一种模压托盘自动生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型设计一种生产线，具体的为一种模压托盘的自动生产线。
【背景技术】
[0002]托盘是堆放货物的载体，是机械化装卸、搬运的工具。托盘把分散的小型货物与集装箱按一定的数量归总，以单元形式运输与叉车一起组成集装单元的运输体系，因此托盘已成为现代物流系统不可缺少的重要器具，为世界各国普遍采用。随着国民经济的发展，特别是我国加入WTO，货物运输不断增加，对托盘的需求也在不断增长。而在模压托盘的生产工艺，采用木质材料为主要原材料，经过刨削、烘干、拌胶、热压形成模压托盘，所以在整个工艺流程中需要输料这样一个过程，现在传统的输料方式都是采用人工输料方式，这样的输料方式带来最为直接的缺点就是生产效率低，而且人工成本高，劳动强度大都是这种传统方式的缺点，而又因为称料也采用人工方式称料，这样人为的因素造成治疗不稳定。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种模压托盘的生产线，其生产成本低且降低了人工成本和劳动强度并且提高了质量。
[0004]以下为技术方案:一种模压托盘自动生产线，包括削片机、粉碎机、料仓、干燥机、干料仓、拌胶机、模压机；还包括输送机、运料小车；其中所述的削片机的入口连接有输送机，出口端通过输送机与粉碎机的入口相连接，其中粉碎机的出口端连接有料仓，其中料仓通过输送机与干燥机的入口端相连接，其中干燥剂的出口端通过输送机与干料仓的入口端相连接，其中干料仓通过输送机与拌胶机的入口端相连接，拌胶机的出口端通过输送机与拌胶料仓的入口端相连接，其中拌胶料仓的出口端通过运料小车与模压机相连接。
[0005]优选的，所述的料仓个数大于I。
[0006]优选的，所述的拌胶机、拌胶料仓、模压机的个数大于I。
[0007]有益效果:本实用提供一种模压托盘自动生产线，与传统生产工艺相比，具有生产效率高、质量稳定、人工劳动强度低、成本低的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型生产线示意图。
[0009]其中:1、削片机2、粉碎机3、料仓4、干燥机5、干料仓6、拌胶机7、拌胶料仓8、模压机9、输送机10、运料小车。
【具体实施方式】
[0010]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步描述。
[0011]一种模压托盘自动生产线，包括削片机1、粉碎机2、料仓3、干燥机4、干料仓5、拌胶机6、模压机8 ;还包括输送机9、运料小车10 ;其中所述的削片机I的入口连接有输送机9，出口端通过输送机9与粉碎机2的入口相连接，其中粉碎机2的出口端连接有料仓3，其中料仓3通过输送机9与干燥机4的入口端相连接，其中干燥机4的出口端通过输送机9与干料仓5的入口端相连接，其中干料仓5通过输送机与拌胶机6的入口端相连接，拌胶机6的出口端通过输送机9与拌胶料仓7的入口端相连接，其中拌胶料仓7的出口端通过运料小车9与模压机8相连接。
[0012]优选的，所述的料仓个数大于I。
[0013]优选的，所述的拌胶机、拌胶料仓、模压机的个数大于I。
[0014]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模压托盘自动生产线，其特征在于，包括削片机、粉碎机、料仓、干燥机、干料仓、拌胶机、模压机；还包括输送机、运料小车；其中所述的削片机的入口连接有输送机，出口端通过输送机与粉碎机的入口相连接，其中粉碎机的出口端连接有料仓，其中料仓通过输送机与干燥机的入口端相连接，其中干燥机的出口端通过输送机与干料仓的入口端相连接，其中干料仓通过输送机与拌胶机的入口端相连接，拌胶机的出口端通过输送机与拌胶料仓的入口端相连接，其中拌胶料仓的出口端通过运料小车与模压机相连接。2.根据权利要求1所述的一种模压托盘自动生产线，其特征在于，所述的料仓个数大于13.根据权利要求1所述的一种模压托盘自动生产线，其特征在于，所述的拌胶机、拌胶料仓、模压机的个数大于I。
【专利摘要】本实用新型设计一种生产线，具体的为一种模压托盘的自动生产线；包括削片机、粉碎机、料仓、干燥机、干料仓、拌胶机、模压机；还包括输送机、运料小车；其中所述的削片机的入口连接有输送机，出口端通过输送机与粉碎机的入口相连接，其中粉碎机的出口端连接有料仓，其中料仓通过输送机与干燥机的入口端相连接，其中干燥剂的出口端通过输送机与干料仓的入口端相连接，其中干料仓通过输送机与拌胶机的入口端相连接，拌胶机的出口端通过输送机与拌胶料仓的入口端相连接，其中拌胶料仓的出口端通过运料小车与模压机相连接；本实用提供一种模压托盘生产线，与传统生产工艺相比，具有生产效率高、质量稳定、人工劳动强度低、成本低的优点。
【IPC分类】B65D19/00
【公开号】CN204688596
【申请号】CN201520224218
【发明人】董作彬
【申请人】青岛一宇集团有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月15日