容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于物流及仓储领域，具体涉及大型容器，尤其是容积在800L以上的大型容器。
【背景技术】
[0002]本实用新型所涉及的大型容器(折叠或非折叠式结构)是一种物流箱，其容积一般在800L以上，被广泛用于各行业的物流运输和仓库储存。相对于容积较小的容器，比如容积小于400L的容器，容积在800L以上的大型容器通常具有更高的力学要求且承载结构设计更复杂。
[0003]通常，这种大型容器设有保护性的盖子，盖子可锁定地连接于容器箱体的侧板上。在容器内装入货物后运输时，盖子可有效地提高容器的整体强度，以保证容器内的货物在运输过程中的安全；在容器内装入货物后仓储时，盖子可良好地防止外界的雨水、灰尘等物体进入容器内部，以保护容器内货物的存储卫生环境。
[0004]另外，无论是在运输环境下还是仓储环境下，也无论容器内是否装有货物，为了充分利用容器装载空间，均会采取堆叠方式放置容器，即将多个容器依次上下堆叠若干层数，此时，盖子在上层容器和下层容器之间起到了承上启下的重要堆叠作用。盖子的该承上启下的堆叠作用表现在如下所述方面:1)防倾倒作用，上层容器的底座放置在下层容器的盖子上，盖子可以保证将上下两层容器之间的相对位置限制住，并防止堆叠在一起的容器在仓储尤其是运输过程中发生倾倒现象；2)堆叠承载作用，下层容器的盖子在承载上层容器的载荷重力时，可以有效地将该载荷重力传递至下层容器的箱体承载强度较高的位置(例如容器的两块侧板的连接处)。这就对容器的盖子在结构设计上提出了较高的要求。
[0005]现有的一种大型容器，该容器的盖子上设有防倾倒装置，防倾倒装置位于盖子的侧边以内的中间区域。盖子通常采用塑胶片体结构，下层容器的盖子在上层容器的箱体的重压作用下有时会发生下凹现象，此时，盖子上的防倾倒装置会随盖子的中间区域一同下凹，使得下层容器的盖子上的防倾倒装置脱离上层容器的箱体底部，进而使该防倾倒装置的防倾倒功能失效。另外，盖子的侧边还设有手动锁，手动锁在多次使用后容易发生损坏。进一步地，防倾倒装置位于盖子的侧边以内的中间区域，还导致若干个单独作为零件的盖子无法稳妥地堆叠在一起运输和储存。
[0006]现有的另一种大型容器，在盖子的每个侧边均设有两个手动锁，虽然较多的手动锁可以增强锁定效果，但操作起来非常繁琐。
[0007]在大型容器的盖子上设置防倾倒装置可以总结为两种位置设置方式，一种是设置在盖子的侧边以内的中间区域，另一种是设置在盖子的侧边，在拐角部位。另外，若容器的盖子的相对的两个侧边较短时，该两个侧边可能各只设置一个防倾倒装置，防倾倒效果可能会不理想；若该两个侧边各设置两个防倾倒装置，则会显得略为拥挤，不美观。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题是提供一种大型容器，其容积通常在800L以上，该容器的盖子的相对的两个侧边设有自动锁，另两个侧边设有手动锁，手动锁辅助自动锁将盖子锁定于侧板的顶部，增强了锁定强度，同时提高了锁定操作和解锁操作的便利性。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0010]—种容器，包括底座、侧板和盖子，所述侧板连接于所述底座，所述盖子经由锁定装置锁定于所述侧板的顶部，所述锁定装置包括自动锁和手动锁，所述自动锁设于所述盖子的相对的两个侧边，且所述手动锁设于所述盖子的另两个侧边。
[0011]—优选实施例中，所述自动锁和相邻所述手动锁相互连线构成一多边形，该多边形的相邻两边的边长分别为A和B，且A < B < 1.5A。
[0012]另一优选实施例中，所述自动锁和相邻所述手动锁相互连线与所述盖子的侧边至少一边一起构成一多边形，该多边形的相邻两边的边长分别为C和D，且C < D < 1.5C。
[0013]—优选实施方式，所述自动锁和相邻所述手动锁相互连线构成四边形，所述四边形的内角角度范围为60度?120度。
[0014]较佳地，所述盖子的两个相对的侧边每个设有一个自动锁，另两个侧边每个设有一个手动锁。
[0015]另一优选实施方式，所述自动锁和相邻所述手动锁相互连线与所述盖子的两侧边一起构成六边形，所述六边形的内角角度范围为90度?150度。
[0016]较佳地，所述盖子的两个相对的侧边每个设有两个自动锁，另两个侧边每个设有一个手动锁。
[0017]再一优选实施方式，所述自动锁和相邻所述手动锁相互连线与所述盖子的四侧边一起构成八边形，所述八边形的内角角度范围为105度?165度。
[0018]较佳地，所述盖子的两个相对的侧边每个设有两个自动锁，另两个侧边每个设有两个手动锁。
[0019]—优选实施例中，所述盖子还设有防倾倒装置，所述防倾倒装置设置在所述盖子的侧边并避让出所述盖子的拐角。
[0020]一优选实施例中，所述盖子还设有防倾倒装置，所述防倾倒装置包括从所述盖子的侧边一体向上延伸出的多个凸起，所述底座设有与所述凸起相匹配的凹陷。
[0021 ] 一优选实施例中，所述多个凸起中的一个或多个设有所述自动锁或所述手动锁。
[0022]—优选实施例中，所述手动锁设有锁定件和导向装置，所述锁定件能够在所述导向装置的导向下动作，从而实现锁定或解锁。
[0023]—优选实施例中，所述盖子的所述另两个侧边还设有凸台，所述手动锁设于所述凸台，所述底座的下表面设有与所述凸台相匹配的凹槽。
[0024]其中，一优选实施方式，所述导向装置包括滑台，所述凸台设有与所述滑台相匹配的滑槽，从而所述滑台可滑动地安装于所述滑槽。
[0025]另一优选实施方式，所述导向装置包括销轴，所述凸台设有旋转孔，所述销轴可转动地连接于所述旋转孔。
[0026]—优选实施例中，所述锁定件设有锁钩，所述侧板设有钩槽，所述锁钩可锁定连接于所述钩槽；所述手动锁的两侧还设有侧臂，所述侧臂的端部设有卡块，所述凸台的两侧设有第一卡槽和第二卡槽，所述卡块可卡接于所述第一卡槽和所述第二卡槽并分别实现解锁定位和锁定定位。
[0027]—优选实施例中，所述自动锁包括执手，所述执手设有复位件，所述盖子的上侧设有执手槽，所述执手容纳于所述执手槽中且所述复位件回位连接于所述执手槽的侧壁。
[0028]其中，一优选实施方式，所述执手设有连接孔，所述执手槽设有连接轴，所述连接轴可转动地连接于所述连接孔。
[0029]另一优选实施方式，所述执手设有挂钩，所述执手槽设有挂台，所述挂钩可直线滑动地安装于所述挂台。
[0030]一优选实施例中，所述执手还设有销件，所述自动锁还包括锁闩，所述锁闩设有导轨、销孔和扣位，所述侧板设有扣位槽，所述销件可配合连接于所述销孔，所述扣位可锁定连接于所述扣位槽；所述盖子的侧边设有导轨槽，所述导轨可滑动地安装于所述导轨槽。
[0031]一优选实施例中，所述容器的容积大于600L，尤其是大于700L，更优选地是大于800Lo
[0032]采用本实用新型具有如下的有益效果:
[0033]1、本实用新型所述的容器在盖子的相对两个侧边设置了自动锁，在另两个侧边设置了手动锁，在执行解锁操作时，先解锁手动锁，再解锁自动锁，由一个操作人员即可方便地完成解锁操作。
[0034]2、本实用新型所述的容器在同时设置手动锁和自动锁的基础上，采用四边形、六边形或八边形(优选地，正四边形、正六边形或正八边形)布置锁定装置的位置，使容器具有较优的锁定强度，可以防止因盖子变形导致的货物溢出现象。
[0035]3、本实用新型所述的容器的防倾倒装置设置在盖子的侧边并避让出所述盖子的拐角，增强了容器的堆叠承载能力。将防倾倒装置设置在盖子的侧边还可以防止因盖子变形引起的防倾倒作用失效。
[0036]4、本实用新型所述的容器将手动锁设置在凸台上，组合设置的凸台和防倾倒装置可兼具锁定功能及防倾倒功能。
[0037]5、本实用新型所述的容器的手动锁设有导向装置，锁定件能够在所述导向装置的导向下动作以实现锁定或解锁，锁定和解锁操作更方便，且不易损坏手动锁。手动锁上的卡块与凸台上的卡槽配合使用，可以将手动锁可靠的定位于锁定状态或解锁状态。
【附图说明】
[0038]图1为本实用新型的第一种实施例的已锁定状态下的容器立体示意图；
[0039]图2为第一种实施例容器在未锁定状态下的立体示意图；
[0040]图3a为第一种实施例容器的盖子的俯视图；
[0041]图3b为图3a的盖子的一种变形例的俯视图；
[0042]图3c为图3a的盖子的另一种变形例的俯视图；
[0043]图4为第一种实施例容器的盖子设有自动锁