一种起重机用钢丝绳固定装置的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种固定装置的连接结构，特别涉及一种起重机用钢丝绳固定装置的连接结构。
【背景技术】
[0002]起重机械中，用于吊装重物的吊具大多通过钢丝绳悬吊于起升卷筒的下方，钢丝绳从起升卷筒上引出后绕经动滑轮、定滑轮再延伸固定在吊具上，钢丝绳的一段固定在起升卷筒上，另一端与吊具或卷筒支座连接，起升机构工作时，通过起升卷筒的转动收放钢丝绳以控制吊具的升降，现有的钢丝绳固定装置一般包括楔套、与楔套配合的楔及螺旋扣，钢丝绳的一端从楔套穿过去，钢丝绳绕过楔与楔套之间的间隙，在从楔套中穿出来，将钢丝绳的一端通过螺旋扣固定，实现钢丝绳与楔套的固定连接，现有的钢丝绳固定装置在使用时，钢丝绳在卷筒的缠绕过程中，钢丝绳会发生扭转而影响其使用寿命，在起升高度大的地方，如果安装钢丝绳的方法不当，钢丝绳会有残余应力，在起吊重物时，钢丝绳会发生扭转，使得吊具发生旋转，影响吊装作业；因此，提供一种结构合理、便于活动、冲击力小、使用寿命长的起重机用钢丝绳固定装置的连接结构是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、便于活动、冲击力小、使用寿命长的起重机用钢丝绳固定装置的连接结构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机用钢丝绳固定装置的连接结构，它包括轴，所述的轴的中部设置有凹槽，所述的凹槽内连接有吊架，所述的吊架的下部通过销轴连接到固定块，所述的固定块的中上部设置有卡环，所述的卡环的下方设置有移动块A和移动块B，所述的移动块A的左侧设置有螺栓A，所述的螺栓A的外侧设置有套筒A，所述的移动块B的右侧设置有螺栓B，所述的螺栓B的外侧设置有套筒B，所述的移动块A和移动块B的内侧均设置有折线边，所述的移动块A和移动块B之间设置有钢丝绳，所述的轴的上部两侧分别设置有侧耳A和侧耳B。
[0005]所述的吊架为U形吊架。
[0006]所述的卡环的上部为圆弧状。
[0007]所述的吊架与固定块的连接方式为铰接。
[0008]所述的销轴为圆柱体销轴。
[0009]所述的套筒A和套筒B均为圆环体套筒。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型采用带有凹槽的轴和U形吊架连接的结构方式，轴和U形吊架的连接处是一个转动副，吊装作业过程中，钢丝绳的方向和角度有所变化时，U性吊架相对于轴会有一定角度的转动，这样固定结构不会承受过大的冲击力；本实用新型采用移动块A和移动块B，移动块A和移动块B内侧均设置有折线边，这样穿过的钢丝绳不仅固定可靠性高，而且受力面积大，受力均匀，使得钢丝绳不易损坏，固定块和吊架之间的连接也为铰接，这样很好地缓解了吊装作业中对钢丝绳固定端的冲击；本实用新型采用螺栓A和螺栓B，螺栓A的外侧设置套筒A，螺栓B的外侧设置有套筒B，套筒A和套筒B的内侧设置有螺纹，这样螺栓A和螺栓B旋转紧固移动块A和移动块B时，定向准确，不易滑丝；本实用新型具有结构合理、便于活动、冲击力小、使用寿命长的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种起重机用钢丝绳固定装置的连接结构的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型一种起重机用钢丝绳固定装置的连接结构的左视图。
[0013]图中:1、轴2、凹槽3、吊架4、固定块5、套筒A 6、螺栓A 7、移动块A 8、销轴9、卡环10、移动块B 11、套筒B 12、螺栓B 13、折线边14、钢丝绳15、侧耳A16、侧耳B。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示，一种起重机用钢丝绳固定装置的连接结构，它包括轴1，所述的轴I的中部设置有凹槽2，所述的凹槽2内连接有吊架3，所述的吊架3的下部通过销轴8连接到固定块4，所述的固定块4的中上部设置有卡环9，所述的卡环9的下方设置有移动块A7和移动块B10，所述的移动块A7的左侧设置有螺栓A6，所述的螺栓A6的外侧设置有套筒A5，所述的移动块BlO的右侧设置有螺栓B12，所述的螺栓B12的外侧设置有套筒BI I，所述的移动块A7和移动块BlO的内侧均设置有折线边13，所述的移动块A7和移动块BlO之间设置有钢丝绳14，所述的轴I的上部两侧分别设置有侧耳A15和侧耳B16。
[0017]本实用新型采用带有凹槽的轴和U形吊架连接的结构方式，轴和U形吊架的连接处是一个转动副，吊装作业过程中，钢丝绳的方向和角度有所变化时，U性吊架相对于轴会有一定角度的转动，这样固定结构不会承受过大的冲击力；本实用新型采用移动块A和移动块B，移动块A和移动块B内侧均设置有折线边，这样穿过的钢丝绳不仅固定可靠性高，而且受力面积大，受力均匀，使得钢丝绳不易损坏，固定块和吊架之间的连接也为铰接，这样很好地缓解了吊装作业中对钢丝绳固定端的冲击；本实用新型采用螺栓A和螺栓B，螺栓A的外侧设置套筒A，螺栓B的外侧设置有套筒B，套筒A和套筒B的内侧设置有螺纹，这样螺栓A和螺栓B旋转紧固移动块A和移动块B时，定向准确，不易滑丝；本实用新型具有结构合理、便于活动、冲击力小、使用寿命长的优点。
[0018]实施例2
[0019]如图1和图2所示，一种起重机用钢丝绳固定装置的连接结构，它包括轴1，所述的轴I的中部设置有凹槽2，所述的凹槽2内连接有吊架3，所述的吊架3的下部通过销轴8连接到固定块4，所述的固定块4的中上部设置有卡环9，所述的卡环9的下方设置有移动块A7和移动块B10，所述的移动块A7的左侧设置有螺栓A6，所述的螺栓A6的外侧设置有套筒A5，所述的移动块BlO的右侧设置有螺栓B12，所述的螺栓B12的外侧设置有套筒BI I，所述的移动块A7和移动块BlO的内侧均设置有折线边13，所述的移动块A7和移动块BlO之间设置有钢丝绳14，所述的轴I的上部两侧分别设置有侧耳A15和侧耳B16。
[0020]所述的吊架3为U形吊架。
[0021]所述的卡环9的上部为圆弧状。
[0022]所述的吊架3与固定块4的连接方式为铰接。
[0023]所述的销轴8为圆柱体销轴。
[0024]所述的套筒A5和套筒Bll均为圆环体套筒。
[0025]本实用新型采用带有凹槽的轴和U形吊架连接的结构方式，轴和U形吊架的连接处是一个转动副，吊装作业过程中，钢丝绳的方向和角度有所变化时，U性吊架相对于轴会有一定角度的转动，这样固定结构不会承受过大的冲击力；本实用新型采用移动块A和移动块B，移动块A和移动块B内侧均设置有折线边，这样穿过的钢丝绳不仅固定可靠性高，而且受力面积大，受力均匀，使得钢丝绳不易损坏，固定块和吊架之间的连接也为铰接，这样很好地缓解了吊装作业中对钢丝绳固定端的冲击；本实用新型采用螺栓A和螺栓B，螺栓A的外侧设置套筒A，螺栓B的外侧设置有套筒B，套筒A和套筒B的内侧设置有螺纹，这样螺栓A和螺栓B旋转紧固移动块A和移动块B时，定向准确，不易滑丝；本实用新型具有结构合理、便于活动、冲击力小、使用寿命长的优点。
【主权项】
1.一种起重机用钢丝绳固定装置的连接结构，它包括轴，其特征在于:所述的轴的中部设置有凹槽，所述的凹槽内连接有吊架，所述的吊架的下部通过销轴连接到固定块，所述的固定块的中上部设置有卡环，所述的卡环的下方设置有移动块A和移动块B，所述的移动块A的左侧设置有螺栓A，所述的螺栓A的外侧设置有套筒A，所述的移动块B的右侧设置有螺栓B，所述的螺栓B的外侧设置有套筒B，所述的移动块A和移动块B的内侧均设置有折线边，所述的移动块A和移动块B之间设置有钢丝绳，所述的轴的上部两侧分别设置有侧耳A和侧耳B。2.根据权利要求1所述的一种起重机用钢丝绳固定装置的连接结构，其特征在于:所述的吊架为U形吊架。3.根据权利要求1所述的一种起重机用钢丝绳固定装置的连接结构，其特征在于:所述的卡环的上部为圆弧状。4.根据权利要求1所述的一种起重机用钢丝绳固定装置的连接结构，其特征在于:所述的吊架与固定块的连接方式为铰接。5.根据权利要求1所述的一种起重机用钢丝绳固定装置的连接结构，其特征在于:所述的销轴为圆柱体销轴。6.根据权利要求1所述的一种起重机用钢丝绳固定装置的连接结构，其特征在于:所述的套筒A和套筒B均为圆环体套筒。
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重机用钢丝绳固定装置的连接结构，它包括轴，所述的轴的中部设置有凹槽，所述的凹槽内连接有吊架，所述的吊架的下部通过销轴连接到固定块，所述的固定块的中上部设置有卡环，所述的卡环的下方设置有移动块A和移动块B，所述的移动块A的左侧设置有螺栓A，所述的螺栓A的外侧设置有套筒A，所述的移动块B的右侧设置有螺栓B，所述的螺栓B的外侧设置有套筒B，所述的移动块A和移动块B的内侧均设置有折线边，所述的移动块A和移动块B之间设置有钢丝绳，所述的轴的上部两侧分别设置有侧耳A和侧耳B；本实用新型具有结构合理、便于活动、冲击力小、使用寿命长的优点。
【IPC分类】B66C13/00
【公开号】CN204847909
【申请号】CN201520471556
【发明人】胡国和, 胡鹏辉, 伍耀军, 陈金井
【申请人】河南重工起重机集团有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月3日