一种原料压榨和干馏的一体自动化设备的制造方法

文档序号:9987954阅读:343来源:国知局
一种原料压榨和干馏的一体自动化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质燃料制造领域,具体是一种原料压榨和干馏的一体自动化设备。
【背景技术】
[0002]生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸杆、锯末、甘蔗渣、稻糠等),主要区别于化石燃料,受世界石油资源、价格、环保和全球气候变化的影响,20世纪70年代以来,许多国家日益重视生物燃料的发展,并取得了显著的成效,在进行生物质染料的过程中,需要对原料进行压榨和干馏处理,现在工厂进行这两项加工工序时采用两个设备分开进行,大大影响了加工的效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种原料压榨和干馏的一体自动化设备,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种原料压榨和干馏的一体自动化设备,包括压榨装置和干馏装置,所述压榨装置包括压榨筒、压板和设置在压榨筒一端的油压缸,在压榨筒另一端设置有出口盖,压板垂直活动设置在水平放置的压榨筒内,压榨筒为双层结构,包括外筒和内筒,内筒为两端开口且筒壁设置有网孔的筒体,在压榨筒上方设置有贯穿外筒和内筒的加料斗,在压榨筒下方设置有若干出水口,出水口下端通过汇集管汇集连接,所述内筒内设置有由油压缸驱动水平往复移动的压板,在压板的径向两端固定设置有轴承;所述干馏装置包括保温套和干馏釜体,所述保温套套装在干馏釜体外部,干馏釜体为密封腔体,在干馏釜体内底部装有燃烧器,燃烧器伸出干馏装置外部,在干馏釜体顶部设置有回烟管,所述回烟管内安装有滤网,在回烟管中间位置设置有进气管,所述进气管另一端连接有净化槽,在净化槽顶部还设有排气管,所述汇集管、回烟管和燃烧器均与设置在干馏装置外部的气液储存器相连接,在气液储存器上还设置有排液管;在压榨装置和干馏装置之间设置有真空送料室,所述真空送料室呈弯曲管道状,真空送料室的上端与压榨装置上的出口盖对接,真空送料室下端与干馏釜体顶端对接,在真空送料室内设置有第一密封门和第二密封门,所述第一密封门竖向设置在真空送料室内靠近出口盖的一端,第二密封门水平设置在真空送料室内靠近干馏釜体的一端。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述压板上布置有四个加强筋。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置架构巧妙,通过在压榨装置和干馏装置之间设置真空送料室进行压榨后原料向干馏装置的输送,避免在进行干馏时产生的烟气影响压榨装置内加工环境,提高加工效果,并且压榨装置和干馏装置连接紧凑,极大提尚了生物质能源的加工效率,提尚企业的效益。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中1-压榨装置,11-油缸,12-出口盖,13-外筒,14-内筒,15-加料口,16-出水口,17-压板,18-加强筋,19-汇集管,2-干馏装置,21-保温套,22-干馏釜体,23-燃烧器,24-回烟管,25-滤网,3-气液储存器,31-排液管,4-净化槽,41-排气管,42-进气管,5-真空送料室,51-第一密封门,52-第二密封门。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种原料压榨和干馏的一体自动化设备,包括压榨装置I和干馏装置2,所述压榨装置I包括压榨筒、压板17和设置在压榨筒一端的油压缸11,在压榨筒另一端设置有出口盖12,压板17垂直活动设置在水平放置的压榨筒内,压榨筒为双层结构,包括外筒13和内筒14,内筒14为两端开口且筒壁设置有网孔的筒体,在压榨筒上方设置有贯穿外筒13和内筒14的加料斗15,在压榨筒下方设置有若干出水口16,出水口 16下端通过汇集管19汇集连接,所述内筒14内设置有由油压缸11驱动水平往复移动的压板17,在压板17的径向两端固定设置有轴承,在压板17上布置有四个加强筋18,在进行压榨时,油压缸11驱动压板17在内筒14内进行水平往复运动,以此使得压板17对从加料斗15进入的原料进行挤压,压出的水从出水口 16溢出;
[0012]所述干馏装置2包括保温套21和干馏釜体22,所述保温套21套装在干馏釜体21外部,干馏釜体22为密封腔体,在干馏釜体22内底部装有燃烧器23,燃烧器23伸出干馏装置2外部,在干馏釜体22顶部设置有回烟管24,所述回烟管24内安装有滤网25,在回烟管24中间位置设置有进气管42,所述进气管42另一端连接有净化槽4,在净化槽4顶部还设有排气管41,所述汇集管19、回烟管24和燃烧器23均与设置在干馏装置2外部的气液储存器3相连接,在气液储存器3上还设置有排液管31 ;
[0013]在压榨装置I和干馏装置2之间设置有真空送料室5,所述真空送料室5呈弯曲管道状,真空送料室5的上端与压榨装置I上的出口盖2对接,真空送料室5下端与干馏釜体22顶端对接,在真空送料室5内设置有第一密封门51和第二密封门52,所述第一密封门51竖向设置在真空送料室5内靠近出口盖12的一端,第二密封门52水平设置在真空送料室5内靠近干馏釜体22的一端;
[0014]压榨完成后,打开出口盖2,通过油缸11驱动压板17将原料向真空送料室5内推送,真空送料室5内的两个密封门平时处于关闭状态,当进行原料推送时,首先打开第一密封门51,原料进入真空送料室5内后关闭第一密封门51,再打开第二密封门52使得原料落入干馏釜体22内进行干馏处理,真空处理室5有效避免干馏釜体22内的烟气影响压榨装置I内的加工环境,干馏时产生的带水烟气通过回烟管24排出,烟气在回烟管24通过滤网吸附烟尘颗粒,经吸附处理的烟气有进气管42进入净化槽4内净化后从排气管41排出,烟气内的液体在回烟管24内冷凝后进入气液储存器3内,并且经压榨装置I压榨产生的液体经出水口 16、汇集管19后也进入气液储存器3内进行储存。
[0015]本实用新型的工作原理是:本装置架构巧妙,通过在压榨装置I和干馏装置2之间设置真空送料室5进行压榨后原料向干馏装置2的输送,避免在进行干馏时产生的烟气影响压榨装置I内加工环境,提高加工效果,并且压榨装置I和干馏装置2连接紧凑,极大提尚了生物质能源的加工效率,提尚企业的效益。
[0016]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种原料压榨和干馏的一体自动化设备,包括压榨装置和干馏装置,其特征在于,所述压榨装置包括压榨筒、压板和设置在压榨筒一端的油压缸,在压榨筒另一端设置有出口盖,压板垂直活动设置在水平放置的压榨筒内,压榨筒为双层结构,包括外筒和内筒,内筒为两端开口且筒壁设置有网孔的筒体,在压榨筒上方设置有贯穿外筒和内筒的加料斗,在压榨筒下方设置有若干出水口,出水口下端通过汇集管汇集连接,所述内筒内设置有由油压缸驱动水平往复移动的压板,在压板的径向两端固定设置有轴承;所述干馏装置包括保温套和干馏釜体,所述保温套套装在干馏釜体外部,干馏釜体为密封腔体,在干馏釜体内底部装有燃烧器,燃烧器伸出干馏装置外部,在干馏釜体顶部设置有回烟管,所述回烟管内安装有滤网,在回烟管中间位置设置有进气管,所述进气管另一端连接有净化槽,在净化槽顶部还设有排气管,所述汇集管、回烟管和燃烧器均与设置在干馏装置外部的气液储存器相连接,在气液储存器上还设置有排液管;在压榨装置和干馏装置之间设置有真空送料室,所述真空送料室呈弯曲管道状,真空送料室的上端与压榨装置上的出口盖对接,真空送料室下端与干馏釜体顶端对接,在真空送料室内设置有第一密封门和第二密封门,所述第一密封门竖向设置在真空送料室内靠近出口盖的一端,第二密封门水平设置在真空送料室内靠近干馈Il体的一端。2.根据权利要求1所述的一种原料压榨和干馏的一体自动化设备,其特征在于,所述压板上布置有四个加强筋。
【专利摘要】本实用新型公开了一种原料压榨和干馏的一体自动化设备,包括压榨装置和干馏装置,所述压榨装置包括压榨筒、压板和设置在压榨筒一端的油压缸,在压榨筒另一端设置有出口盖,压板垂直活动设置在水平放置的压榨筒内,压榨筒为双层结构,包括外筒和内筒,内筒为两端开口且筒壁设置有网孔的筒体,在压榨筒上方设置有贯穿外筒和内筒的加料斗,在压榨筒下方设置有若干出水口,本装置架构巧妙,通过在压榨装置和干馏装置之间设置真空送料室进行压榨后原料向干馏装置的输送,避免在进行干馏时产生的烟气影响压榨装置内加工环境,提高加工效果,并且压榨装置和干馏装置连接紧凑,极大提高了生物质能源的加工效率,提高企业的效益。
【IPC分类】B65G53/40, B30B9/06, C10B53/02, B65G53/04, B65G69/18
【公开号】CN204896803
【申请号】CN201520472199
【发明人】卢希山, 罗嗣妙, 熊磊
【申请人】江西友林能源科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月30日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1