星盘回转贴标机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装贴标设备、具体涉及一种星盘回转贴标机。
【背景技术】
[0002]对于饮料等瓶状产品，其瓶身上一般都贴有标签，然而，在包装时，如何将瓶状产品逐一分隔，并依次贴标，且同一产线上满足不同直径大小(由于生产工艺的局限，瓶身不免会存在略粗或者略细的情况)的瓶状产品的贴标需求，是目前行业所迫切需要解决的问题。
[0003]并且传统的贴标机仅采用一个放标盘进行输送标签，然而每卷标签长度有限，一旦用完，只能停机更换，大大降低了生产效率。
[0004]另外，在发生突发事件时，需要紧急停车，然而在放标盘刹车后，由于惯性，标签无法停止输出，仍然会向前输出一段，造成一定的损失。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种星盘回转贴标机，能够满足不同直径的瓶状产品的贴标需求。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]一种星盘回转贴标机，包括依次设置的输瓶传送带、分瓶螺杆、托瓶转盘，及依次设置的在线换标盘机构、贴标签和抚标机构，托瓶转盘两侧分别设有进瓶星盘和出瓶星盘；贴标签位于托瓶转盘一侧，包括一剥标板；抚标机构包括抚标轮、第一从动轮、主动轮和驱动电机，抚标轮设于托瓶转盘一侧，并且抚标轮、主动轮、第一从动轮通过皮带绕连在一起，主动轮通过传动带与驱动电机相连，抚标轮、第一从动轮、主动轮一侧均连接有一扭转机构，通过扭转机构进行相应偏转。
[0008]所述第一从动轮和主动轮之间还设有一固定轮，第一从动轮和主动轮之间的皮带外侧绕经固定轮。
[0009]所述主动轮外侧还设有第二从动轮，第二从动轮与绕经主动轮的皮带外侧相抵，第二从动轮一侧也连接有一扭转机构，并通过扭转机构进行相应偏转。
[0010]所述扭转机构包括转轴、扭簧组件、连接板，扭簧组件套设于转轴上，连接板一端与转轴连接，另一端与对应的抚标轮、主动轮或第一从动轮的轮轴相连。
[0011]所述扭转机构包括转轴、扭簧组件、连接板，扭簧组件套设于转轴上，连接板一端与转轴连接，另一端与对应的第二从动轮的轮轴相连。
[0012]所述在线换标盘机构包括:
[0013]底座，
[0014]—对放标盘，相对设置于底座上，每个放标盘还配置有对应的放标轮和转向轮；
[0015]导轨架，设于放标盘一侧的底座上，导轨架上横向设有导杆；
[0016]—对导向轮架，一固定在导轨架的一端，另一活动设于导杆上，并且在两导向轮架之间的导杆上套设有弹簧，两导向轮架上均设有多个导向轮，两导向轮架上的导向轮一一对应；
[0017]任一放标盘上的标签经转向轮后，再依次横向蛇形绕经两导向轮架上的导向轮后输出。
[0018]所述放标盘上还设有一刹车缓冲机构，所述刹车缓冲机构设于放标盘下方，包括固定板、活动板、牵拉绳、弹性缓冲件，固定板一端固定，另一端与放标盘的转轴相固定，活动板通过销轴与固定板相销接，牵拉绳一端固定在活动板的一端上，另一端绕经放标盘的转轴后连接在固定板上，弹性缓冲件一端固定，另一端固定在活动板的一端，所述放标轮则设于活动板的另一端上。
[0019]所述固定板上还开有腰型孔，所述牵拉绳一端活动设于腰型孔内。
[0020]所述弹性缓冲件为弹簧。
[0021]所述在线换标盘机构还包括一对光眼传感器，分别用以检测导向轮架移动的极限位。
[0022]采用本实用新型的一种星盘回转贴标机，具有如下优点:
[0023]1、通过分瓶螺杆能够将输瓶传送带上的瓶子快速分隔；
[0024]2、通过托瓶转盘、拨标板和抚标机构能够使瓶子分别依次贴标；
[0025]3、通过设置扭转机构，使得抚标轮随瓶子直径变化而进行相应偏转，并始终贴压在瓶子上，从而满足对不同直径瓶子的贴标需求；
[0026]4、通过设置可偏转的主动轮、第一从动轮及第二从动轮，从而可随抚标轮偏转而进行位置的相应调整；
[0027]5、通过设置一对放标盘，其中一个作为备用盘，可实现快速更换标签卷，提高生产效率；
[0028]6、通过设置多对导向轮，从而在此存储有较多的标签；
[0029]7、通过设置可移动的导向轮架，可根据贴标的快慢、多少需求自动进行相应的出标；
[0030]8、通过设置刹车缓冲机构，能够避免刹车时，标签受惯性而继续前行，从而造成损失;
[0031]9、通过设置光眼传感器，可对导向轮架移动极限位置进行检测。
【附图说明】
[0032]下面结合附图和【具体实施方式】本实用新型进行详细说明:
[0033]图1是本实用新型的星盘回转贴标机的立体示意图；
[0034]图2是本实用新型的星盘回转贴标机的侧视示意图；
[0035]图3是本实用新型的抚标机构的一立体图；
[0036]图4是本实用新型的抚标机构的另一立体图；
[0037]图5是本实用新型的抚标机构的俯视图；
[0038]图6-图9分别是沿图5中H-H、1-1、F_F、G-G的剖线图；
[0039]图10是本实用新型的换标装置的立体示意图；
[0040]图11是本实用新型的换标装置的俯视不意图；
[0041]图12是本实用新型的刹车缓冲机构的仰视示意图；
[0042]图13是沿图12中A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
[0043]本实用新型的一种星盘回转贴标机如图1-2所示，其主要包括机架1，设于机架I上的两路输送线，一路为由依次设置的输瓶传送带2、分瓶螺杆3、托瓶转盘4所构成的瓶子输送线，另一路为由依次设置的在线换标盘机构10、贴标签7和抚标机构8所构成的标签输送线。其中，托瓶转盘4两侧还分别设有进瓶星盘9和出瓶星盘6 ;贴标签7位于托瓶转盘4 一侧，包括一拨标板71，通过输瓶传送带2将瓶子输送至分瓶螺杆3，并由分瓶螺杆3分瓶后，经进瓶星盘9 一一进入托瓶转盘4，随托瓶转盘4转动至拨标板71处，而标签由在线换标盘机构10输出至贴标签7，由拨标板71将标签与不干胶底剥离后粘在瓶子上，并由抚标机构8将标签抚平贴在瓶子上。
[0044]请结合图3-图5所示，为了适应不同直径瓶子的贴标签，将该抚标机构8设计为包括抚标轮81、第一从动轮82、主动轮83和驱动电机87，抚标轮81设于托瓶转盘4 一侧，并且抚标轮81、主动轮83、第一从动轮82呈三角形分布，并通过皮带88绕连在一起，主动轮83则通过传动带88与驱动电机87相连，通过主动轮83带动皮带88使得抚标轮81和第一从动轮82 —起运行，运转方向与托瓶转盘4转动方向相反，可使抚标轮81紧贴瓶子上将标签抚平。并且，在抚标轮81、第一从动轮82、主动轮83 —侧均连接有一扭转机构84，通过扭转机构84使得抚标轮81、第一从动轮82、主动轮83形成活动轮，可进行相应偏转。如此，当遇到大直径瓶子时，抚标轮81进行适应性的向外偏转，而当遇到小直径瓶子时，抚标轮81则适应性的向内偏转，始终紧贴在瓶子上。
[0045]请结合图6-图9所示，所述扭转机构84可采用以下具体结构，其主要包括转轴841、扭簧组件842、连接板843，扭簧组件842套设于转轴841上，连接板843 —端与转轴841连接，另一端与对应的抚标轮81、主动轮83或第一从动轮82的轮轴相连，如此，当抚标轮81发生偏转时，通过连接板843带动转轴841旋转，同时通过扭簧组件842形成一定的扭矩，给抚标轮81 —定的扭力，使得抚标轮81紧贴瓶子，另外还可起到复位作用。同时，第一从动轮82、主动轮83通通过各自的扭簧发生适应性偏转，使得三轮之间形成一个有机整体。
[0046]作为一个实施例，所述第一从动轮82和主动轮83之间还设有一固定轮85，第一从动轮82和主动轮83之间的皮带88外侧绕经固定轮85，使得该段的皮带88形成一个折角。
[0047]作为一个实施例，所述主动