一种注塑产品分腔放置盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于注塑用具技术领域，尤其涉及一种注塑产品分腔放置盒。
【背景技术】
[0002]目前，注塑生产一般都是采用多腔的模式，这样可以提高生产效率，成型后的产品放置在一起。在生产的过程中会出现单腔产品品质异常，例如常见的产品一个腔中产品有毛边、尺寸、外观不合格等问题，这就需对这些有问题的产品单独处理或加工，由于产品较多会出现人工区分困难和区分不彻底的问题，而对于比较小的产品，模具上刻字较小，会造成反复挑拣的问题，又是需要对整批产品进行筛选，降低了生产效率而且会浪费大量的人力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种便于分腔放置的注塑产品分腔放置盒，可以直接对出现品质问题的单腔产品进行处理，不会造成人力浪费而且能够提高生产效率。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种注塑产品分腔放置盒，所述注塑产品分腔放置盒包括:底座，在所述底座上设有若干个容置腔，对应的在每个所述容置腔内设有一个与其可拆卸连接的料仓，在所述料仓上侧面上设有入料口，在所述料仓一侧面上设有出料口，在所述出料口上插接有取料闸板。
[0005]作为一种改进，所述底座相对的两侧上分别设有一个连接耳，在每个所述连接耳上分别设有固定孔。
[0006]作为一种改进，在所述料仓的上侧面上设有把手。
[0007]作为一种改进，在所述料仓的底侧壁上设有多个料仓通孔。
[0008]作为一种改进，在所述取料闸板上设有多个闸板通孔。
[0009]由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的注塑产品分腔放置盒包括底座，在底座上设有若干个容置腔，对应的在每个容置腔内设有一个与其可拆卸连接的料仓，在料仓上侧面上设有入料口，在料仓一侧面上设有出料口，在出料口上插接有取料闸板；若干个料仓的入料口分别与注塑机的多腔一一对应，通过机械手将产品取出，直接放入对应的料仓内，一个腔内产品对应的放置到一个料仓内，不会产生混乱，当其中一个腔中的产品有毛边、尺寸、外观不合格等问题时，就可对相应料仓内的产品单独处理或加工，不存在人工区分困难和区分不彻底的问题，不会造成人力浪费而且能够提高生产效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型注塑产品分腔放置盒的立体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型注塑产品分腔放置盒的底座的立体结构示意图；
[0012]图3是本实用新型注塑产品分腔放置盒的料仓的立体结构示意图；
[0013]图4是本实用新型注塑产品分腔放置盒的俯视结构示意图；
[0014]图5是本实用新型注塑产品分腔放置盒的左视结构示意图；
[0015]图6是本实用新型注塑产品分腔放置盒的主视结构示意图；
[0016]其中，10、底座，11、容置腔，12、连接耳，13、固定孔，20、料仓，21、入料口，22、出料口，23、取料闸板，24、把手，25、料仓通孔，26、闸板通孔。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]图1至图6是本实用新型注塑产品分腔放置盒的结构示意图，其中，图1示出了本实用新型注塑产品分腔放置盒的立体结构示意图，图2示出了本实用新型注塑产品分腔放置盒的底座的立体结构示意图，图3示出了本实用新型注塑产品分腔放置盒的料仓的立体结构示意图，图4示出了本实用新型注塑产品分腔放置盒的俯视结构示意图，图5示出了本实用新型注塑产品分腔放置盒的左视结构示意图，图6示出了本实用新型注塑产品分腔放置盒的主视结构示意图，为了便于表述，图中仅仅给出了与本实用新型相关的部分。
[0019]由图1至图6可知，该注塑产品分腔放置盒包括:底座10，在底座10上设有若干个容置腔11，对应的在每个容置腔11内设有一个与其可拆卸连接的料仓20，在料仓20上侧面上设有入料口 21，在料仓20 —侧面上设有出料口 22，在出料口 22上插接有取料闸板23，该取料闸板23用于打开、关闭出料口 22。
[0020]若干个料仓20的入料口 21分别与注塑机的多腔——对应，通过机械手将产品取出，直接放入对应的料仓20内，一个腔内产品对应的放置到一个料仓20内，不会产生混乱，当其中一个腔中的产品有毛边、尺寸、外观不合格等问题时，就可对相应料仓20内的产品单独处理或加工，不存在人工区分困难和区分不彻底的问题，不会造成人力浪费而且能够提尚生广效率。
[0021 ] 在本实施例中，底座10相对的两侧上分别设有一个连接耳12，在每个连接耳12均间隔设有两个固定孔13，便于注塑产品分腔放置盒的固定连接。
[0022]在本实施例中，容置腔11设有八个，在底座10的一侧并排设有四个，在底座10的另一侧并排设有四个，料仓20对应的设有八个。
[0023]在本实施例中，在料仓20的上侧面上设有把手24，具体的说，把手24设置在远离入料口 21处的一侧，当然，把手24也可以设置在其它合适的位置，料仓20中的产品装满时，就可以手持把手24将料仓20从容置腔11中取出，然后将取料闸板23拔出打开出料口22，将料仓20中的产品从出料口 22倒出即可。
[0024]在本实施例中，料仓20的底侧壁上设有多个料仓通孔25，将料仓20从容置腔11中取出，将料仓20晃动若干次，目的是将产生的料肩从料仓通孔25排出。为了进一步料肩排出的更加彻底，在取料闸板23上设有多个闸板通孔26。
[0025]本实用新型提供的注塑产品分腔放置盒包括底座，在底座上设有若干个容置腔，对应的在每个容置腔内设有一个与其可拆卸连接的料仓，在料仓上侧面上设有入料口，在料仓一侧面上设有出料口，在出料口上插接有取料闸板；若干个料仓的入料口分别与注塑机的多腔一一对应，通过机械手将产品取出，直接放入对应的料仓内，一个腔内产品对应的放置到一个料仓内，不会产生混乱，当其中一个腔中的产品有毛边、尺寸、外观不合格等问题时，就可对相应料仓内的产品单独处理或加工，不存在人工区分困难和区分不彻底的问题，不会造成人力浪费而且能够提高生产效率。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种注塑产品分腔放置盒，其特征在于，所述注塑产品分腔放置盒包括:底座，在所述底座上设有若干个容置腔，对应的在每个所述容置腔内设有一个与其可拆卸连接的料仓，在所述料仓上侧面上设有入料口，在所述料仓一侧面上设有出料口，在所述出料口上插接有取料闸板。2.根据权利要求1所述的注塑产品分腔放置盒，其特征在于，所述底座相对的两侧上分别设有一个连接耳，在每个所述连接耳上分别设有固定孔。3.根据权利要求1或2所述的注塑产品分腔放置盒，其特征在于，在所述料仓的上侧面上设有把手。4.根据权利要求3所述的注塑产品分腔放置盒，其特征在于，在所述料仓的底侧壁上设有多个料仓通孔。5.根据权利要求4所述的注塑产品分腔放置盒，其特征在于，在所述取料闸板上设有多个闸板通孔。
【专利摘要】本实用新型属于注塑用具技术领域，尤其涉及一种注塑产品分腔放置盒，包括底座，在底座上设有若干个容置腔，对应的在每个容置腔内设有一个与其可拆卸连接的料仓，在料仓上侧面上设有入料口，在料仓一侧面上设有出料口，在出料口上插接有取料闸板；若干个料仓的入料口分别与注塑机的多腔一一对应，通过机械手将产品取出，直接放入对应的料仓内，一个腔内产品对应的放置到一个料仓内，不会产生混乱，当其中一个腔中的产品有毛边、尺寸、外观不合格等问题时，就可对相应料仓内的产品单独处理或加工，不存在人工区分困难和区分不彻底的问题，不会造成人力浪费而且能够提高生产效率。
【IPC分类】B65D25/04, B65D25/02
【公开号】CN204726825
【申请号】CN201520398224
【发明人】王健健
【申请人】歌尔声学股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月10日