部；所述下料流管位于所述锥形流管内，所述支撑连接部均匀分布在所述下料流管和锥形流管之间，所述下料流管通过所述支撑连接部与所述锥形流管固定连接，在所述下料流管与所述锥形流管间形成环形通道；所述锥形流管的下端与所述接下游设备流管的上端固定连接，所述下料流管下端与所述锥形流管下端设置有一定的间隙。本实用新型提供的吨袋袋口防尘及收集散落物料装置，在防止粉尘污染的同时还可收集袋口散落的物料。本装置解决了传统的类似装置结构复杂，操作繁琐，容易造成二次污染等问题。
【专利说明】一种吨袋袋口防尘及收集散落物料装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种吨袋下料装置，特别是吨袋下料装置中的吨袋袋口防尘及收集散落物料装置。
【背景技术】
[0002]吨袋卸料站是广泛应用于动物饲料厂，宠物饲料厂及化工工厂等颗粒料/干燥粉粒/粉末状物料的卸料设备。目前市场此类设备的防尘装置设计的比较复杂，结构繁琐且需要独立的吸尘装置。市场上的同类产品在下料接口部位外侧设置有粉尘收集托盘，其具有清扫困难，且清扫极易造成二次粉尘污染等缺陷。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种吨袋袋口防尘及收集散落物料装置，以解决现有技术中的技术问题。
[0004]本实用新型提供的吨袋袋口防尘及收集散落物料装置，包括下料流管、锥形流管、接下游设备流管和支撑连接部；所述下料流管位于所述锥形流管内，所述支撑连接部均匀分布在所述下料流管和锥形流管之间，所述下料流管通过所述支撑连接部与所述锥形流管固定连接，在所述下料流管与所述锥形流管间形成环形通道；所述锥形流管的下端与所述接下游设备流管的上端固定连接，所述下料流管下端与所述锥形流管下端设置有一定的间隙。
[0005]优选地，所述下料流管包括袋口连接部和导流管；所述袋口连接部为一锥形管，其上端直径较大，所述袋口连接部下端的内径与所述导流管的内径相等，并与所述导流管的上端固定连接。
[0006]优选地，所述袋口连接部的上端边缘形成为圆弧形。
[0007]优选地，所述锥形流管为上端直径大、下端直径小的圆锥管。
[0008]优选地，所述锥形流管包括延伸部和锥形部，所述延伸部为内径与所述锥形部上端内径相等的圆筒形，所述延伸部下端与所述锥形流管的锥形部上端固定连接，所述锥形部为上端直径大、下端直径小的圆锥管。
[0009]优选地，所述接下游设备流管为圆筒形，其内径与所述锥形流管下端内径相等。
[0010]优选地，所述支撑连接部为板状或杆状。
[0011]优选地，所述袋口连接部的上端高于所述锥形流管的上端。
[0012]优选地，所述下料流管的内径小于或等于所述接下游设备流管的内径。
[0013]本实用新型提供的吨袋袋口防尘及收集散落物料装置，结构简单，容易操作。通过锥形流管与下料流管之间的环形通道进入的气流，消除了吨袋下料过程中的粉尘污染，还避免了下料过程中吨袋内负压过大，有利于吨袋下料；同时锥形流管还可收集袋口散落的物料，减少了清扫散落物料的环节，从而避免了因清扫物料而造成二次粉尘污染的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0015]图1为本实用新型吨袋袋口防尘及收集散落物料装置的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0016]以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0017]如图1所示，本实用新型提供的吨袋袋口防尘及收集散落物料装置包括下料流管1、锥形流管2、接下游设备流管3和支撑连接部4。所述下料流管I位于所述锥形流管2内，所述支撑连接部4均匀分布在所述下料流管I和锥形流管2之间，所述下料流管I通过所述支撑连接部4与所述锥形流管2的内壁固定连接；所述锥形流管2的下端与所述接下游设备流管3的上端固定连接。
[0018]所述下料流管I包括袋口连接部11和导流管12，所述袋口连接部11为一锥形管，其上端直径较大，且上端的边缘形成为圆弧形，减少对吨袋袋口的磨损，所述袋口连接部11用于与吨袋袋口连接并固定。所述袋口连接部11下端的内径与所述导流管12的内径相等，并与所述导流管12的上端固定连接。
[0019]所述锥形流管2为上端直径大、下端直径小的圆锥管，其上端内径大于所述下料流管I上的袋口连接部11上端的外径，下端内径等于或略大于所述下料流管I上的导流管12的外径。优选地，还可以在所述锥形流管2的上端设置延伸部21 (图中为设置有延伸部21的情况)，即所述锥形流管2包括延伸部21和锥形部22，以更好地防止粉尘扩散。所述锥形部22为上端直径大、下端直径小的圆锥管，所述延伸部21为圆筒形，其内径与所述锥形部22上端内径相同，且其下端与所述锥形部22上端固定连接。
[0020]所述接下游设备流管3为内径与所述锥形流管2下端内径相等的圆筒形，所述接下游设备流管3的上端与所述锥形流管2的下端与固定连接。
[0021]所述下料流管I位于所述锥形流管2内侧，并通过环向均匀分布的所述支撑连接部4与所述锥形流管2固定连接，使所述下料流管I与所述锥形流管2之间形成环形通道5。所述袋口连接部11上端高于所述锥形流管2上的延伸部21上端，以便与吨袋袋口进行连接，并使与所述袋口连接部11连接好的袋口边缘位于所述延伸部21上端所在平面以下，以使袋口散落出的物料不会掉落到所述锥形流管2外面，且可以更好的防止粉尘扩散。所述支撑连接部4为板状或杆状。所述下料流管I下端与所述锥形流管2下端根据物料特性纵向设置有一定的间隙6。优选地，所述间隙6为30-80mm。所述接下游设备流管3的上端与所述锥形流管2的下端固定连接，所述间隙6使所述环形通道5与所述接下游设备流管3联通，以使空气及散落物料可从所述环形通道5进入所述接下游设备流管3中。
[0022]本实用新型吨袋袋口防尘及收集散落物料装置的使用方法为:将吨袋袋口套在所述下料流管I的袋口连接部11上，并将其固定。解开袋口开始下料，在下料过程中，下游防尘设备的吸风使得在所述环形通道5内形成一定的负压，在环形通道5、间隙6以及接下游设备流管3内形成气流，可使袋口飘散出的粉尘随气流进入所述环形通道5，并通过间隙6进入接下游设备流管3内，避免粉尘飞扬造成污染。而且，由于空气可通过所述环形通道5进入，使吨袋内不会造成过大的负压，有利于顺利下料。袋口散落出的物料进入所述环形通道5，并通过所述间隙6进入所述接下游设备流管3中，减少了清扫散落物料的环节，同时也避免了因清扫散落物料造成的二次粉尘污染。同时，由所述环形通道5进入的气流也有利于落入其中的散落物料通过所述间隙6进入所述接下游设备流管3中，并进入下游设备。
[0023]应当说明的是，在本文中，诸如上、下等位置关系是因为描述的方便而限定的这些零部件之间的一种相对的位置关系，而不是对这些零部件的一种绝对位置关系的限定。
[0024]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种吨袋袋口防尘及收集散落物料装置，其特征在于，包括下料流管、锥形流管、接下游设备流管和支撑连接部；所述下料流管位于所述锥形流管内，所述支撑连接部均匀分布在所述下料流管和锥形流管之间，所述下料流管通过所述支撑连接部与所述锥形流管固定连接，在所述下料流管与所述锥形流管间形成环形通道；所述锥形流管的下端与所述接下游设备流管的上端固定连接，所述下料流管下端与所述锥形流管下端设置有一定的间隙。
2.根据权利要求1所述的吨袋袋口防尘及收集散落物料装置，其特征在于，所述下料流管包括袋口连接部和导流管；所述袋口连接部为一锥形管，其上端直径较大，所述袋口连接部下端的内径与所述导流管的内径相等，并与所述导流管的上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的吨袋袋口防尘及收集散落物料装置，其特征在于，所述袋口连接部的上端边缘形成为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的吨袋袋口防尘及收集散落物料装置，其特征在于，所述锥形流管为上端直径大、下端直径小的圆锥管。
5.根据权利要求1所述的吨袋袋口防尘及收集散落物料装置，其特征在于，所述锥形流管包括延伸部和锥形部，所述延伸部为内径与所述锥形部上端内径相等的圆筒形，所述延伸部下端与所述锥形流管的锥形部上端固定连接，所述锥形部为上端直径大、下端直径小的圆锥管。
6.根据权利要求1所述的吨袋袋口防尘及收集散落物料装置，其特征在于，所述接下游设备流管为圆筒形，其内径与所述锥形流管下端内径相等。
7.根据权利要求1所述的吨袋袋口防尘及收集散落物料装置，其特征在于，所述支撑连接部为板状或杆状。
8.根据权利要求2或3所述的吨袋袋口防尘及收集散落物料装置，其特征在于，所述袋口连接部的上端高于所述锥形流管的上端。
9.根据权利要求1所述的吨袋袋口防尘及收集散落物料装置，其特征在于，所述下料流管的内径小于或等于所述接下游设备流管的内径。
【文档编号】B65D88/16GK204038245SQ201420449946
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】米歇尔·德尔特·密塔克, 加门, 边久松 申请人:米切尔机械工程（河北）有限公司