一种新型自动打包装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料造粒车间打包技术领域，尤其涉及一种新型自动打包装置。
【背景技术】
[0002]塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，塑料造粒机械一般使用造粒机，塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统与传动系统和加热冷却系统组成。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头，而造粒是指将树脂及各种添加剂经计量，混合与塑炼制成便于成型的密实的球形，圆柱形或其他形状颗粒状塑料(粒料)的操作，造粒的方法可分为热切和冷切两种，它们的主要差别是切粒操作的时间。对于冷切法，粒料是在物料制成片材或线条并冷却成固体时切成的，而热切法则是在熔融物从口模出来时立即切割，再将它加以冷却；用于冷切粒的设备有平板切粒机，线料切粒机。一般的造粒车间生产塑料颗粒大都用编织袋直接接到切粒机切口处，然后再称重打包，来回周转，不仅费时费力，而且效率低下，很不方便。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效省力，快捷方便的自动打包装置，包括控制箱、辊轴、计重器、传送带、横梁，所述控制箱上部设有控制面板并与立柱相连，所述辊轴设于该控制箱底部并与该控制箱相连，所述横梁设于所述立柱上部并与该立柱相连，所述传送带设于所述立柱一侧并与支座相连，所述计重器设于支座上部。
[0004]所述计重器的精度为0.5千克。
[0005]本实用新型的工作原理是:当计重器的重量显示预设值时，计重器会将重量信息传递到控制箱，然后控制箱发出打包指令，完成打包。
[0006]本实用新型的有益效果为:
[0007]本实用新型将计重器与打包机设计为一体，省去了先称重后打包的周转环节，不仅高效方便，而且省时省力。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0010]图中:1-传送带，2-控制面板，3、5-立柱，4-横梁，6-控制箱，7、8、9_辊轴，10-支座，11-计重器。
[0011]实施例:
[0012]本实施例包括控制箱6、辊轴7、8、9、计重器11、传送带1、横梁4，控制箱6上部设有控制面板2并与立柱3、5相连，辊轴7、8、9设于该控制箱6底部并与该控制箱6相连，横梁4设于立柱3、5上部并与该立柱3、5相连，传送带I设于立柱3、5 —侧并与支座10相连，计重器11设于支座10上部，计重器11的精度为0.5千克，本实用新型的工作原理是:当计重器11的重量显示预设值时，计重器11会将重量信息传递到控制箱6，然后控制箱6发出打包指令，完成打包D
[0013]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型自动打包装置，其特征在于:包括控制箱、辊轴、计重器、传送带、横梁，所述控制箱上部设有控制面板并与立柱相连，所述辊轴设于该控制箱底部并与该控制箱相连，所述横梁设于所述立柱上部并与该立柱相连，所述传送带设于所述立柱一侧并与支座相连，所述计重器设于支座上部。2.根据权利要求1所述的一种新型自动打包装置，其特征在于:所述计重器的精度为.0.5千克。
【专利摘要】本实用新型属于塑料造粒车间打包技术领域，尤其涉及一种新型自动打包装置，包括控制箱、辊轴、计重器、传送带、横梁，所述控制箱上部设有控制面板并与立柱相连，所述辊轴设于该控制箱底部并与该控制箱相连，所述横梁设于所述立柱上部并与该立柱相连，所述传送带设于所述立柱一侧并与支座相连，所述计重器设于支座上部，本实用新型将计重器与打包机设计为一体，省去了先称重后打包的周转环节，不仅高效方便，而且省时省力。
【IPC分类】B65B1/32
【公开号】CN204846412
【申请号】CN201520519109
【发明人】侯增海
【申请人】天津市川浩塑料制品有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月16日